本发明专利技术涉及一种石油焦研磨设备，尤其涉及一种电池生产用石油焦研磨设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种研磨均匀、工作量小、操作方便的电池生产用石油焦研磨设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种电池生产用石油焦研磨设备，包括有第一齿轮、第一电机、第一支架、第二齿轮、第二支架、第一连杆、第二连杆、导向板、顶板、L型支架等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧焊接有支撑杆，支撑杆顶端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机。本发明专利技术达到了研磨均匀、工作量小、操作方便的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，还提高了工作效率，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油焦研磨设备，尤其涉及一种电池生产用石油焦高效研磨设备。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt％(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。5WT％相当于50000PPM以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。现有的电池生产用石油焦研磨设备存在研磨不均匀、工作量大、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种研磨均匀、工作量小、操作方便的电池生产用石油焦高效研磨设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的电池生产用石油焦研磨设备存在研磨不均匀、工作量大、操作繁琐的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种研磨均匀、工作量小、操作方便的电池生产用石油焦高效研磨设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种电池生产用石油焦高效研磨设备，包括有第一齿轮、第一电机、第一支架、第二齿轮、第二支架、第一连杆、第二连杆、导向板、顶板、L型支架、研磨筒、研磨框、弹簧、挡块、滑轨、第三支架、右架、底板、收集框、网板、凸起、盘形凸轮、第二电机、支撑杆、左架、滑块、铰接部件、轴承座和转轴，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧焊接有支撑杆，支撑杆顶端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴上通过键的方式连接有盘形凸轮，底板顶部右侧对称焊接有第三支架，两第三支架顶端均通过螺栓连接的方式连接有滑轨，两滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，两滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有研磨框，研磨框内底部均匀间隔的焊接有凸起，研磨框底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板，两第三支架之间的底板顶部放置有收集框，收集框位于网板正下方，底板顶部右端焊接有右架，弹簧的一端通过挂钩方式与右架左侧上部连接，弹簧的另一端通过挂钩方式连接有挡块，挡块位于研磨框右侧，左架顶部焊接有顶板，顶板底部从左至右依次焊接有第一支架、第二支架和导向板，导向板中部开有导向孔，第一支架底端通过螺栓连接的方式固定连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴上通过联轴器的方式连接有第一齿轮，第一齿轮可转动，第二支架底端设有第二齿轮，第二齿轮可转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮偏心位置设有第一连杆，第一连杆与第二齿轮通过铰接部件连接，第一连杆右端通过铰接部件连接有第二连杆，第二连杆右端通过铰接部件连接有L型支架，L型支架右端穿过导向孔，L型支架底端通过螺栓连接额方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上过盈连接有研磨筒，研磨筒与凸起配合。优选地，还包括有挡板，两滑轨顶部左右两侧均焊接有挡板。优选地，还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋右端与底板顶部左侧焊接式连接。优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，第二齿轮通过焊接的方式与第二齿轮的铰接部件的凹形板连接，第二齿轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接，第一连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆右端，第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆左端连接，第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆右端，第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与L型支架左端连接。优选地，底板材料为不锈钢。优选地，第一电机为伺服电机。优选地，研磨框的材料为Q235钢。工作原理：当需要对电池生产用石油焦进行研磨时，首先工人倒入一定量的石油焦在研磨框内，然后控制第一电机逆时针旋转，第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，进而带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮带动第一连杆顺时针旋转，从而第一连杆通过第二连杆带动L型支架向右运动，L型支架带动研磨筒顺时针滚动，此时研磨筒对研磨框内的石油焦进行研磨，当L型支架向右运动一定程度时，控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动第一齿轮顺时针旋转，进而带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动第一连杆逆时针旋转，从而第一连杆通过第二连杆带动L型支架向左运动，L型支架带动研磨筒逆时针滚动，此时研磨筒对研磨框内的石油焦进行研磨，当L型支架向左运动一定程度时，控制第一电机逆时针旋转，如此反复，研磨筒不断的左右运动对研磨框内的石油焦进行研磨，研磨完全的石油焦通过网板进入收集框内，当研磨框内的石油焦研磨到一定程度时，控制第一电机停止工作。然后控制第二电机顺时针旋转，第二电机带动盘形凸轮顺时针旋转，当盘形凸轮与研磨框接触时，盘形凸轮通过滑块带动研磨框向右运动，挡块被挤压，弹簧被压缩，当盘形凸轮的最远端与研磨框不再接触时，挡块在弹簧的弹力作用下向左运动击打研磨框，从而通过滑块带动研磨框向左运动，研磨框内的石油焦得到翻动，并且使得研磨框内部分研磨完全的石油焦，更快的通过网板落入收集框内，翻动完后，控制第二电机停止工作。然后再次控制第一电机逆时针旋转，重复以上操作。当研磨框内的石油焦全部研磨完全，且落入收集框内后，工人将收集框内研磨完全后的石油焦处理即可。因为还包括有挡板，两滑轨顶部左右两侧均焊接有挡板，防止两滑块左右运动时脱离滑轨，加强了在研磨过程中的安全性。因为还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋右端与底板顶部左侧焊接式连接，增加了左架右侧下部和底板顶部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，第二齿轮通过焊接的方式与第二齿轮的铰接部件的凹形板连接，第二齿轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接，第一连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆右端，第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆左端连接，第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆右端，第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与L型支架左端连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。因为第一电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。因为研磨框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。(3)有益效果本专利技术达到了研磨均匀、工作量小、操作方便的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术铰接部件的立体结构示意图。附图中的标记为：1-第一齿轮，2-第一电机，3-第一支架，4-第二齿轮，5-第二支架，6-第一连杆，7-第二连杆，8-导向板，9-顶板，10-导向孔，11-L型支架，12-研磨筒，13-研磨框，14-弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池生产用石油焦高效研磨设备，其特征在于，包括有第一齿轮(1)、第一电机(2)、第一支架(3)、第二齿轮(4)、第二支架(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、导向板(8)、顶板(9)、L型支架(11)、研磨筒(12)、研磨框(13)、弹簧(14)、挡块(15)、滑轨(16)、第三支架(17)、右架(18)、底板(19)、收集框(20)、网板(21)、凸起(22)、盘形凸轮(23)、第二电机(24)、支撑杆(25)、左架(26)、滑块(27)、铰接部件(28)、轴承座(31)和转轴(32)，底板(19)顶部左端焊接有左架(26)，底板(19)顶部左侧焊接有支撑杆(25)，支撑杆(25)顶端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机(24)，第二电机(24)前侧的输出轴上通过键的方式连接有盘形凸轮(23)，底板(19)顶部右侧对称焊接有第三支架(17)，两第三支架(17)顶端均通过螺栓连接的方式连接有滑轨(16)，两滑轨(16)上均滑动式连接有滑块(27)，滑块(27)与滑轨(16)配合，两滑块(27)顶部通过螺栓连接的方式连接有研磨框(13)，研磨框(13)内底部均匀间隔的焊接有凸起(22)，研磨框(13)底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板(21)，两第三支架(17)之间的底板(19)顶部放置有收集框(20)，收集框(20)位于网板(21)正下方，底板(19)顶部右端焊接有右架(18)，弹簧(14)的一端通过挂钩方式与右架(18)左侧上部连接，弹簧(14)的另一端通过挂钩方式连接有挡块(15)，挡块(15)位于研磨框(13)右侧，左架(26)顶部焊接有顶板(9)，顶板(9)底部从左至右依次焊接有第一支架(3)、第二支架(5)和导向板(8)，导向板(8)中部开有导向孔(10)，第一支架(3)底端通过螺栓连接的方式固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)前侧的输出轴上通过联轴器的方式连接有第一齿轮(1)，第一齿轮(1)可转动，第二支架(5)底端设有第二齿轮(4)，第二齿轮(4)可转动，第二齿轮(4)与第一齿轮(1)啮合，第二齿轮(4)偏心位置设有第一连杆(6)，第一连杆(6)与第二齿轮(4)通过铰接部件(28)连接，第一连杆(6)右端通过铰接部件(28)连接有第二连杆(7)，第二连杆(7)右端通过铰接部件(28)连接有L型支架(11)，L型支架(11)右端穿过导向孔(10)，L型支架(11)底端通过螺栓连接额方式连接有轴承座(31)，轴承座(31)内的轴承上过盈连接有转轴(32)，转轴(32)上过盈连接有研磨筒(12)，研磨筒(12)与凸起(22)配合。...
【技术特征摘要】
1.一种电池生产用石油焦高效研磨设备，其特征在于，包括有第一齿轮(1)、第一电机(2)、第一支架(3)、第二齿轮(4)、第二支架(5)、第一连杆(6)、第二连杆(7)、导向板(8)、顶板(9)、L型支架(11)、研磨筒(12)、研磨框(13)、弹簧(14)、挡块(15)、滑轨(16)、第三支架(17)、右架(18)、底板(19)、收集框(20)、网板(21)、凸起(22)、盘形凸轮(23)、第二电机(24)、支撑杆(25)、左架(26)、滑块(27)、铰接部件(28)、轴承座(31)和转轴(32)，底板(19)顶部左端焊接有左架(26)，底板(19)顶部左侧焊接有支撑杆(25)，支撑杆(25)顶端通过螺栓连接的方式固定连接有第二电机(24)，第二电机(24)前侧的输出轴上通过键的方式连接有盘形凸轮(23)，底板(19)顶部右侧对称焊接有第三支架(17)，两第三支架(17)顶端均通过螺栓连接的方式连接有滑轨(16)，两滑轨(16)上均滑动式连接有滑块(27)，滑块(27)与滑轨(16)配合，两滑块(27)顶部通过螺栓连接的方式连接有研磨框(13)，研磨框(13)内底部均匀间隔的焊接有凸起(22)，研磨框(13)底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板(21)，两第三支架(17)之间的底板(19)顶部放置有收集框(20)，收集框(20)位于网板(21)正下方，底板(19)顶部右端焊接有右架(18)，弹簧(14)的一端通过挂钩方式与右架(18)左侧上部连接，弹簧(14)的另一端通过挂钩方式连接有挡块(15)，挡块(15)位于研磨框(13)右侧，左架(26)顶部焊接有顶板(9)，顶板(9)底部从左至右依次焊接有第一支架(3)、第二支架(5)和导向板(8)，导向板(8)中部开有导向孔(10)，第一支架(3)底端通过螺栓连接的方式固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)前侧的输出轴上通过联轴器的方式连接有第一齿轮(1)，第一齿轮(1)可转动，第二支架(5)底端设有第二齿轮(4)，第二齿轮(4)可转动，第二齿轮(4)与第一齿轮(1)啮合，第二齿轮(4)偏心位置设有第一连杆(6)，第一连杆(6)与第二齿轮(4)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金忠，
申请(专利权)人：杨金忠，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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