一种穿线双壁波纹管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种穿线双壁波纹管及其制备方法，属于塑料管材技术领域。该穿线双壁波纹管由内壁和外壁两层复合制成，所述内壁由如下原料制成：废旧地膜粒子、羧甲基纤维素钠、聚乙烯蜡、聚醚二醇、聚酰亚胺纤维、橡胶粒子、硬脂酸丁酯、含氢硅油、纳米高岭土、高密度聚乙烯；所述外壁由如下原料制成：废旧地膜粒子份、碳纤维份、羧甲基纤维素钠、聚乙烯蜡、聚醚二醇、橡胶粒子、硬脂酸丁酯、含氢硅油、氧化锌、纳米高岭土、硬脂酸钙、环氧大豆油、蓖麻油酸钙、高密度聚乙烯。本发明专利技术的双壁波纹管有优异的化学稳定性、高韧性、耐环境应力开裂的性能，用于地下通信管道的铺设，对通信光缆、电缆起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料管材
，具体是一种穿线双壁波纹管及其制备方法。
技术介绍
穿线管，全称“建筑用绝缘电工套管”。以前通常是白色的硬质PVC胶管，可以防腐蚀、防漏电、穿电线，而现在逐渐被PE波纹管替代。HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，还具有抗冲击强度高、耐腐蚀性强、可适应土壤的不均匀沉浮等多种优点。大量应用于城市污水和雨水的排放回收，以及农业、化工、地下通信管道等管网中。随着工业的不断发展，废旧的塑料的处理已经成为一项环境保护的难以突破的缺口。每年都有大量的塑料废弃品出现，这严重了污染了环境，处理这些废弃的塑料制品还加大了企业的经济负担，而且还造成了资源的浪费。有必要研制出一种利用废旧塑料为原料制成穿线用的双壁波纹管，既可以降低企业处理废弃塑料的处理成本，又可以实现废弃物再利用，提高经济效益，而且对环境保护十分有利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种穿线双壁波纹管及其制备方法，利用废旧塑料为原料，经加工制成抗冲击强度高、耐腐蚀性强、抗老化的双壁波纹管，用于穿电线。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子20-45份、羧甲基纤维素钠0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.5-1份、聚醚二醇10-20份、聚酰亚胺纤维1.5-3份、橡胶粒子5-15份、硬脂酸丁酯0.2-0.3份、含氢硅油1.2-1.6份、纳米高岭土5-10份、高密度聚乙烯60-80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子30-40份、碳纤维2.5-3.5份、羧甲基纤维素钠0.1-0.3份、聚乙烯蜡0.7-1.2份、聚醚二醇15-25份、橡胶粒子5-10份、硬脂酸丁酯0.1-0.3份、含氢硅油1.3-1.5份、氧化锌4-5份、纳米高岭土8-15份、硬脂酸钙2-3份、环氧大豆油1.2-1.5份、蓖麻油酸钙0.5-1.5份、高密度聚乙烯60-70份。作为优选，所述的穿线双壁波纹管，内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子32份、羧甲基纤维素钠0.3份、聚乙烯蜡0.8份、聚醚二醇15份、聚酰亚胺纤维2.2份、橡胶粒子10份、硬脂酸丁酯0.25份、含氢硅油1.4份、纳米高岭土7.5份、高密度聚乙烯70份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子35份、碳纤维3份、羧甲基纤维素钠0.2份、聚乙烯蜡1份、聚醚二醇20份、橡胶粒子7.5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氢硅油1.4份、氧化锌4.5份、纳米高岭土11.5份、硬脂酸钙2.5份、环氧大豆油1.3份、蓖麻油酸钙1份、高密度聚乙烯65份。所述穿线双壁波纹管的制备方法，是将所述原料按比例在125-130℃混合均匀，于135-145℃预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，塑化挤出温度为215-225℃，在35-45℃模压成型，得到所述穿线双壁波纹管。本专利技术的有益技术效果：本专利技术的原料成本低，有利于提高经济效益；制成的双壁波纹管有优异的化学稳定性、高韧性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，用于地下通信管道的铺设，对通信光缆、电缆起到保护作用；同时工艺过程简单，便于操作。具体实施方式下面结合实施例进一步对本专利技术的技术方案作详细的阐述，但不都成对本专利技术的范围性限制。实施例1一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子20份、羧甲基纤维素钠0.2份、聚乙烯蜡0.5份、聚醚二醇10份、聚酰亚胺纤维1.5份、橡胶粒子5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氢硅油1.2份、纳米高岭土5份、高密度聚乙烯60份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子30份、碳纤维2.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、聚乙烯蜡0.7份、聚醚二醇15份、橡胶粒子5份、硬脂酸丁酯0.1份、含氢硅油1.3份、氧化锌4份、纳米高岭土8份、硬脂酸钙2份、环氧大豆油1.2份、蓖麻油酸钙0.5份、高密度聚乙烯60份。所述穿线双壁波纹管的制备方法，是将所述原料按比例在125℃混合均匀，于135℃预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，塑化挤出温度为215℃，在35℃模压成型，得到所述穿线双壁波纹管。实施例2一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子45份、羧甲基纤维素钠0.4份、聚乙烯蜡1份、聚醚二醇20份、聚酰亚胺纤维3份、橡胶粒子15份、硬脂酸丁酯0.3份、含氢硅油1.6份、纳米高岭土10份、高密度聚乙烯80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子40份、碳纤维3.5份、羧甲基纤维素钠0.3份、聚乙烯蜡1.2份、聚醚二醇25份、橡胶粒子10份、硬脂酸丁酯0.3份、含氢硅油1.5份、氧化锌5份、纳米高岭土15份、硬脂酸钙3份、环氧大豆油1.5份、蓖麻油酸钙1.5份、高密度聚乙烯70份。所述穿线双壁波纹管的制备方法，是将所述原料按比例在130℃混合均匀，于145℃预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，塑化挤出温度为225℃，在45℃模压成型，得到所述穿线双壁波纹管。实施例3一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子32份、羧甲基纤维素钠0.3份、聚乙烯蜡0.8份、聚醚二醇15份、聚酰亚胺纤维2.2份、橡胶粒子10份、硬脂酸丁酯0.25份、含氢硅油1.4份、纳米高岭土7.5份、高密度聚乙烯70份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子35份、碳纤维3份、羧甲基纤维素钠0.2份、聚乙烯蜡1份、聚醚二醇20份、橡胶粒子7.5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氢硅油1.4份、氧化锌4.5份、纳米高岭土11.5份、硬脂酸钙2.5份、环氧大豆油1.3份、蓖麻油酸钙1份、高密度聚乙烯65份。所述穿线双壁波纹管的制备方法，是将所述原料按比例在130℃混合均匀，于140℃预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，塑化挤出温度为220℃，在40℃模压成型，得到所述穿线双壁波纹管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，其特征在于：所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子20‑45份、羧甲基纤维素钠0.2‑0.4份、聚乙烯蜡0.5‑1份、聚醚二醇10‑20份、聚酰亚胺纤维1.5‑3份、橡胶粒子5‑15份、硬脂酸丁酯0.2‑0.3份、含氢硅油1.2‑1.6份、纳米高岭土5‑10份、高密度聚乙烯60‑80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子30‑40份、碳纤维2.5‑3.5份、羧甲基纤维素钠0.1‑0.3份、聚乙烯蜡0.7‑1.2份、聚醚二醇15‑25份、橡胶粒子5‑10份、硬脂酸丁酯0.1‑0.3份、含氢硅油1.3‑1.5份、氧化锌4‑5份、纳米高岭土8‑15份、硬脂酸钙2‑3份、环氧大豆油1.2‑1.5份、蓖麻油酸钙0.5‑1.5份、高密度聚乙烯60‑70份。

【技术特征摘要】
1.一种穿线双壁波纹管，由内壁和外壁两层复合制成，其特征在于：所述内壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子20-45份、羧甲基纤维素钠0.2-0.4份、聚乙烯蜡0.5-1份、聚醚二醇10-20份、聚酰亚胺纤维1.5-3份、橡胶粒子5-15份、硬脂酸丁酯0.2-0.3份、含氢硅油1.2-1.6份、纳米高岭土5-10份、高密度聚乙烯60-80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：废旧地膜粒子30-40份、碳纤维2.5-3.5份、羧甲基纤维素钠0.1-0.3份、聚乙烯蜡0.7-1.2份、聚醚二醇15-25份、橡胶粒子5-10份、硬脂酸丁酯0.1-0.3份、含氢硅油1.3-1.5份、氧化锌4-5份、纳米高岭土8-15份、硬脂酸钙2-3份、环氧大豆油1.2-1.5份、蓖麻油酸钙0.5-1.5份、高密度聚乙烯60-70份。2.根据权利要求1所述的穿线双壁波纹管，其特征在于：所述内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开强，
申请(专利权)人：民勤县威瑞环保有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62