【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高密度铬酸镧陶瓷发热体制造方法,属于电致热发热材料领域。
技术介绍
铬酸镧(La1-xMxCrO3,其中M包括Mg、Ca、Sr、Ba中的一种或几种碱土元素)属钙钛矿型复合氧化物,材料的电阻率随着二价碱土元素M掺杂量的增加而减少。将铬酸镧陶瓷材料用作发热体具有耐高温、抗氧化、不易腐蚀老化、使用温度高(最高可达1800℃)等诸多优点。当前铬酸镧陶瓷发热体制作流程为预先通过模压成型或等静压成型或挤出成型工艺制备铬酸镧毛坯,然后经高温烧结得到陶瓷发热体。通过现有技术制作的铬酸镧陶瓷发热体,相对密度大约为80%左右,组织致密性差;发热体外观粗糙,表面甚至会出现裂纹和麻点等宏观缺陷,导致发热体强度偏低,成品率不高,极大地限制了它的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
存在的问题,提供一种高密度铬酸镧陶瓷发热体制造方法。该方法采用热压烧结技术制备铬酸镧陶瓷发热体,实现成型和烧结同步进行,可以保证粉料颗粒紧密接触,加速致密化进程;所制造的陶瓷相对密度高、组织内部无孔隙;发热体外观质量好,外部无裂纹,表面无麻点,产品强度高。本专利技术的方法包括以下步骤:(1)制备铬酸镧陶瓷粉料,铬酸镧陶瓷粉料的粒度范围为1-100μm;(2)将制备好的铬酸镧陶瓷粉料装入模具中,放入热压烧结炉在真空或氩气保护环境下热压成型铬酸镧陶瓷发热体,其中:热压温度为1600-1850℃、成型压力为25-35Mpa、保温保压0.5-3小时。本专利技术与
技术介绍
相比,具有的有益效果是:所制造的陶瓷相对密度高、组织内部无孔隙;发热体外观质量好,无裂纹和隐裂等宏观缺陷,表面光 ...
【技术保护点】
一种高密度铬酸镧陶瓷发热体制造方法,其特征是:包括以下步骤:(1)制备铬酸镧陶瓷粉料,铬酸镧陶瓷粉料的粒度范围为1‑100μm;(2)将制备好的铬酸镧陶瓷粉料装入模具中,放入热压烧结炉在真空或氩气保护环境下热压成型铬酸镧陶瓷发热体,其中:热压温度为1600‑1850℃、成型压力为25‑35Mpa、保温保压0.5‑3小时。
【技术特征摘要】
1.一种高密度铬酸镧陶瓷发热体制造方法,其特征是:包括以下步骤:(1)制备铬酸镧陶瓷粉料,铬酸镧陶瓷粉料的粒度范围为1-100μm;(2)将制备好的铬酸镧陶瓷粉料...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘树峰,鲁飞,李慧,刘小鱼,孙良成,王峰,白洋,成宇,
申请(专利权)人:包头稀土研究院,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
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