一种实现限压保护的可控硅控温电路制造技术

本发明专利技术提供了一种实现限压保护的可控硅控温电路，220V工作电源连接电源变压器的初级线圈，同时为可控硅电压调整器和动圈式温度指示调节仪供电；电源变压器次级线圈的一极通过并接的可控硅和RC吸收回路连接加热电路一极，次级线圈的另一极连接加热电路另一极，电源变压器将工作电源电压转变为设定的保护电压；所述的动圈式温度指示调节仪通过热电偶将加热电路的温度信号转化为电流信号，作为可控硅电压调整器的输入信号，调控可控硅的电压输出。本发明专利技术实现了对可控硅控温电路的限压保护，提高可控硅电路的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可控硅控温电路。
技术介绍
随着科技的进步，用电设备的数量与日俱增。公共电网中连接了各种类型的负载，包括一些感性负载、容性负载以及一些开关电源等，这些负载不仅仅从电网中获取电能，还会对电网的供电品质造成影响，可能会引起电压波形或频率的变化。在我国，居民用电的标准电压为220V，但随着公共电网中各种负载的不停变化，在用电高峰时，实际供电电压会低于标准电压，而在用电低谷时，实际供电电压有会高于标准电压。实际电压高于仪器的额定输入电压时，可能会对一些精密仪器造成一定的损坏，严重影响仪器的使用，大大增加了维护成本。可控硅电压调整器通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅模组，改变主回路中电压的导通与关断，从而可以达到调节电压的目的。其电压调节可以实现无级平滑调节，因此，可控硅电压调整器被广泛用于电炉温度控制、金刚石压机加热、灯光调节、航空电源调压等，是热控温或降压供电装置中最理想的设备。然而，可控硅电压调整器的工作电源为220V±15％，超出该波动范围，会对可控硅电路造成一定的损坏。而可控硅控温电路通常是某些大型仪器中的一部分，可控硅的损坏必会影响整个仪器的正常使用，因此，在可控硅电路中添加适当的限压保护是必不可少的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种实现限压保护的可控硅控温电路，采用电源变压器将原有单电源供电变为双电源供电，并将控温电路和加热电路分别接在电源变压器的初级线圈和次级线圈，并在电源变压器的初级线圈串接继电器组合开关控制电路的开机和关机，从而实现对可控硅控温电路的限压保护，提高可控硅电路的使用安全性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括可控硅电压调整器、可控硅、RC吸收回路、动圈式温度指示调节仪和加热电路，220V工作电源连接电源变压器的初级线圈，同时为可控硅电压调整器和动圈式温度指示调节仪供电；电源变压器次级线圈的一极通过并接的可控硅和RC吸收回路连接加热电路一极，次级线圈的另一极连接加热电路另一极，电源变压器将工作电源电压转变为设定的保护电压；所述的动圈式温度指示调节仪通过热电偶将加热电路的温度信号转化为电流信号，作为可控硅电压调整器的输入信号，调控可控硅的电压输出。所述的保护电压小于等于加热电阻丝所能承受的最大电压。本专利技术还包括计时电路，记录次级线圈为加热电路正常供电的时间，并在出现断路后记录断电时刻。所述的220V工作电源连接开关控制电路，包括串接的常开开关K1、常闭开关K2以及继电器J。所述的开关控制电路中串接有保护电阻丝；所述的电源变压器次级线圈与RC吸收回路之间、可控硅和RC吸收回路之间均接有保护电阻丝。本专利技术的有益效果是：本专利技术改进了可控硅电路，克服了可控硅电路受电网波动的缺点，大大地提高了可控硅电路的使用安全性以及使用寿命。本专利技术将加热电路和控温电路分别接在电源变压器的两端，可以根据需求控制加热电路的最大电压值，起到保护加热电阻的作用。本专利技术设计了计时电路以及用作断电保护的开关控制电路，可记录电路正常工作时间，如出现断路，及时记录断电时刻，并可有效地防止重新来电时，电路重启而损坏设备。本专利技术在可控硅电路中添加限压保护措施，在对温度的自动化控制同时，避免了电路中因出现电压过载而引起电阻丝熔断。该电路亦可推广至其他加热及控温电路中，起到保护电阻丝不被熔断，从而提高电炉的长期使用的安全性。因此，具有较强的实用性。附图说明图1是本专利技术的电路原理图。图中，K1：常开开关，F1、F2、F3、F4：保险丝，K2：常闭开关，J：继电器，T1：电源变压器，L1：指示灯，3CT1、3CT2：可控硅(晶闸管)，ZK-1：可控硅电压调整器，XCT-191：动圈式温度指示调节仪，R1：滑动变阻器，R2、R3：电阻，R4：加热电阻丝，C1：电容，电压表，电流表，时钟，S：电池组。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，本专利技术包括但不仅限于下述实施例。本专利技术中，控温电路由可控硅电压调整器、可控硅、RC吸收回路以及动圈式温度指示调节仪组成，接在电源变压器的初级线圈，由220V直接供电。动圈式温度指示调节仪通过热电偶将温度信号转化为电流信号，作为可控硅电压调整器的输入信号，调控可控硅的电压输出。本专利技术中，加热电路接在电源变压器的次级线圈，可以根据实际需求，将220V电源变为特定值的保护电压，即加热电阻丝所能承受的最大电压。本专利技术采用继电器模组和一个常开开关、一个常闭开关以及时钟连用，可实现控制整个电路的开机、关机以及断电计时功能。该专利技术将加热电路从整体电路中分离出来，使用特定的保护电压专门为加热电阻供电，有效地避免了加热电路受到电网波动或操作失误而引起的过电压烧坏加热电阻的情况，另外亦可保证可控硅电压调整器以及动圈式温度指示调节仪的安全使用。如图1所示，本专利技术的实施例中，220V电源与常开开关K1、常闭开关K2以及继电器J串联组成开关机控制电路。按下常开开关K1，继电器J得电，触点闭合，实现开机功能。按下常闭开关K2，继电器J失电，触电断开，电路断路，实现关机功能。电源变压器T1将220V电压变为保护电压V，使得正常工作时，加载在加热电阻丝R4两端的电压始终不超过V，可有效避免加热电路受到电网电压波动以及操作过程的影响，从而限制了加热电阻丝R4的加载电压，起到对R4进行严格限压的作用。而原来的220V电压专门用于可控硅的输出控制以及为动圈式温度指示调节仪提供电能。电流表表征电阻丝R4的加热电流，电压表表征电阻丝R4的加热电压。指示灯L1接入电路起到工作状态指示作用。时钟和电池组S串联，起到计时作用，如果出现断电情况，时钟将会自动记录断电时间。保险丝F2串接在可控硅3CT1的阳极端，保险丝F3串接在可控硅3CT2的阳极端，C1、R2串联组成峰压吸收回路并联在可控硅3CT1、3CT2的阳极和阴极之间。可控硅3CT1的控制极G、阴极K分别接可控硅电压调整器ZK-1的接线端10、11，可控硅3CT2的控制极G、阴极K分别接可控硅电压调整器ZK-1的接线端8、9。负载加热电阻丝R4接在可控硅电压调整器ZK-1的接线端7、13。可控硅电压调整器ZK-1可将负载上的实际电压引入至调整器作深度电压负反馈，因此具有良好的调整线性，与可控硅3CT1、3CT2联合使用，通过缓慢连续地方式调节输出电压，从而可精确稳定地调节电阻炉的加热功率。动圈式温度指示调节仪XCT-191接线端13和可控硅电压调整器ZK-1的接线端13串联后与220V电源的零线相接。动圈式温度指示调节仪XCT-191接线端14和可控硅电压调整器ZK-1的接线端14串联后与220V电源的火线相接。动圈式温度指示调节仪XCT-191的接线端8、9分别接热电偶的正负极，接线端2串接电阻R3后接入可控硅电压调整器ZK-1的接线端2。动圈式温度指示调节仪XCT-191的接线端1串接滑动变阻器一个固定端，另一固定端接在可控硅电压调整器ZK-1的接线端2，其滑动端接入可控硅电压调整器ZK-1的接线端1。CXT-191将温度信号变为电压信号，作为反馈信号输入到可控硅电压调整器ZK-1的输入端。可控硅电压调整器ZK-1和动圈式温度指示调节仪XCT-191联合使用，使得加热电阻R4的电压自动受控于动圈式温度指示调节仪X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现限压保护的可控硅控温电路，包括可控硅电压调整器、可控硅、RC吸收回路、动圈式温度指示调节仪和加热电路，其特征在于：220V工作电源连接电源变压器的初级线圈，同时为可控硅电压调整器和动圈式温度指示调节仪供电；电源变压器次级线圈的一极通过并接的可控硅和RC吸收回路连接加热电路一极，次级线圈的另一极连接加热电路另一极，电源变压器将工作电源电压转变为设定的保护电压；所述的动圈式温度指示调节仪通过热电偶将加热电路的温度信号转化为电流信号，作为可控硅电压调整器的输入信号，调控可控硅的电压输出。

【技术特征摘要】
1.一种实现限压保护的可控硅控温电路，包括可控硅电压调整器、可控硅、RC吸收回路、动圈式温度指示调节仪和加热电路，其特征在于：220V工作电源连接电源变压器的初级线圈，同时为可控硅电压调整器和动圈式温度指示调节仪供电；电源变压器次级线圈的一极通过并接的可控硅和RC吸收回路连接加热电路一极，次级线圈的另一极连接加热电路另一极，电源变压器将工作电源电压转变为设定的保护电压；所述的动圈式温度指示调节仪通过热电偶将加热电路的温度信号转化为电流信号，作为可控硅电压调整器的输入信号，调控可控硅的电压输出。2.根据权利要求1所述的实现限压保护的可控硅控温电路，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹大川，何凤利，何进，李大为，柳洋阳，刘雅丽，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61