一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：按重量份将188不饱和聚酯树脂、麦饭石粉、重质碳酸钙、陶土、云母粉、纳米高岭土、硅灰石粉、环氧大豆油、分散剂、改性透明质酸、水混合搅拌均匀得到胶泥；按重量份将埃洛石、海泡石、玻璃微珠、过氧化苯甲酰、水混合搅拌均匀得到固化剂；将固化剂与胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。本发明专利技术所得胶粘剂聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂
，尤其涉及一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法。
技术介绍
树脂胶粘剂是以不饱和树脂为粘接剂，以石灰石粉等作为增强材料，配以合适的促进引发体系，生产的树脂胶泥可以得到高的强度和快的固化效果。在电子封装
树脂胶粘剂的应用非常广泛，但是目前树脂胶粘剂耐高温和硬度方面的性能还无法满足需求，亟待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，所得胶粘剂聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，当温度较高时，其机械强度下降少，即高温条件下也可起到有效载荷作用，工作面安全系数极高。本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、4～8份麦饭石粉、8～12份重质碳酸钙、5～15份陶土、4～12份云母粉、4～8份纳米高岭土、3～7份硅灰石粉、15～25份环氧大豆油、1～2份分散剂、15～25份改性透明质酸、90～150份水混合搅拌均匀得到胶泥；S2、按重量份将4～10份埃洛石、8～16份海泡石、3～8份玻璃微珠、40～55份过氧化苯甲酰、40～80份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将3～7份固化剂与30～60份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。优选地，S1中的改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸。优选地，S1中的改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌10～20min，搅拌温度为65～75℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为50～60℃，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸。优选地，S1中的改性透明质酸制备方法如下：按重量份将10～20份大豆分离蛋白、50～90份水混合搅拌10～20min，搅拌温度为65～75℃，加入3～5份透明质酸、4～10份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为50～60℃，加入1.5～2.5份甘油、4～8份无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸。优选地，S1中，188不饱和聚酯树脂、麦饭石粉、重质碳酸钙、陶土、云母粉、纳米高岭土、硅灰石粉、环氧大豆油、分散剂、改性透明质酸、水的重量比为120：4～8：8～12：5～15：4～12：4～8：3～7：15～25：1～2：15～25：90～150。优选地，S2中，埃洛石、海泡石、玻璃微珠、过氧化苯甲酰、水的重量比为4～10：8～16：3～8：40～55：40～80。优选地，S3中，固化剂与胶泥的重量比为3～7：30～60。本胶粘剂聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，易用于锚固剂领域使用。本专利技术的改性透明质酸中，采用大豆分离蛋白与透明质酸配合作用，力学性能极好，而加入的羧甲基纤维素钠可保证所得产物具有优异的成膜性能，最后加入适量甘油、无水乙醇，并严格控制甘油的添加量，使所得改性透明质酸在保证具有一定硬度的前提下，热稳定性好，韧性高且不易开裂；改性透明质酸与环氧大豆油在分散剂的作用下与188不饱和聚酯树脂配合作用，不仅相互间混合均匀程度高，而且结合力强，与陶土、云母粉、纳米高岭土、硅灰石粉、重质碳酸钙、麦饭石粉间界面张力小，混合均匀，几乎无沉降与凝聚现象，从而使胶泥的密度高，热稳定性高，而且力学性能优异，胶泥与固化剂通过过氧化苯甲酰进行交联聚合，聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，当温度较高时，其机械强度下降少，高温条件下也可起到有效载荷作用，工作面安全系数极高。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、4份麦饭石粉、12份重质碳酸钙、5份陶土、12份云母粉、4份纳米高岭土、7份硅灰石粉、15份环氧大豆油、2份分散剂、15份改性透明质酸、150份水混合搅拌均匀得到胶泥；S2、按重量份将4份埃洛石、16份海泡石、3份玻璃微珠、55份过氧化苯甲酰、40份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将7份固化剂与30份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。实施例2本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、8份麦饭石粉、8份重质碳酸钙、15份陶土、4份云母粉、8份纳米高岭土、3份硅灰石粉、25份环氧大豆油、1份分散剂、25份改性透明质酸、90份水混合搅拌均匀得到胶泥；改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸；S2、按重量份将10份埃洛石、8份海泡石、8份玻璃微珠、40份过氧化苯甲酰、80份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将3份固化剂与60份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。实施例3本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、6份麦饭石粉、10份重质碳酸钙、10份陶土、8份云母粉、6份纳米高岭土、5份硅灰石粉、20份环氧大豆油、1.5份分散剂、21份改性透明质酸、120份水混合搅拌均匀得到胶泥；改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌15min，搅拌温度为70℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55℃，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸；S2、按重量份将7份埃洛石、12份海泡石、6份玻璃微珠、48份过氧化苯甲酰、60份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将5份固化剂与45份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。实施例4本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、5份麦饭石粉、11份重质碳酸钙、8份陶土、10份云母粉、5份纳米高岭土、6份硅灰石粉、18份环氧大豆油、1.8份分散剂、20份改性透明质酸、140份水混合搅拌均匀得到胶泥；改性透明质酸制备方法如下：按重量份将10份大豆分离蛋白、90份水混合搅拌10min，搅拌温度为75℃，加入3份透明质酸、10份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为50℃，加入2.5份甘油、4份无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸；S2、按重量份将8份埃洛石、10份海泡石、7份玻璃微珠、45份过氧化苯甲酰、70份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将4份固化剂与50份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。实施例5本专利技术提出的一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、7份麦饭石粉、9份重质碳酸钙、12份陶土、6份云母粉、7份纳米高岭土、4份硅灰石粉、22份环氧大豆油、1.2份分散剂、22份改性透明质酸、100份水混合搅拌均匀得到胶泥；改性透明质酸制备方法如下：按重量份将20份大豆分离蛋白、50份水混合搅拌20min，搅拌温度为65℃，加入5份透明质酸、4份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为60℃，加入1.5份甘油、8份无水乙醇搅拌均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、4～8份麦饭石粉、8～12份重质碳酸钙、5～15份陶土、4～12份云母粉、4～8份纳米高岭土、3～7份硅灰石粉、15～25份环氧大豆油、1～2份分散剂、15～25份改性透明质酸、90～150份水混合搅拌均匀得到胶泥；S2、按重量份将4～10份埃洛石、8～16份海泡石、3～8份玻璃微珠、40～55份过氧化苯甲酰、40～80份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将3～7份固化剂与30～60份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将120份188不饱和聚酯树脂、4～8份麦饭石粉、8～12份重质碳酸钙、5～15份陶土、4～12份云母粉、4～8份纳米高岭土、3～7份硅灰石粉、15～25份环氧大豆油、1～2份分散剂、15～25份改性透明质酸、90～150份水混合搅拌均匀得到胶泥；S2、按重量份将4～10份埃洛石、8～16份海泡石、3～8份玻璃微珠、40～55份过氧化苯甲酰、40～80份水混合搅拌均匀得到固化剂；S3、将3～7份固化剂与30～60份胶泥分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温高硬度胶粘剂。2.根据权利要求1所述耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中的改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到改性透明质酸。3.根据权利要求1或2所述耐高温高硬度胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中的改性透明质酸制备方法如下：将大豆分离蛋白、水混合搅拌10～20min，搅拌温度为65～75℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为50～60℃，加入甘油、无水乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家猛，吴刚，陈铖，丁维，李伟，
申请(专利权)人：安徽天瞳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34