一种印染生产线与印染生产用前处理设备制造技术

一种印染生产线的前处理设备，用于退浆，精炼以及漂白，包括池体，绷布滚筒与动力装置；所述池体由绝缘材料制成，池体中注有NaCl溶液，所述池体内设置有两个绷布滚筒，两个绷布滚筒之间绷有待退浆，精炼以及漂白的布料，所述绷布滚筒浸入NaCl溶液中，所述绷布滚筒表面为电化学惰性的导电材料，两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接，所述动力装置与绷布滚筒传动连接，驱动绷布滚筒转动。通过阴阳电极对NaCl溶液的电解，生成NaOH和氧化物，在简化投料和生产流程。同时，该生产线在整个工作过程中，产生污水的各项生化指标明显低于现有生产线产生污水的指标，大大降低了污水处理的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业生产的生产线，特别涉及纺织品印染前处理的退浆、精练和漂白生产线，以及印染生产用前处理设备。
技术介绍
印染行业是我国纺织工业中规模最大、基础较好、历史悠久的主要行业，在我国已有近百年的发展历史。印染行业使用的染化料品种和数量最多。由于印染品种含有的大量天然杂质会影响后续加工过程和产品的质量，需要采用化学方法加以去除。现有技术中，纺织品染印前处理的练漂过程包括退浆、精练和漂白三道工序。在织造时，经纱由于开口和投梭作用受到较大的张力和摩擦，常发生断经现象，为了减少断经，提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，保证织布的顺利进行，在织造前经纱一般都要经过上浆处理。经纱上浆方便织造，但给印染加工带来许多困难，它不仅影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，多耗用染化药品，还会影响产品质量。所以在棉布练漂前要进行退浆。退浆不仅可去除棉布上的浆料，而且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。棉布经过退浆后，虽然大部分浆料和小部分天然杂质已经去除，但是仍然存在着大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等，这些杂质的存在使棉织物布面较黄、渗透性差，不能满足染色、印花、整理等后续加工的要求，因此，退浆后要进行煮练。煮练就是用化学方法去除棉布上的天然杂质，精练提纯纤维素的过程。棉布经过煮练后，虽然在一定程度上去除了杂质，但仍然残留色素，外观不洁白，影响染色和印花织物的色泽鲜艳度，因此需进行漂白。漂白的目的主要是去除天然色素，赋予棉布以必要的白度，同时也可以进一步去除棉布上残留的其他杂质，提高其润湿性能。目前纺织品染印前处理中，退浆、精练和漂白三道工序分别在三个独立的过程中完成。这种工艺的缺点是：工序繁复、设备流水线长、能耗大，作业时间长，工作液中含有大量的烧碱、漂白剂、稳定剂等，排放废水毒性大，环境污染严重，处理难度高。目前现有少量对退浆、精练和漂白三道工序合并的生产线，将退浆、精练和漂白相结合，减少加工环节，节能节水，省人省力，提高加工效率，但由于工作液同样含有大量的烧碱、漂白剂、稳定剂，也存在排放废水毒性大、环境污染严重的情况。
技术实现思路
为此，需要提供一种简单易实施，对环境友好的对布料进行退浆、精练和漂白预处理的印染生产线以及印染生产用的前处理设备。为实现上述目的，专利技术人提供了一种印染生产线，所述印染生产线沿布料处理工序依次包括烧毛设备，前处理设备，丝光机，染色印花设备，后整理设备；所述前处理设备用于退浆，精炼以及漂白，所述前处理设备包括池体，绷布滚筒与动力装置；所述池体由绝缘材料制成，池体中注有NaCl溶液，所述池体内设置有两个绷布滚筒，两个绷布滚筒之间绷有待退浆，精炼以及漂白的布料，所述绷布滚筒浸入NaCl溶液中，所述绷布滚筒表面为电化学惰性的导电材料，两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接，所述动力装置与绷布滚筒传动连接，驱动绷布滚筒转动。电源接通后，在电场的作用下，NaCl溶液带负电的Cl-和OH-移向阳极，带正电的Na+和H+移向阴极，在这种条件下，电极上发生如下反应：在阳极2Cl-－2e＝Cl2↑，在阴极2H++2e＝H2↑；Cl2可和水发生反应生成HClO。反应式为：Cl2+H2O＝HCl+HClO。同时，Na++OH-＝NaOH，工作液中含有退浆、精练和漂白生成线需要的NaOH、HClO。进一步地，所述池体的底部设置有搅拌装置。搅拌装置可使溶液中Cl-、OH-阴离子和Na+、H+阳离子进行充分混合。进一步地，所述池体内设置有温控设备，所述温控设备包括温度控制器，温度传感器与电加热装置，所述温度传感器与电加热装置分别与温度控制器连接，温度控制机根据温度传感器感应到的池体内溶液的温度，控制电加热装置对池内溶液温度进行调节。进一步地，所述池体的顶部设置有顶盖，所述顶盖下方设置有密封圈，所述顶盖和池体通过密封圈密封连接，所述池盖上方设置有升降装置，所述升降装置根据指令将池盖掀起或放下；所述顶盖设有隔板、阴极排气口与阳极排气口，顶盖上方设置有阴极排气管道与阳极排气管道，所述隔板的下缘没于池体液面之下，将池体液面与顶盖之间的空间区隔为阴极气体区与阳极气体区，所述阴极气体区位于作为阴极的绷布滚筒上方，所述阳极气体区位于作为阳极的绷布滚筒上方，所述阴极排气口设置于阴极气体区，用于排出阴极产生的气体，所述阳极排气口设置于阳极气体区，用于排出阳极产生的气体，所述阴极排气口与阴极排气管道连接，所述阳极排气口与阳极排气管道连接。为避免发生爆炸，反应中阳极生成的Cl2气体和阴极生成的H2气体，被隔板隔开，通过不同管道分别进行处理。进一步地，作为阴极的绷布滚筒下方设置有排气口，所述排气口与阳极排气管道连接。阳极生成的Cl2被输送到阴极，和阴极的溶液发生反应。进一步地，还包括前导布辊、后导布辊，所述前导布辊、后导布辊设置于池体上方，布料依次通过前导布辊，两个绷布滚筒，后导布辊。进一步地，池底中部设置有排污口，用于排出池体内的废水。进一步地，所述NaCl溶液的浓度为10g/L～20g/L。进一步地，还包括烧毛设备，所述烧毛设备沿布料处理工序依次包括第一导布装置、烧毛装置以及第二导布装置；所述烧毛装置包括鼓风装置、抽气装置、空心辊、吸气管道以及烧毛头，所述空心辊表面开设有沿空心辊轴向延伸的吹气槽，所述吹气槽位于空心辊上与布料接触的区域，吹气槽的长度大于等于布料的宽度，所述空心辊的一端设置有气体入口，所述鼓风装置通过鼓风管道与空心辊的气体入口连接，鼓风装置吹出的气体的气流通过空心辊的气体入口从吹气槽吹出，所述吸气管道设置有吸气口，所述吸气口的位置与吹气槽相对，吸气管道与抽气装置连接；专利技术人还提供了一种印染生产用前处理设备，为上述印染生产线中的前处理设备。区别于现有技术，上述技术方案实现了一种简单易实施，对退浆、精练和漂白三道工序合并的生产线与印染生产用前处理设备，该生产线与印染生产用前处理设备采用两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接，通过阴阳电极对NaCl溶液的电解，生成了布料退浆、精练和漂白工序需要的NaOH和氧化物，在简化投料、生产流程的同时，满足了布料退浆、精练和漂白的需要。同时，该生产线与前处理设备在整个工作过程中，产生污水的各项生化指标明显低于现有生产线产生污水的指标，大大降低了污水处理的成本。附图说明图1为具体实施例中所述退浆、精练和漂白生产线前处理设备示意图；图2为具体实施例中所述另一种退浆、精练和漂白生产线前处理设备示意图；图3为具体实施例中所述烧毛设备的结构示意图图4为具体实施例中所述烧毛装置的结构示意图；图5为具体实施例中所述中空辊的结构示意图；图6为具体实施例中所述烫刀的使用状态示意图；图7为具体实施例中所述喷火头的结构示意图；图8为具体实施例中所述粉尘分离桶的结构示意图；图9为其他实施例中另一种所述烫刀的使用状态示意图；附图标记说明：1、池体；2、搅拌器；3、绷布滚筒；4、顶盖；5、隔板；6、阴极排气口；7、阴极排气管；8、阳极排气口；9、阀门；10、阳极排气管；11、排气口；12、前导布辊；13、后导布辊；15、布料；101、第一导向辊；102、第二导向辊；103、第三导向辊；104、第四导向辊；105、第五导向辊；106、第六导向辊；20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染生产线，其特征在于，所述印染生产线沿布料处理工序依次包括烧毛设备，前处理设备，丝光机，染色印花设备，后整理设备；所述前处理设备用于退浆，精炼以及漂白，所述前处理设备包括池体，绷布滚筒与动力装置；所述池体由绝缘材料制成，池体中注有NaCl溶液，所述池体内设置有两个绷布滚筒，两个绷布滚筒之间绷有待退浆，精炼以及漂白的布料，所述绷布滚筒浸入NaCl溶液中，所述绷布滚筒表面为电化学惰性的导电材料，两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接，所述动力装置与绷布滚筒传动连接，驱动绷布滚筒转动。

【技术特征摘要】
1.一种印染生产线，其特征在于，所述印染生产线沿布料处理工序依次包括烧毛设备，前处理设备，丝光机，染色印花设备，后整理设备；所述前处理设备用于退浆，精炼以及漂白，所述前处理设备包括池体，绷布滚筒与动力装置；所述池体由绝缘材料制成，池体中注有NaCl溶液，所述池体内设置有两个绷布滚筒，两个绷布滚筒之间绷有待退浆，精炼以及漂白的布料，所述绷布滚筒浸入NaCl溶液中，所述绷布滚筒表面为电化学惰性的导电材料，两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接，所述动力装置与绷布滚筒传动连接，驱动绷布滚筒转动。2.根据权利要求1所述的印染生产线，其特征在于，所述池体的底部设置有搅拌装置。3.根据权利要求1所述的印染生产线，其特征在于，所述池体内设置有温控设备，所述温控设备包括温度控制器，温度传感器与电加热装置，所述温度传感器与电加热装置分别与温度控制器连接，温度控制机根据温度传感器感应到的池体内溶液的温度，控制电加热装置对池内溶液温度进行调节。4.根据权利要求1所述的印染生产线，其特征在于，所述池体的顶部设置有顶盖，所述顶盖下方设置有密封圈，所述顶盖和池体通过密封圈密封连接，所述池盖上方设置有升降装置，所述升降装置根据指令将池盖掀起或放下；所述顶盖设有隔板、阴极排气口与阳极排气口，顶盖上方设置有阴极排气管道与阳极排气管道，所述隔板的下缘没于池体液面之下，将池体液面与顶盖之间的空间区隔为阴极气体区与阳极气体区，所述阴极气体区位于作为阴极的绷布滚筒上方，所述阳极气体区位于作为阳极的绷布滚筒上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂银，俞宏斌，董建人，
申请(专利权)人：福建德运科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35