宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺制造技术

宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺，其步骤如下：(1)原料选择、编织，(2)复膜及打孔，(3)裁切，(4)缝纫，本发明专利技术方法制备的水泥编织袋由宽纬纱编织而成，提高产量降低成本，同时由于在前后袋面上沿中间衬有对折的防喷灰夹层，此缝线处经折叠成八层，抗撕裂强度大为提高，同时其缝口内有两层编织布可提高防喷灰作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥袋生产
，尤其涉及一种宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺。
技术介绍
现在市场上使用的复膜塑编水泥袋主要是窄纬纱复膜塑编水泥袋，由于编织理念的偏差，普遍认为密度越密，对水泥包装袋强度越好，但是由于密度增加，产量降低，生产效率降低，而且现在水泥企业在水泥灌装时采用气体和机械输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，影响灌装效率，使袋重合格率达不到要求，对于复膜塑编袋来说还要考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和运输使用过程中的防潮问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题提供了一种宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺。本专利技术所采取的技术方案：宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺，其步骤如下：(1)原料选择、编织：采用拉丝级聚丙烯牌号T30S，融体指数2.5～3g/10min和无规聚丙烯(APP)，原料配比T30S：APP＝4：1，挤出机温度210～250℃，法兰240℃，模具200℃，热弓板温度140℃，拉伸倍数6.2倍，得到纬纱宽度5mm纱锭，制成编织密度34×20根/100mm的基布；(2)复膜及打孔：采用涂覆级聚丙烯牌号T30S，融体指数28～30g/10min，聚乙烯牌号IC7A，融体指数5～7g/10min，原料配比T30S：IC7A＝21:4，复膜折径宽度50cm，基布复膜克重4g/m2，两边不复膜8～10cm，涂覆速度120m/min，两边不复膜主要是为浅打孔，采用粗针直径2.5mm，打孔深度5.05mm；(3)裁切：折径宽度42cm，裁切长度91cm，速度80～100条/分，裁切时当刀片被电加热片加热裁切塑编袋成7字口的同时，中间留有一块袋片不被切掉；(4)缝纫：将裁切好的塑编袋片缝合，缝纫针距7～8针/10cm，缝底、口各一折缝纫，由缝线缝合，袋身两侧有M型褶边，上口下底附有纸边，步骤(3)中裁切时留有的袋片缝纫时折叠进缝口内，前袋面、后袋面比原来袋面各增加一层缝制在一起，此缝线处经折叠共计八层，形成防喷灰夹层。本专利技术的有益效果：本专利技术方法制备的水泥编织袋由宽纬纱编织而成，提高产量降低成本，同时由于在前后袋面上沿中间衬有对折的防喷灰夹层，此缝线处经折叠成八层，抗撕裂强度大为提高，同时其缝口内有两层编织布可提高防喷灰作用。具体实施方式宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺，其步骤如下：(1)原料选择、编织：采用拉丝级聚丙烯牌号T30S，融体指数2.5～3g/10min和无规聚丙烯(APP)，原料配比T30S：APP＝4：1，挤出机温度210～250℃，法兰240℃，模具200℃，热弓板温度140℃，拉伸倍数6.2倍，得到纬纱宽度5mm纱锭，制成编织密度34×20根/100mm的基布；(2)复膜及打孔：采用涂覆级聚丙烯牌号T30S，融体指数28～30g/10min，聚乙烯牌号IC7A，融体指数5～7g/10min，原料配比T30S：IC7A＝21:4，复膜折径宽度50cm，基布复膜克重4g/m2，两边不复膜8～10cm，涂覆速度120m/min，两边不复膜主要是为浅打孔，采用粗针直径2.5mm，打孔深度5.05mm；(3)裁切：折径宽度42cm，裁切长度91cm，速度80～100条/分，裁切时当刀片被电加热片加热裁切塑编袋成7字口的同时，中间留有一块袋片不被切掉；(4)缝纫：将裁切好的塑编袋片缝合，缝纫针距7～8针/10cm，缝底、口各一折缝纫，由缝线缝合，袋身两侧有M型褶边，上口下底附有纸边，步骤(3)中裁切时留有的袋片缝纫时折叠进缝口内，前袋面、后袋面比原来袋面各增加一层缝制在一起，此缝线处经折叠共计八层，形成防喷灰夹层。防喷灰夹层只有对折的一端与袋面缝制在一起，左右两端和下端未被缝住，水泥灌装时，由于灌装压力，对折的防喷灰夹层和前后袋面紧贴在一起，但防喷灰夹层表面又不会产生张力而开裂，对袋口中部缝纫中针眼开裂赌注喷灰效果明显。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺，其特征在于，工艺步骤如下：(1)原料选择、编织：采用拉丝级聚丙烯牌号T30S，融体指数2.5～3g/10min和无规聚丙烯(APP)，原料配比T30S：APP＝4∶1，挤出机温度210～250℃，法兰240℃，模具200℃，热弓板温度140℃，拉伸倍数6.2倍，得到纬纱宽度5mm纱锭，制成编织密度34×20根/100mm的基布；(2)复膜及打孔：采用涂覆级聚丙烯牌号T30S，融体指数28～30g/10min，聚乙烯牌号IC7A，融体指数5～7g/10min，原料配比T30S：IC7A＝21:4，复膜折径宽度50cm，基布复膜克重4g/m2，两边不复膜8～10cm，涂覆速度120m/min，两边不复膜主要是为浅打孔，采用粗针直径2.5mm，打孔深度5.05mm；(3)裁切：折径宽度42cm，裁切长度91cm，速度80～100条/分，裁切时当刀片被电加热片加热裁切塑编袋成7字口的同时，中间留有一块袋片不被切掉；(4)缝纫：将裁切好的塑编袋片缝合，缝纫针距7～8针/10cm，缝底、口各一折缝纫，由缝线缝合，袋身两侧有M型褶边，上口下底附有纸边，步骤(3)中裁切时留有的袋片缝纫时折叠进缝口内，前袋面、后袋面比原来袋面各增加一层缝制在一起，此缝线处经折叠共计八层，形成防喷灰夹层。...

【技术特征摘要】
1.宽纬纱复膜塑编防喷灰水泥袋生产工艺，其特征在于，工艺步骤如下：(1)原料选择、编织：采用拉丝级聚丙烯牌号T30S，融体指数2.5～3g/10min和无规聚丙烯(APP)，原料配比T30S：APP＝4∶1，挤出机温度210～250℃，法兰240℃，模具200℃，热弓板温度140℃，拉伸倍数6.2倍，得到纬纱宽度5mm纱锭，制成编织密度34×20根/100mm的基布；(2)复膜及打孔：采用涂覆级聚丙烯牌号T30S，融体指数28～30g/10min，聚乙烯牌号IC7A，融体指数5～7g/10min，原料配比T30S：IC7A＝21:4，复膜折径宽度50cm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗敏，王金刚，
申请(专利权)人：天津华今集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12