全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构制造技术

技术编号:14418325 阅读:225 留言:0更新日期:2017-01-12 16:25
本发明专利技术公开一种全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,包括送料气缸、检测组件和底座,检测组件包括升降气缸、配重压杆、托模和通止环规,升降气缸通过气缸安装板安装在底座上,升降气缸与配重压杆连接,配重压杆与托模连接,轨道设有通孔,配重压杆活动穿设在通孔中,通止环规固定在底座上,通止环规包括第一通孔和第二通孔,第一通孔的内径大于轴承防尘盖的外径,第二通孔的内径小于轴承防尘盖的外径。本发明专利技术按照轴承防尘盖的标准尺寸设定轨道上的通孔、通止环规的第一通孔和第二通孔的孔径大小,全自动完成对轴承防尘盖的检测,检测结果准确,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测工具领域,更具体涉及一种应用于轴承防尘盖的检测工具。
技术介绍
轴承防尘盖使轴承套外圈和内圈之间形成闭式结构,双面带密封的微型轴承,不仅能够保留润滑脂,而且可以防止灰尘等异物进入轴承内部,保持动弹体在清洁的环境中滚动。若轴承防尘盖过大,则无法安装进轴承内圈和外圈之间;若轴承防尘盖过小,则起不到密封效果。因此轴承防尘盖的尺寸要求较为严格,现有的轴承尺寸检测是依靠手工检测,工作效率低下且检测质量不稳定。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动轴承防尘盖检测组件及检测机构。为了获得上述技术效果,本专利技术的技术方案如下:全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,包括送料气缸、检测组件和底座,底座上设有轨道,轨道的两侧设有压板,压板上开设有开口,送料气缸的活塞杆与推条的一端连接,推条的另一端活动地卡设在开口中,检测组件包括升降气缸、配重压杆、托模和通止环规,升降气缸通过气缸安装板安装在底座上,升降气缸与配重压杆连接,配重压杆与托模连接,配重压杆与托模之间设有可放置轴承防尘盖的副轨道,轨道设有通孔,配重压杆活动穿设在通孔中,通止环规固定在底座上,通止环规包括第一通孔和第二通孔,第一通孔的内径大于轴承防尘盖的外径,第二通孔的内径小于轴承防尘盖的外径,底座上依次连接有第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒,第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒均与轨道相连通。其有益效果为:待检测轴承防尘盖放置在底座的轨道上,轨道两侧的压板防止轴承防尘盖跑偏,送料气缸驱动推条将轴承防尘盖推至托模上,升降气缸推动轴承防尘盖及托模向下移动。若轴承防尘盖能够通过通止环规的第一通孔,且无法通过通止环规的第二通孔,则表明轴承防尘盖的尺寸符合要求,升降台推动托模向上移动,送料气缸将轴承防尘盖推入成品料盒中;若轴承防尘盖能够依次通过通止环规的第一通孔和第二通孔,则表明轴承防尘盖的尺寸偏小,第一吹气组件工作,将尺寸偏小的轴承防尘盖吹入第一次品料盒中;若轴承防尘盖无法通过通止环规的第一通孔,则表明轴承防尘盖的尺寸偏大,送料气缸继续推动轴承防尘盖沿着轨道向前移动,第二吹气组件工作,将尺寸偏大的轴承防尘吹入第二次品料盒中。本专利技术按照轴承防尘盖的标准尺寸设定轨道上的通孔、通止环规的第一通孔和第二通孔的孔径大小,全自动完成对轴承防尘盖的检测,检测结果准确,工作效率高。在一些实施方式中,配重压杆上套设有限位感应块,底座上固定设有两根平行设置的立柱,立柱上设有调节板,调节板上设有感应器,感应器与感应块相对应设置。其有益效果为:限位感应块和感应器相互配合工作,用于规定配重压杆上下移动的距离。在一些实施方式中,底座上设有第一吹气组件,第一次品料盒和第一吹气组件位置相对应且分别位于托模的两侧,第一吹气组件包括第一电磁阀和第一吹气管,第一吹气管上设有第一电磁阀,第一吹气管与托模垂直设置,第一吹气管与托模降至最低位置时的上表面齐平。其有益效果为:当尺寸偏小的轴承防尘盖在升降气缸和托模的带动下运动至最低位置时,第一电磁阀控制第一吹气管对着尺寸偏小的轴承防尘盖进行吹气,将其吹入第一次品料盒中。在一些实施方式中,底座上设有第二吹气组件,第二次品料盒和第二吹气组件位置相对应且分别位于轨道的两侧,第二吹气组件包括第二电磁阀和第二吹气管,第二吹气管上设有第二电磁阀。其有益效果为:当尺寸偏大的轴承防尘盖在送料气缸的驱动下运行至第二次品料盒的位置时,第二电磁阀控制第二吹气管对着尺寸偏大的轴承防尘盖进行吹气,将其吹入第二次品料盒中。在一些实施方式中,配重压杆上设有直线轴承。其有益效果为:直线轴承保证配重压杆上下平稳运动。在一些实施方式中,轨道为L状,底座上设有到位感应器,到位感应器位于轨道的拐角处。其有益效果为:方便放料的同时,保证送料气缸能够进行准确的送料。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一实施方式的全自动轴承防尘盖的检测机构的结构示意图;图2是本专利技术一实施方式的全自动轴承防尘盖的检测机构的剖视示意图。图中数字所表示的相应部件的名称:1.送料气缸、2.检测组件、21.升降气缸、211.气缸安装板、22.配重压杆、221.限位感应块、222.直线轴承、23.托模、24.通止环规、3.底座、31.轨道、32.压板、33.推条、34.立柱、341.调节板、342.感应支架、343.感应器、35.到位感应器、41.第一次品料盒、42.第二次品料盒、43.成品料盒、51.第一吹气组件、511.第一电磁阀、512.第一吹气管、52.第二吹气组件。具体实施方式如图1~2所示,本专利技术公开一种全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,包括送料气缸1、检测组件2和底座3。底座3上设有轨道31,用于轴承防尘盖的传输。轨道31为L状,底座3上设有到位感应器35,到位感应器35位于轨道31的拐角处,当轴承防尘盖在轨道31上运行到此处时,送料气缸1进行送料,方便放料的同时,保证送料气缸1能够进行准确的送料。轨道31的两侧设有压板32,轨道31两侧的压板32防止轴承防尘盖跑偏。压板32上开设有开口。送料气缸1的活塞杆与推条33的一端连接,推条33的另一端活动地卡设在开口中。检测组件2包括升降气缸21、配重压杆22、托模23和通止环规24。升降气缸21通过气缸安装板211安装在底座3上。升降气缸21与配重压杆22连接。配重压杆22上设有直线轴承222。直线轴承222保证配重压杆22上下平稳运动。配重压杆22上套设有限位感应块221。底座3上固定设有两根平行设置的立柱34,立柱34上设有调节板341,调节板341上设有感应支架342,感应支架342上设有感应器343。感应器343与限位感应块221相对应设置。限位感应块221和感应器343相互配合工作,用于规定配重压杆22上下移动的距离。轨道31设有通孔,通孔的内径大于轴承防尘盖的外径。配重压杆22活动穿设在通孔中,配重压杆22位于托模23的正上方,配重压杆22与托模23连接。配重压杆22与托模23之间设有可放置通过轴承防尘盖的副轨道232,轴承防尘盖从轨道31上运行至副轨道232上,经过检测后再从副轨道232运行至轨道31上。通止环规24固定在底座3上。通止环规24包括第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方。第一通孔的内径大于轴承防尘盖的外径,第二通孔的内径小于轴承防尘盖的外径。底座3上依次连接有第一次品料盒41、第二次品料盒42和成品料盒43。第一次品料盒41、第二次品料盒42和成品料盒43均与轨道31相连通。底座3上设有第一吹气组件51。第一次品料盒41和第一吹气组件51位置相对应且分别位于托模23的两侧。第一吹气组件51包括第一电磁阀511和第一吹气管512。第一吹气管512上设有第一电磁阀511。第一吹气管512与托模23垂直设置,第一吹气管512与托模23降至最低位置时的上表面齐平。当尺寸偏小的轴承防尘盖在升降气缸21和托模23的带动下运动至最低位置时,第一电磁阀511控制第一吹气管512对着尺寸偏小的轴承防尘盖进行吹气,将其吹入第一次品料盒41中。底座3上设有第二吹气组件52。第二次品料盒42和第二吹气组件52位置相对应且分别位于轨道31的两侧。第二吹本文档来自技高网...
全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构

【技术保护点】
全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,其特征在于,包括送料气缸、检测组件和底座,所述底座上设有轨道,所述轨道的两侧设有压板,所述压板上开设有开口,所述送料气缸的活塞杆与推条的一端连接,所述推条的另一端活动地卡设在开口中,所述检测组件包括升降气缸、配重压杆、托模和通止环规,所述升降气缸通过气缸安装板安装在底座上,所述升降气缸与配重压杆连接,所述配重压杆与托模连接,所述配重压杆与托模之间设有可放置轴承防尘盖的副轨道,所述轨道设有通孔,所述配重压杆活动穿设在通孔中,所述通止环规固定在底座上,所述通止环规包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的内径大于轴承防尘盖的外径,所述第二通孔的内径小于轴承防尘盖的外径,所述底座上依次连接有第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒,所述第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒均与轨道相连通。

【技术特征摘要】
1.全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,其特征在于,包括送料气缸、检测组件和底座,所述底座上设有轨道,所述轨道的两侧设有压板,所述压板上开设有开口,所述送料气缸的活塞杆与推条的一端连接,所述推条的另一端活动地卡设在开口中,所述检测组件包括升降气缸、配重压杆、托模和通止环规,所述升降气缸通过气缸安装板安装在底座上,所述升降气缸与配重压杆连接,所述配重压杆与托模连接,所述配重压杆与托模之间设有可放置轴承防尘盖的副轨道,所述轨道设有通孔,所述配重压杆活动穿设在通孔中,所述通止环规固定在底座上,所述通止环规包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的内径大于轴承防尘盖的外径,所述第二通孔的内径小于轴承防尘盖的外径,所述底座上依次连接有第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒,所述第一次品料盒、第二次品料盒和成品料盒均与轨道相连通。2.根据权利要求1所述的全自动平面推力轴承防尘盖外径检测机构,其特征在于,所述配重压杆上套设有限位感应块,所述底座上固定设有两根平行设置的立柱,所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘午刚
申请(专利权)人:无锡绿之能洁净科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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