混凝土井塔建造方法技术

本发明专利技术提供一种混凝土井塔建造方法，包括以下步骤：形成基础顶面；采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，并在所述墙体和柱体上预留用于安装所述井塔的横梁和楼板的孔洞；在所述孔洞中安装所述井塔的横梁和楼板。本发明专利技术提供的混凝土井塔建造方法，井塔的外墙采用滑模工艺，内部楼层结构采用装配式施工，可以提高混凝土井塔建造速度及建造质量，减少模板等周转材料费用及人工费用，降低高空作业安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土井塔建造方法，尤其涉及一种外滑模内装配式的混凝土井塔建造方法。
技术介绍
在矿山生产矿井中，提升机借助竖在井口的井塔才能将产品提升到地面。井塔是封闭式的井架，它集提升机大厅和塔身于一体，是现代大型矿井建设的重要标志。目前建筑市场上井塔施工主要采用传统的内外倒模逐层施工法以及近几年出现的爬模施工法这两种施工方法。内外倒模逐层施工法工艺原理是在提升架、桁架、工作台及液压系统安装完毕后，插放模板打混凝土再进行提升，当反复提升到40cm后拆倒模板，重复进行下一个施工过程。爬模施工法的工艺原理是内模采用木模版传统施工，外模采用聚氨酯模板或大钢模组合液压爬架进行施工。传统的内外倒模逐层施工法和爬模施工法，施工周期较长，占用大量人工及脚手架等周转材料，工程造价较高，施工期间安全风险较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种混凝土井塔建造方法，目的在于提高混凝土井塔建造速度及建造质量，减少模板等周转材料费用及人工费用，降低高空作业安全风险。本专利技术提供的混凝土井塔建造方法，包括以下步骤：形成基础顶面；采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，并在所述墙体和柱体上预留用于安装所述井塔的横梁和楼板的孔洞；在所述孔洞中安装所述井塔的横梁和楼板。基于上述工艺方案，混凝土井塔的外墙采用滑模工艺，内部楼层结构采用装配式施工，滑模工艺可以节省混凝土井塔的外墙修饰工作，提高建造速度，节省混凝土墙体抹面等墙体修饰工程。而且滑模所使用的模板、脚手架等周转材料及人工费用也可以很大程度节约，具有直接的经济效益。井塔的横梁和楼板可以在墙体施工过程中预留安装空洞，待外墙施工完毕后，将横梁和楼板拼装至预留的孔洞中，可以明显缩短施工周期。同时井塔的各楼层的横梁和楼板均是直接拼装完成，减少高空作业量，带来一定的安全效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地说明，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为煤矿副井井塔结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的混凝土井塔建造方法流程图；图3为混凝土井塔的基础顶面平面图；图4为混凝土井塔的墙体结构立面图；图5为混凝土井塔的横梁与墙体和柱体结构关系图；图6为本专利技术实施例提供的另一混凝土井塔建造方法流程图。附图标记说明：1、基础；2、墙体；3、屋面；4、立柱；5、楼板；6、横梁；7、电梯井；8、壁柱；9、窗硐；10、梁窝。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例以煤矿副井井塔做示例性说明。图1为煤矿副井井塔结构示意图，如图1所示，井塔墙体2为混凝土框架剪力墙结构，井塔的内侧分为多层混凝土结构层，屋面3为网架结构。根据煤矿副井井塔的结构，本专利技术提供的混凝土井塔建造方法可以包括如图2所示步骤，其中图2为本专利技术实施例提供的混凝土井塔建造方法流程图。S1，形成基础顶面。S2，采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，并在所述墙体和柱体上预留用于安装所述井塔的横梁和楼板的孔洞。S3，在所述孔洞中安装所述井塔的横梁和楼板。图3为混凝土井塔的基础顶面平面图，如图3所示，进行基础1的顶面施工时，应根据设计图纸进行电梯井7、壁柱8、墙体2的基础施工。图4为混凝土井塔的墙体结构立面图，可以同时参照图1和图4所示，混凝土井塔的墙体和柱体包括墙体2、壁柱8以及立柱4。进一步的，可以根据设计图纸规定的楼层高度，在壁柱8和立柱4对应的高度预留梁窝10，用来安装横梁6，进而可以将楼板5拼装在横梁6上，使横梁6位于楼板5的下方而能对楼板5形成托设。显而易见的，在进行井塔的墙体的滑模施工过程中，还可以预留窗硐9和其他预埋件等。埋件要按规范进行尺寸控制并与墙柱筋进行牢固连接，预留的梁窝10内可以放置聚苯乙烯泡沫板或者沙袋，方便后期清理。具体的，井塔的墙体和柱体可以采用滑模工艺形成，在滑模施工之前需要做如下准备工作：在所述基础顶面上设置滑模装置，在所述基础顶面上绑扎所述井塔的墙体和柱体钢筋。准备工作完毕后，开始滑模，向已经组装好的滑模装置的模板里浇筑砼。砼浇筑连续分层交圈进行。优选的，每层砼浇筑厚度300MM左右，第二层的砼在前一层砼初凝之前完成浇筑，砼成型后模板滑升。需要说明的是，模板滑升的速度取决于砼的初凝时间及砼在浇筑以后最初数小时的强度。在滑模施工至井塔的顶层时，拆除滑模装置。示例性的，待滑模施工至设计顶层标高时，停止滑模，先将滑模装置的模板滑空后，利用塔吊或吊车等起重设备分段拆除滑模装置。滑模装置拆除完毕后可以清理预埋件及预留孔洞内多余残留物，为安装横梁和楼板做好准备工作。井塔的墙体和柱体施工完毕后就可以将井塔的横梁和楼板拼装至墙体和柱体上的预留孔洞中。示例性的，起重设备就位以后，在现场充分考虑待拼装的横梁和楼板的形状、重量、长度、截面、配筋、节点构造等各方因素，编制详尽具体的起吊方法，方案经各方评审通过后，安排起重设备进场，在现场组织立体交叉、均衡有效的安装流水施工作业。图5为混凝土井塔的横梁与墙体和柱体结构关系图，如图5所示，在横梁和楼板的拼装施工的过程中可以按照图5所示的墙体2、立柱4以及横梁6的结构关系拼装横梁。再参照图1，将楼板5拼装至各横梁6之间，使横梁6位于楼板5的下方而能对楼板5形成托设。在建造过程中，较佳的，在进行横梁和楼板的拼装施工前还可以做如下准备工作：1)核对已施工完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合设计要求和规范的有关规定；2)核对拼装构件混凝土强度及拼装构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求；3)在已施工完成结构及拼装构件上进行测量放线，并设置安装定位标志；4)确认吊装设备及吊具处于安全操控状态，核实现场环境、天气、场地状况满足吊装施工要求。准备工作妥善以后按照国家《混凝土结构施工规范》中的装配式结构施工进行拼装作业。进一步的，按施工规范逐层拼装横梁和楼板至井塔的顶层之后，还可以按施工规范采用高标号砼浇筑连接安装孔洞，也就是通过高标号砼将横梁、楼板以及梁窝连接固定。最后，可以进行井塔的屋面网架的安装施工。可以理解，其余的装饰装修、水电以及设备安装也可同步进行施工。值得一提的是，单项工程的总造价很大程度上取决于模板工程，对于较高的结构而言更为明显。采用滑模工艺，花在脚手架上的费用很小，而周转率却很高。此外，滑模一天24小时可以滑升2.5～4米，甚至更多，进度相当可观，缩短了施工周期。而且采用滑模工艺能保证较为精确的外形尺寸、光滑的表面、完整的结构，没有水平或竖直的施工缝而且对木工用量要求较少。井塔的横梁和楼板可以在墙体施工过程中预留安装空洞，待外墙施工完毕后，将横梁和楼板拼装至预留的孔洞中，可以进一步缩短施工周期。同时井塔的各楼层的横梁和楼板均是直接拼装完成，减少高空作业量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土井塔建造方法，其特征在于，包括以下步骤：形成基础顶面；采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，并在所述墙体和柱体上预留用于安装所述井塔的横梁和楼板的孔洞；在所述孔洞中安装所述井塔的横梁和楼板。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土井塔建造方法，其特征在于，包括以下步骤：形成基础顶面；采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，并在所述墙体和柱体上预留用于安装所述井塔的横梁和楼板的孔洞；在所述孔洞中安装所述井塔的横梁和楼板。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用滑模工艺在所述基础顶面上形成所述井塔的墙体和柱体，包括：a、在所述基础顶面上设置滑模装置；b、在所述基础顶面上绑扎所述井塔的墙体和柱体钢筋；c、向所述滑模装置的模板中浇筑砼；d、待所述砼凝固后，滑升所述滑模装置的模板，重复步骤c；e、重...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭东，王金刚，王中和，张玉祥，李强，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34