气尘分离装置及吸尘器制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种气尘分离装置及吸尘器，包括：尘杯包括外杯和开口朝下设于外杯的内杯；外杯和内杯分别对应设有连通的第一进风口和第二进风口；内杯顶部设有第一出风口；气尘分离器包括位于外杯内侧且插接到内杯上方的集尘漏斗，集尘漏斗设有过滤栅孔；第一进风口、第二进风口、第一出风口以及过滤栅孔形成气流通路；内杯对经第二进风口旋转进入的气流一级分离和收纳；过滤栅孔对一级分离后的气流进行二级分离。本发明专利技术采用开口朝下的内杯来收纳灰尘，集尘管与内杯的收纳和清洗均不交叉，清理方便；三级分离的细尘送达集尘管，不会对旋风管外侧与外杯内侧之间的空间造成污染；设置多级旋风分离，具有较好的气尘分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家电
，更具体地说，本专利技术涉及一种气尘分离装置及吸尘器。
技术介绍
吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压、吸取尘屑的一种小家用电器，吸尘器电机高速旋转，从吸风口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障，经过过滤的空气进入电机后再次排入室内。因此，尘箱中的过滤结构决定了吸尘器的吸尘效果和透气度，若尘箱中的过滤结构过于简疏，使吸入尘箱中的空气带着大量的尘体又回到室内，夹杂着尘体的空气经过电机时，不仅对电机产生的冷却效果有限，而且容易对电机造成阻塞而损毁电机，更严重的是，靠近地表的灰尘夹杂着滋生的细菌通过吸尘器排入室内，大大降低了室内的空气环境，影响人们的呼吸道健康，严重违背了吸尘器清洁空气的初衷；若仅仅为了增强过滤灰尘的效果，而增设影响空气流通的过滤片，那么随着大量的灰尘堆积在过滤片上，灰尘对过滤片造成阻塞，则会大大影响吸尘器的透气度，导致气流难以经电机流通到吸尘器外，一方面减弱了吸尘的驱动力，另一方面降低了对电机产生的冷却效果，降低电机的受用寿命。现有技术中，尘箱中设置有旋风过滤结构和过滤栅结构，进入尘箱的空气先经过旋风过滤结构，气流高速旋转，优先甩出较大颗粒的杂质尘体，不会对二次过滤的过滤部件和过滤孔造成堵塞，但是内杯为开口朝上的结构，在气流的扰动下还是会有一部分分离出来的灰会再次随着空气吸入下一个过滤环节，影响分离效率；并且，灰尘落入杯底，杯底仍然存在灰尘死区，内杯要取下才彻底清理，清理不便；通过过滤孔、导流孔和旋风进口进入多个旋风管中，气流在旋风管中沿着集风管外壁向下高速旋转以完成二级旋风过滤；多级旋风过滤的方式可高效过滤分离气流中夹带的细尘；但是，气流在旋风管中沿着集风管外壁向下高速旋转的过程中，具有细尘的气流进入内集风管外壁和外杯内侧之间的空腔旋转，容易对外杯内侧和内杯外侧造成污染，并且清洗时，需要将集风管、内杯以及外杯等均拆开才可以清洗，清理不便。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种气尘分离装置及吸尘器，采用开口朝下设于外杯中的内杯来收纳由第二进风口进入内杯空腔且未被甩出的大颗粒灰尘，内杯有压灰作用且清理方便；三级分离装置将落入旋风管的细尘经漏尘腔后送达集尘管，不会对旋风管外侧与外杯内侧之间的空间造成污染，集尘管与内杯的灰尘收纳和清洗均不交叉；多级旋风分离的设置，具有较好的气尘分离效果。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种气尘分离装置，其包括：尘杯，其包括具有空腔的外杯和内杯，所述内杯为开口朝下地设置在所述外杯中；所述外杯和所述内杯别对应设有连通的第一进风口和第二进风口；所述内杯靠近顶部的位置设有第一出风口；气尘分离器，其包括集尘漏斗，所述集尘漏斗位于所述外杯内侧且密封插接到所述内杯上方；所述集尘漏斗设有过滤栅孔；所述第一进风口、所述第二进风口、所述第一出风口以及所述过滤栅孔形成气流通路；所述内杯用于对经所述第二进风口旋转进入的气流中的尘体进行一级分离并收纳；所述过滤栅孔用于对经所述内杯一级分离后的气流中的尘体进行二级分离。优选的是，所述气尘分离器还包括对经所述过滤栅孔二级分离后的气流中的尘体进行三级分离的三级分离装置，其包括依次同轴密封到所述集尘漏斗上方的气尘分离板、导风板以及旋风板；经二级分离的气流穿过所述气尘分离板到达导风板，并由所述导风板导入旋风板中进行气尘的三级分离；三级分离后的尘体落到所述旋风板下方并进入所述气尘分离板与所述集尘漏斗之间形成的空腔。优选的是，所述气尘分离板包括导风孔、漏尘孔以及向下分别伸出的漏尘腔和导风腔；所述旋风板具有向下伸出的旋风管，每个所述旋风管侧边开设有旋风进孔、下方设有旋风出孔；所述导风板具有轴心处向下伸出插接到所述导风孔的第一导风管以及位于所述第一导风管上方的第二导风管；所述第二导风管将所述第一导风管输送的气流经所述旋风进孔导入所述旋风管；其中，所述过滤栅孔、所述导风腔、所述导风孔、所述第一导风管以及所述第二导风管形成导风气流通路；所述旋风管、所述漏尘孔以及所述漏尘腔形成漏尘通路。优选的是，每个所述旋风管的侧边开设有两个所述旋风进孔；所述旋风进孔的进风方向与所述旋风管上边沿相切，且两个所述旋风进孔的进风旋转方向相同。优选的是，所述气尘分离器还包括集风板，所述集风板设有向下伸出的集风管；所述集风管密封插接到所述旋风管上方，所述集风板与所述旋风板之间形成密封腔。优选的是，所述集尘漏斗的内侧面为上宽下窄的锥面结构，所述集尘漏斗的中心具有向下伸出的集尘管；所述集尘管密封插接到所述内杯中并伸出所述内杯至所述外杯底部；所述集尘管与所述内杯同轴。优选的是，还包括所述集尘漏斗与所述内杯密封插接的卡接装置，其包括：第一凸块，其位于所述集尘漏斗与所述集尘管的连接处；第二凸块，其位于所述集尘管上；以及，卡槽，其竖直设置于所述内杯供插接的开口的内侧；其中，所述第一凸块朝向所述集尘漏斗外侧的一面具有与所述内杯顶部插接处匹配的弧形；所述第二凸块插接到所述卡槽并与所述卡槽底部抵顶。优选的是，所述导风腔为若干个，若干个所述导风腔环状排列在所述导风孔周围；所述漏尘孔、所述漏尘腔、所述旋风管以及所述第二导风管为位置匹配对应且数量相同的若干个；若干个所述漏尘孔环状排布在所述导风孔周围。优选的是，所述旋风管为朝向所述第一导风管的一侧垂直的中空锥管，所述旋风管的上端直径大于下端直径；所述集风管为朝向所述第一导风管的的一侧垂直的中空锥管，所述集风管的上端直径大于下端直径；所述集风管的长度小于所述旋风管的长度。本专利技术还提供一种吸尘器，其包括如上所述的气尘分离装置。本专利技术至少包括以下有益效果：1)本专利技术提供的气尘分离装置，气流经外杯的第一进风口、靠近内杯底部的第二进风口进入内杯中后旋转，大颗粒的粗尘在转动过程中因重力落入内杯的空腔，细尘在离心力作用下沿着内杯杯壁向上旋转至内杯的第一出风口甩出，实现气流中灰尘的一级分离；内杯开口朝下设于外杯中，对大颗粒粗尘具有一定的压灰作用，避免粗尘在离心力的作用下再次进入下一级分离、降低分离效率；开口朝下设置的内杯无灰尘死区，冲水清洗即可；2)集尘漏斗位于外杯内侧且密封插接到内杯上方；集尘漏斗设有过滤栅孔，过滤栅孔对一级分离后的气流中的尘体进行二级分离和收纳；3)滤栅孔二级分离后的气流，依次通过导风腔、导风孔、第一导风管以及第二导风管形成的导风气流通路进入旋风管中进行三级分离，气体由旋风管上方甩出、细尘落入旋风管，灰尘经旋风管、漏尘孔以及漏尘腔进入到集尘漏斗的集尘管中，实现细尘、粗尘以及大颗粒的分类收纳，分离效果，集尘管内的细尘较少，降低清洗频率，清洗简单；4)每个旋风管的侧边开设有两个旋风进孔；旋风进孔的进风方向与旋风管上边沿相切，且两个旋风进孔的进风旋转方向相同，即一个第二导风管内的气流由相邻的两个旋风进口分别进入相邻的两个旋风管，一个旋风管内的气流来自于相邻的两个第二导风管，提高气流分离的速度；5)集风板包括向下伸出的集风管；集风管密封插接到旋风管，集风板与旋风板之间形成密封腔，则旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气尘分离装置，其特征在于，包括：尘杯(10)，其包括具有空腔的外杯(11)和内杯(12)，所述内杯(12)为开口朝下地设置在所述外杯(11)中；所述外杯(11)和所述内杯(12)分别对应设有连通的第一进风口(111)和第二进风口(121)；所述内杯(12)靠近顶部的位置设有第一出风口(122)；气尘分离器(20)，其包括集尘漏斗(21)，所述集尘漏斗(21)位于所述外杯(11)内侧且密封插接到所述内杯(12)上方；所述集尘漏斗(21)设有过滤栅孔(211)；其中，所述第一进风口(111)、所述第二进风口(121)、所述第一出风口(122)以及所述过滤栅孔(211)形成气流通路；所述内杯(12)用于对经所述第二进风口(121)旋转进入的气流中的尘体进行一级分离并收纳；所述过滤栅孔(211)用于对经所述内杯(12)一级分离后的气流中的尘体进行二级分离。

【技术特征摘要】
1.一种气尘分离装置，其特征在于，包括：尘杯(10)，其包括具有空腔的外杯(11)和内杯(12)，所述内杯(12)为开口朝下地设置在所述外杯(11)中；所述外杯(11)和所述内杯(12)分别对应设有连通的第一进风口(111)和第二进风口(121)；所述内杯(12)靠近顶部的位置设有第一出风口(122)；气尘分离器(20)，其包括集尘漏斗(21)，所述集尘漏斗(21)位于所述外杯(11)内侧且密封插接到所述内杯(12)上方；所述集尘漏斗(21)设有过滤栅孔(211)；其中，所述第一进风口(111)、所述第二进风口(121)、所述第一出风口(122)以及所述过滤栅孔(211)形成气流通路；所述内杯(12)用于对经所述第二进风口(121)旋转进入的气流中的尘体进行一级分离并收纳；所述过滤栅孔(211)用于对经所述内杯(12)一级分离后的气流中的尘体进行二级分离。2.如权利要求1所述的气尘分离装置，其特征在于，所述气尘分离器(20)还包括对经所述过滤栅孔(211)二级分离后的气流中的尘体进行三级分离的三级分离装置，其包括依次同轴密封到所述集尘漏斗(21)上方的气尘分离板(22)、导风板(24)以及旋风板(23)；经二级分离的气流穿过所述气尘分离板(22)到达导风板(24)，并由所述导风板(24)导入旋风板(23)中进行气尘的三级分离；三级分离后的尘体落到所述旋风板(23)下方并进入所述气尘分离板(22)与所述集尘漏斗(21)之间形成的空腔。3.如权利要求2所述的气尘分离装置，其特征在于，所述气尘分离板(22)包括导风孔(221)、漏尘孔(222)以及向下分别伸出的漏尘腔(223)和导风腔(224)；所述旋风板(23)具有向下伸出的旋风管(231)，每个所述旋风管(231)侧边开设有旋风进孔(232)、下方设有旋风出孔(233)；所述导风板(24)具有轴心处向下伸出插接到所述导风孔(221)的第一导风管(241)以及位于所述第一导风管(241)上方的第二导风管(242)；所述第二导风管(242)将所述第一导风管(241)输送的气流经所述旋风进孔(232)导入所述旋风管(231)；其中，所述过滤栅孔(211)、所述导风腔(224)、所述导风孔(221)、所述第一导风管(241)以及所述第二导风管(242)形成导风气流通路；所述旋风管(231)、所述漏尘孔(222)以及所述漏尘腔(223)形成漏尘通路。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆苏忠，杨曾峥，周旭，潘加文，
申请(专利权)人：苏州海歌电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32