一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法技术

技术编号:14417635 阅读:104 留言:0更新日期:2017-01-12 10:38
本发明专利技术涉及一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,本发明专利技术以木棉纤维为原材料,通过非织造生产方法制成具有一定强度和厚度的无纺纤维毡,将浓度为500-1000ppm的10-20纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以10-12倍稀释制成纳米银溶液,将材料浸入在纳米银溶液中交联30-60分钟,交联过后将材料由溶液内取出脱水烘干,并将该无纺纤维毡作为口罩的骨架材料。本发明专利技术有益效果在于:木棉纤维具有天然的抗菌性、再经纳米银溶液处理后抗菌效果更显著。且操作简单、方便易行,具有很高的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木棉纤维抗菌口罩及其制备方法,属于非织造领域。
技术介绍
目前抗菌口罩按功能可分为被动型生物防护口罩与主动抗菌型生物口罩。被动型生物防护口罩是目前普遍使用的一类防护口罩,该类口罩的过滤材料通常具有较高的过滤效率,这类口罩主要以物理过滤方式滤除空气中的物理颗粒物或有害病原菌,但是吸附在口罩上的具有传染性的病原菌可能会再次扩散,对环境和人造成二次污染。主动抗菌型生物口罩是指在口罩材料中添加某种抗菌成分,赋予口罩主动抗菌功能。目前已有关于采用添加纳米银、生物抗菌剂、卫生整理剂、艾叶油微胶囊等抗菌成分制备。这类口罩具有过滤和抗菌的双重作用,但也不乏抗菌性能不持久等缺陷。木棉纤维具有天然的抗菌性,且具有吸湿性好、透气性好、保暖性好等特点,是生产抗菌保健口罩的理想材料。
技术实现思路
本专利技术提供了一种木棉纤维抗菌口罩的制备方法,用于弥补现有技术中存在的不足。本专利技术主要通过以下技术方案加以实现:一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,它由木棉纤维经非织造生产方法制成具有一定强度和厚度的无纺纤维毡,纤维毡再经纳米银溶液处理后制得抗菌材料。所述的一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,是采用以下工艺进行抗菌整理:浓度为500-1000ppm的10-20纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以10-12倍稀释制成纳米银溶液,将材料浸入在纳米银溶液中交联30-60分钟,交联过后将材料由溶液内取出脱水烘干。所述的非织造木棉纤维毡的厚度为0.5mm-1.5mm。所述的生产工艺流程为:纤维准备→纤维梳理→气流成网→水刺固结→烘燥→抗菌整理。具体实施方式实施例1:气流成网法制备厚度为0.5mm,孔隙率为75%,平均孔径为0.5µm的木棉纤维毡,再进行抗菌整理:浓度为500ppm的10纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以10倍稀释制成纳米银溶液,将材料浸入在纳米银溶液中交联30分钟,交联过后将材料由溶液内取出脱水烘干。所述的生产工艺流程为:纤维准备→纤维梳理→气流成网→水刺固结→烘燥→抗菌整理。实施例2:气流成网法制备厚度为1.0mm,孔隙率为80%,平均孔径为0.7µm的木棉纤维毡,再进行抗菌整理:浓度为800ppm的15纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以11倍稀释制成纳米银溶液,将材料浸入在纳米银溶液中交联40分钟,交联过后将材料由溶液内取出脱水烘干。所述的生产工艺流程为:纤维准备→纤维梳理→气流成网→水刺固结→烘燥→抗菌整理。实施例3:气流成网法制备厚度为1.5mm,孔隙率为85%,平均孔径为0.8µm的木棉纤维毡,再进行抗菌整理:浓度为1000ppm的20纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以12倍稀释制成纳米银溶液,将材料浸入在纳米银溶液中交联60分钟,交联过后将材料由溶液内取出脱水烘干。所述的生产工艺流程为:纤维准备→纤维梳理→气流成网→水刺固结→烘燥→抗菌整理以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,可以在不脱离本专利技术原理的前提下,做出若干改进,这些改进也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,其特征在于:它由木棉纤维经非织造生产方法制成具有一定强度和厚度的无纺纤维毡,纤维毡再经纳米银溶液处理后制得抗菌材料。

【技术特征摘要】
1.一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,其特征在于:它由木棉纤维经非织造生产方法制成具有一定强度和厚度的无纺纤维毡,纤维毡再经纳米银溶液处理后制得抗菌材料。2.如权利1所述的一种木棉纤维抗菌口罩及其生产方法,其特征在于它是采用以下工艺进行抗菌整理:浓度为500-1000ppm的10-20纳米的银离子剂用蒸馏水或纯净水以10-12倍稀释制成纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨
申请(专利权)人:安庆宣竹科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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