草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆及其制备方法与应用，它包括以标准胶、氯丁橡胶、硫磺、促进剂、硬脂酸、纳米氧化锌、活性氧化镁、草绿色着色剂及混合溶剂为制备原料。本发明专利技术以醋酸丁酯与汽油作为分散介质，本发明专利技术的胶粘剂主要用于粘合胶鞋围条与防水雨布鞋帮，通过合理的橡胶性环境实现了胶粘剂与鞋用胶部件的同步正硫化，使胶鞋粘合强度既高又稳定，充分保障防水布胶鞋的使用寿命，有效消除胶粘剂被水浸渍后从帮面上脱落、解决了防水雨布胶鞋粘合条脱胶的质量问题，显著提高了胶粘剂与雨布的粘合强度，降低生产成本，实现草绿色防水雨靴的轻量化。本发明专利技术简单易行，成本低廉，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶粘剂料制备领域，尤其是一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆及其制备方法与应用。
技术介绍
胶鞋的粘合胶浆，又名胶粘剂，俗称胶浆，其用途是粘合胶鞋围条与鞋帮，使胶鞋围条胶片与鞋帮形成牢固的整体。判定胶粘剂性能的主要指标是胶鞋围条胶片与鞋帮的粘合强度，常常以测定的胶鞋围条胶片与鞋帮的粘合强度值来表示胶粘剂对胶鞋粘合性能的优劣。一般情况下，防水靴采用橡胶或塑料作为靴面进行防水，由于橡胶及塑料所制造的靴鞋重量较大，在使用过程中体力消耗大。为了减轻防水作业过程中人体消耗，采用防水雨布作为靴鞋的帮面材料制作与橡胶粘合的防水靴。然而，这样一来常规橡胶与防水雨布粘合成为完成工作的最大难题。采用天然橡胶为主体的溶剂型橡胶浆和乳胶浆，都不能完成雨布与橡胶的粘合共硫化。试验过程中，表现出的质量问题是粘合剂从布面上脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆及其制备方法与应用，它能有效提高胶粘剂与雨布的粘合强度，降低生产成本，实现草绿色雨布帮面防水雨靴的轻量化，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的：草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，按照重量份计算，它包括以标准胶18-22份、氯丁橡胶78-82份、硫磺0.4-0.6份、促进剂0.85-0.95份、硬脂酸0.3-0.5份、纳米氧化锌4-6份、活性氧化镁3-5份、草绿色着色剂9-10份及混合溶剂120份为制备原料。它包括以标准胶20份、氯丁橡胶80份、硫磺0.5份、促进剂0.9份、硬脂酸0.4份、纳米氧化锌5份、活性氧化镁4份、草绿色着色剂9.5份及混合溶剂120份为制备原料。还包括防老剂CD0.9～1.1份及防老剂KY-405L0.4-0.6份。每0.9份促进剂由0.3份促进剂DM与0.6份促进剂NA-22组成；每100份混合溶剂由醋酸丁酯70份与120#汽油30份组成；每9.5份草绿色着色剂由N330炭黑0.60份、R-8818红色母胶0.20份、Y-8804黄色母胶1.40份、G-2210-2绿色母胶0.30份及R-930钛白粉7.0份构成。草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的制备方法，按上述质量份数取各组分，包括如下步骤：1)制备合炼胶：将15份标准胶与氯丁橡胶在开炼机上，于0-1mm辊距、温度40-50℃条件下薄通过15道，使两种橡胶混合体的威氏可塑度达到0.40-0.45，得合炼胶；2)制备混炼胶：向开炼机投入合炼胶，依次加入草绿色着色剂、促进剂、硬脂酸及纳米氧化锌，炼到所有粉料都分散均匀，下片，存放，得混炼胶；3)制作硫化剂母胶：将剩余的标准胶加入开放式炼胶机，包辊后加入硫磺和活性氧化镁，将粉料混炼均匀，即得硫化剂母胶；4)制作粘合胶浆：首先，将硫化剂母胶在开放式炼胶机上薄通到0.5-1mm胶片，现剪成宽度5-10cm、长度10-15cm的片状胶条，放入20份混合溶剂中浸泡3-5小时，浸泡期间每半小时搅拌一次，使母胶充分被汽油溶胀并搅拌成浆体，得硫化剂母胶浆；其次，将混炼胶切成厚度3-5mm、长度5-6cm、宽度4-5cm的胶片；加入盛有30份混合溶剂中的胶浆搅拌机中，搅拌到胶片与溶剂全部相溶，加入20份混合溶剂，搅拌到混合溶剂吃进胶体，再加入45份混合溶剂，搅拌均匀；然后加入硫化剂母胶浆及5份混合溶剂，搅拌到硫化剂母胶浆充分分散均匀，即得草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆。在制备混炼胶时加入防老剂CD0.9～1.1份及防老剂KY-405L0.4-0.6份。草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的使用方法，将草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆涂刷于防水雨布缝合线处，刷胶浆两侧边宽距离缝接中心7-8mm，胶浆厚度以覆盖布层形成约0.2-0.4mm厚度的一层，得涂浆雨布A；再于宽度12-13mm的雨布粘合橡胶条上涂刷草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，厚度要求同涂浆雨布A，将涂浆的雨布及雨布橡胶条放于60-65℃干燥箱内烘干50-60分钟后，将两者涂浆面粘合在一起，将其压贴粘合牢固，再于不高于136℃的胶鞋混汽硫化工艺条件下硫化30分钟，即到得粘合成品。专利技术人研究了橡胶品牌与胶粘剂粘合强度的对应关系，得出了：胶粘剂使用橡胶极性越低，粘合强度越低，而橡胶极性越高则胶鞋的粘合强度越高，合理的橡胶极性环境可实现胶粘剂与鞋用胶部件的同步正硫化，使胶鞋粘合强度既高又稳定，充分保障防水布胶鞋的使用寿命。表1橡胶品种对绿色防水雨布粘合性能的影响通过表1可知，草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆中使用氯丁橡胶为主体，粘合剂的粘合强度处于较好的水平，能保障胶鞋的使用寿命。采用氯丁橡胶为主体，实现胶鞋粘合剂与鞋的各部件同步正硫化，确保胶鞋粘合强度既高又稳定。其中以门尼粘度处于20-35之间的CR121-IA为最佳。草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的老化自然条件对胶粘剂的老化作用，使得鞋面上的胶粘剂老化变质，粘合剂内在性能质变，粘合力逐步降低，遇水浸渍时易从鞋帮上脱落，严重影响防水布胶鞋使用寿命。使用符合胶粘剂体系需求的橡胶防老剂，有效阻止了自然条件对胶粘剂的老化作用，使胶粘剂性能保持长久，有效消除胶粘剂被水浸渍后从帮面上脱落、解决了防水雨布胶鞋粘合条脱胶的质量问题。草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的配方研究1、方法及设备如表2和表3所示，各原料用量在试验号中进行变量。制备方法：第一步，制备合炼胶：将15份标准胶80份氯丁橡胶在开炼机上，于0-1mm辊距、温度40-50℃条件下薄通过15道，使两种橡胶混合体的威氏可塑度达到0.40-0.45，得合炼胶。第二步制备混炼胶：向开炼机(XK-400)投入合炼胶95份，依次加入草绿色着色剂9.5份、促进剂0.9份、硬脂酸0.4份、纳米氧化锌5份、防老剂CD1.0份、防老剂KY-405L0.5份，炼到所有粉料都分散均匀，下片，存放，得混炼胶(合计112.3份)。待制浆工序使用。第三步，制作硫化剂母胶：将5份标准胶加入开放式炼胶机，包辊后加入硫磺0.5份和活性氧化镁4份，将粉料混炼均匀，即得硫化剂母胶9.5份。第四步，制作粘合胶浆：首先，将9.5份硫化剂母胶在开放式炼胶机上薄通到0.5-1mm胶片，现剪成宽度5-10cm、长度10-15cm的片状胶条，放入20份汽油中浸泡3-5小时，浸泡期间第半小时手工搅拌一次，使母胶充分被汽油溶胀并搅拌成浆体，得硫化剂母胶浆(小计29.5份)。其次，将混炼胶(重量112.3份)切成厚度3-5mm、长度5-6cm、宽度4-5cm的胶片。加入盛有30份混合溶剂中的胶浆搅拌机中，搅拌到胶片与溶剂全部相溶，加入20份混合溶剂、搅拌到混合溶剂吃进胶体，再加入45份混合溶剂，搅拌均匀。然后加入29.5份硫化剂母胶浆、5份混合溶剂，搅拌到硫化剂母胶浆充分分散均匀，即得草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其浓度为使用重量38.6克行程100mm的仿玻美比重计测量，有效行程所用时间为14-16秒。第五步，草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的应用：用宽度为15mm的羊毛排毛刷醮取草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，涂刷于防水雨布缝合线处，刷胶浆两侧边宽距离缝接中心7-8mm，胶浆厚度以刚好覆盖布层形成约0.3mm厚度的一薄层得涂浆雨布A。再于宽度12-13mm的雨布粘合橡胶条上涂刷草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，(厚度要求同涂浆雨布A)，将涂浆的雨布及雨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：按照重量份计算，它包括以标准胶18‑22份、氯丁橡胶78‑82份、硫磺0.4‑0.6份、促进剂0.85‑0.95份、硬脂酸0.3‑0.5份、纳米氧化锌4‑6份、活性氧化镁3‑5份、草绿色着色剂9‑10份及混合溶剂120份为制备原料。

【技术特征摘要】
1.一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：按照重量份计算，它包括以标准胶18-22份、氯丁橡胶78-82份、硫磺0.4-0.6份、促进剂0.85-0.95份、硬脂酸0.3-0.5份、纳米氧化锌4-6份、活性氧化镁3-5份、草绿色着色剂9-10份及混合溶剂120份为制备原料。2.根据权利要求1所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：它包括以标准胶20份、氯丁橡胶80份、硫磺0.5份、促进剂0.9份、硬脂酸0.4份、纳米氧化锌5份、活性氧化镁4份、草绿色着色剂9.5份及混合溶剂120份为制备原料。3.根据权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：还包括防老剂CD0.9～1.1份及防老剂KY-405L0.4-0.6份。4.根据权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：每0.9份促进剂由0.3份促进剂DM与0.6份促进剂NA-22组成；每100份混合溶剂由醋酸丁酯70份与120#汽油30份组成；每9.5份草绿色着色剂由N330炭黑0.60份、R-8818红色母胶0.20份、Y-8804黄色母胶1.40份、G-2210-2绿色母胶0.30份及R-930钛白粉7.0份构成。5.一种如权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的制备方法，其特征在于：按上述质量份数取各组分，包括如下步骤：1)制备合炼胶：将15份标准胶与氯丁橡胶在开炼机上，于0-1mm辊距、温度40-50℃条件下薄通过15道，使两种橡胶混合体的威氏可塑度达到0.40-0.45，得合炼胶；2)制备混炼胶：向开炼机投入合炼胶，依次加入草绿色着色剂、促进剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松雄，晋齐怀，石银平，田吉，周川泉，杜江，王春桥，杨小飞，张世林，廖甫江，
申请(专利权)人：际华三五三七制鞋有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52