本发明专利技术公开了一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，包括风电母线壳体，所述风电母线壳体的下表面通过安装支架固定安装有保护罩，保护罩的内部且在风电母线壳体的两端对称设置有卡紧机构，两个卡紧机构之间且在风电母线壳体上对称加装有限位机构，两个限位机构之间且在风电母线壳体下表面的中部通过支撑机构卡接有固定机构，风电母线壳体顶部的两端均通过固定座一活动安装有收卷机构。本发明专利技术通过设置卡紧机构与收卷机构配合可以实现自由的卡紧母线，使之操作方便，便于使用，并且与限位机构搭配使用，可以固定更加牢固，同时将母线在使用时产生的高温排出，有利于正常的使用，延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输配电设备
，具体为一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，故而母线槽作为一种新型配电导线应运而生。而现在市场上的WLG管型母线槽用风电母线安装结构多存在安装不牢固，使用不便的问题，并且由于风机高度的问题，导致安装设备难以保证风电母线长时间、安全及可靠的运行，还容易导致母线变形，易产生扭曲现象，不利于正常的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，具备固定更加牢固，有效的防止了母线变形，降低了运行的成本及方便操作人员的安装的优点，解决了现在市场上的WLG管型母线槽用风电母线安装结构多存在安装不牢固，使用不便的问题，并且由于风机高度的问题，导致安装设备难以保证风电母线长时间、安全及可靠的运行，还容易导致母线变形，易产生扭曲现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，包括风电母线壳体，所述风电母线壳体的下表面通过安装支架固定安装有保护罩，保护罩的内部且在风电母线壳体的两端对称设置有卡紧机构，两个卡紧机构之间且在风电母线壳体上对称加装有限位机构，两个限位机构之间且在风电母线壳体下表面的中部通过支撑机构卡接有固定机构，风电母线壳体顶部的两端均通过固定座一活动安装有收卷机构，固定机构的正上方且在风电母线壳体的上表面固定安装有传动机构，且传动机构的侧面固定连接有收卷机构。所述卡紧机构包括固定安装在风电母线壳体底端的支撑架，支撑架的底端活动连接有固定板一，固定板一靠近支撑架的一侧开设有限位孔一，限位孔一的下方且在固定板一上开设有限位孔二，固定板一外表面的底部与钢丝的一端固定连接，钢丝的另一端贯穿支撑架上固定安装的限位块缠绕设置在收卷机构上。所述收卷机构包括架设在两个固定座一之间的丝杆一，丝杆一的两端均缠绕设置有钢丝，钢丝的两端且在丝杆一上均固定安装有挡板，丝杆一的中部且在固定机构的上方固定连接有传动机构。所述限位机构包括固定安装在风电母线壳体底端的固定板二，固定板二的中部开设有通道，通道的两侧且在固定板二开设有散热通孔，通道的上方且在固定板二上开设有限位孔三，通道的下方且在固定板二上开设有限位孔四，限位孔三内活动连接的夹紧板固定安装在一端贯穿固定板二延伸至限位孔三内的丝杆二上，丝杆二的另一端固定安装有手轮，手轮与固定板二之间且在丝杆二的外表面弹性连接有弹簧一。所述固定机构包括卡座一，卡座一底端的侧面通过支件固定连接有卡座二，支件的内部活动连接有推杆，支件的下方且在推杆的一端固定安装有手把，支件的上方且在推杆的另一端固定安装有卡块，卡块的上方且在卡座二上与弹簧二的一端弹性连接，弹簧二的另一端与主动板的一侧弹性连接，主动板的另一侧与卡座二的顶部铰接，弹簧的上方且在主动板和卡座二上均开设有限位孔六,限位孔六的上方且主动板和卡座二上均开设有限位孔五，主动板的顶部通过固定杆固定连接有滑块，滑块置于支撑机构内。所述支撑机构包括固定安装在风电母线壳体底端的固定座二，固定座二下表面的一侧与卡座二的顶部固定连接，固定座二的下表面远离卡座二的一侧开设有卡槽，卡槽内滑动连接有滑块。所述传动机构包括固定安装在风电母线壳体顶部的固定架，固定架上活动安装有转珠，转珠上固定安装有转动杆，转动杆的表面通过固定座三固定连接有主动圆锥齿轮，且主动圆锥齿轮与固定安装在丝杆一表面的从动圆锥齿轮啮合。优选的，所述主动板的底端为倾斜面，并且与推杆顶端的倾斜面相适配，以起到推杆推动主动板倾斜扩大的作用，使其更方便的夹持。优选的，所述固定板一的数量为两个，两个固定板一相对应且正好严密卡合，并且两个固定板一的底端通过往复弹簧相连，以达到自由开合的目的。优选的，所述钢丝采用16号钢丝。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置卡紧机构与收卷机构配合可以实现自由的卡紧母线，使之操作方便，便于使用，并且与限位机构搭配使用，可以固定更加牢固，同时将母线在使用时产生的高温排出，有利于正常的使用，延长了使用寿命。2、本专利技术通过设置固定机构，利用卡座一和卡座二的配合，可以保证安装设备使风电母线长时间、安全及可靠的运行，有效的防止了母线变形，降低了运行的成本。3、本专利技术通过设置传动机构可以带动收卷机构拉动钢丝以达到控制卡紧机构的目的，方便操作人员的安装，便捷性强，有利于市场的推广使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构A部的局部放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构B部的局部放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构C部的局部放大结构示意图；图5为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构卡紧机构结构示意图；图6为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构限位机构结构示意图；图7为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构固定机构结构示意图；图8为本专利技术提出的一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构支撑机构结构示意图。图中：1风电母线壳体、2安装支架、3保护罩、4卡紧机构、41支撑架、42固定板一、43限位块、44钢丝、45限位孔一、46限位孔二、5收卷机构、51丝杆一、52挡板、6固定座一、7限位机构、71固定板二、72通道、73散热通孔、74限位孔三、75限位孔四、76丝杆二、77夹紧板、78手轮、79弹簧一、8支撑机构、81固定座二、82卡槽、9固定机构、91卡座一、92卡座二、93支件、94推杆、95手把、96卡块、97主动板、98弹簧二、99滑块、10传动机构、101固定架、102转珠、103主动圆锥齿轮、104固定座三、105转动杆、106从动圆锥齿轮、11限位孔五、12限位孔六。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，包括风电母线壳体1，风电母线壳体1的下表面通过安装支架2固定安装有保护罩3，保护罩3的内部且在风电母线壳体1的两端对称设置有卡紧机构4，两个卡紧机构4之间且在风电母线壳体1上对称加装有限位机构7，两个限位机构7之间且在风电母线壳体1下表面的中部通过支撑机构8卡接有固定机构9，风电母线壳体1顶部的两端均通过固定座一6活动安装有收卷机构5，固定机构9的正上方且在风电母线壳体1的上表面固定安装有传动机构10，且传动机构10的侧面固定连接有收卷机构5。卡紧机构4包括固定安装在风电母线壳体1底端的支撑架41，支撑架41的底端活动连接有固定板一42，固定板一42靠近支撑架41的一侧开设有限位孔一45，限位孔一45的下方且在固定板一42上开设有限位孔二46，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，包括风电母线壳体(1)，其特征在于：所述风电母线壳体(1)的下表面通过安装支架(2)固定安装有保护罩(3)，保护罩(3)的内部且在风电母线壳体(1)的两端对称设置有卡紧机构(4)，两个卡紧机构(4)之间且在风电母线壳体(1)上对称加装有限位机构(7)，两个限位机构(7)之间且在风电母线壳体(1)下表面的中部通过支撑机构(8)卡接有固定机构(9)，风电母线壳体(1)顶部的两端均通过固定座一(6)活动安装有收卷机构(5)，固定机构(9)的正上方且在风电母线壳体(1)的上表面固定安装有传动机构(10)，且传动机构(10)的侧面固定连接有收卷机构(5)；所述卡紧机构(4)包括固定安装在风电母线壳体(1)底端的支撑架(41)，支撑架(41)的底端活动连接有固定板一(42)，固定板一(42)靠近支撑架(41)的一侧开设有限位孔一(45)，限位孔一(45)的下方且在固定板一(42)上开设有限位孔二(46)，固定板一(42)外表面的底部与钢丝(44)的一端固定连接，钢丝(44)的另一端贯穿支撑架(41)上固定安装的限位块(43)缠绕设置在收卷机构(5)上；所述收卷机构(5)包括架设在两个固定座一(6)之间的丝杆一(51)，丝杆一(51)的两端均缠绕设置有钢丝(44)，钢丝(44)的两端且在丝杆一(51)上均固定安装有挡板(52)，丝杆一(51)的中部且在固定机构(9)的上方固定连接有传动机构(10)；所述限位机构(7)包括固定安装在风电母线壳体(1)底端的固定板二(71)，固定板二(71)的中部开设有通道(72)，通道(72)的两侧且在固定板二(71)开设有散热通孔(73)，通道(72)的上方且在固定板二(71)上开设有限位孔三(74)，通道(72)的下方且在固定板二(71)上开设有限位孔四(75)，限位孔三(74)内活动连接的夹紧板(77)固定安装在一端贯穿固定板二(71)延伸至限位孔三(74)内的丝杆二(76)上，丝杆二(76)的另一端固定安装有手轮(78)，手轮(78)与固定板二(71)之间且在丝杆二(76)的外表面弹性连接有弹簧一(79)；所述固定机构(9)包括卡座一(91)，卡座一(91)底端的侧面通过支件(93)固定连接有卡座二(92)，支件(93)的内部活动连接有推杆(94)，支件(93)的下方且在推杆(94)的一端固定安装有手把(95)，支件(93)的上方且在推杆(94)的另一端固定安装有卡块(96)，卡块(96)的上方且在卡座二(92)上与弹簧二(98)的一端弹性连接，弹簧二(98)的另一端与主动板(97)的一侧弹性连接，主动板(97)的另一侧与卡座二(92)的顶部铰接，弹簧(98)的上方且在主动板(97)和卡座二(92)上均开设有限位孔六(12),限位孔六(12)的上方且主动板(97)和卡座二(92)上均开设有限位孔五(11)，主动板(97)的顶部通过固定杆固定连接有滑块(99)，滑块(99)置于支撑机构(8)内；所述支撑机构(8)包括固定安装在风电母线壳体(1)底端的固定座二(81)，固定座二(81)下表面的一侧与卡座二(92)的顶部固定连接，固定座二(81)的下表面远离卡座二(92)的一侧开设有卡槽(82)，卡槽(82)内滑动连接有滑块(99)；所述传动机构(10)包括固定安装在风电母线壳体(1)顶部的固定架(101)，固定架(101)上活动安装有转珠(102)，转珠(102)上固定安装有转动杆(105)，转动杆(105)的表面通过固定座三(104)固定连接有主动圆锥齿轮(103)，且主动圆锥齿轮(103)与固定安装在丝杆一(51)表面的从动圆锥齿轮(106)啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种WLG管型母线槽用风电母线安装结构，包括风电母线壳体(1)，其特征在于：所述风电母线壳体(1)的下表面通过安装支架(2)固定安装有保护罩(3)，保护罩(3)的内部且在风电母线壳体(1)的两端对称设置有卡紧机构(4)，两个卡紧机构(4)之间且在风电母线壳体(1)上对称加装有限位机构(7)，两个限位机构(7)之间且在风电母线壳体(1)下表面的中部通过支撑机构(8)卡接有固定机构(9)，风电母线壳体(1)顶部的两端均通过固定座一(6)活动安装有收卷机构(5)，固定机构(9)的正上方且在风电母线壳体(1)的上表面固定安装有传动机构(10)，且传动机构(10)的侧面固定连接有收卷机构(5)；所述卡紧机构(4)包括固定安装在风电母线壳体(1)底端的支撑架(41)，支撑架(41)的底端活动连接有固定板一(42)，固定板一(42)靠近支撑架(41)的一侧开设有限位孔一(45)，限位孔一(45)的下方且在固定板一(42)上开设有限位孔二(46)，固定板一(42)外表面的底部与钢丝(44)的一端固定连接，钢丝(44)的另一端贯穿支撑架(41)上固定安装的限位块(43)缠绕设置在收卷机构(5)上；所述收卷机构(5)包括架设在两个固定座一(6)之间的丝杆一(51)，丝杆一(51)的两端均缠绕设置有钢丝(44)，钢丝(44)的两端且在丝杆一(51)上均固定安装有挡板(52)，丝杆一(51)的中部且在固定机构(9)的上方固定连接有传动机构(10)；所述限位机构(7)包括固定安装在风电母线壳体(1)底端的固定板二(71)，固定板二(71)的中部开设有通道(72)，通道(72)的两侧且在固定板二(71)开设有散热通孔(73)，通道(72)的上方且在固定板二(71)上开设有限位孔三(74)，通道(72)的下方且在固定板二(71)上开设有限位孔四(75)，限位孔三(74)内活动连接的夹紧板(77)固定安装在一端贯穿固定板二(71)延伸至限位孔三(74)内的丝杆二(76)上，丝杆二(76)的另一端固定安装有手轮(78)，手轮(78)与固定板二(71)之间且在丝杆二(76)的外表面弹性连接有弹簧一(79)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文功，柴继涛，蔡金良，黄克锋，
申请(专利权)人：威腾电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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