一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法技术

技术编号:14396696 阅读:103 留言:0更新日期:2017-01-11 10:49
本发明专利技术公开了一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法,它是将铜按不同的比例无氧连铸在半固态铝或铝合金上,再经过切割、冲模压制成型,本方法加工出的铜铝材料的异型并沟线夹产品,具有无须焊接、铜铝结合强度高、电阻低、发热少等优点,相较于现有的磨砂焊、爆炸焊等铜铝结合工艺生产异形并沟线夹的方法,具有明显的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路金具领域,尤其涉及一种无须焊接、直接压制成型的异形并沟线夹的加工方法。
技术介绍
异形并沟线夹是一种线路金具,广泛应用于架空电线路中导线的非承力接续与分支,与绝缘罩配套使用起防护绝缘作用,现有的产品中以铝合金制和铜铝材料结合压制为主,其中以铜铝材料通过磨砂焊或爆炸焊等方式制作的产品电学性能较好,具有低阻抗,发热较低的优点,然而实际生产中,铜铝的结合强度却是有所欠缺,譬如磨砂焊所制的产品容易造成虚焊等问题使得产品安全性无法得到保证,而爆炸焊的生产方式铜铝结合强度最高也仅仅在50Mpa左右。
技术实现思路
本专利技术为了提高异型并沟线夹的铜铝结合强度,从而保证产品安全性,在考虑成本及产品性能的情况下,使用了以下的生产工序:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。更进一步的,所述步骤S1中两种规格的铜铝复合板带,其复合面铜铝面积比为1:1和3:2,分别用于制作异形并沟线夹的压线板和载线板。更进一步的,所述步骤S1中的铜板带是经过碱洗脱脂、单面在线打磨、加热处理。更进一步的,所述步骤S2的毛胚还要进行表面防锈处理。更进一步的,所述步骤S1中铜铝复合板带的铜层厚度为0.8mm-1.2mm,铜铝体积比为1:10到1:16之间。更进一步的,所述步骤S1中铜铝复合板带的铜铝结合强度≥100Mpa。本专利技术融入了现有技术中铜铝结合强度高的铜铝复合金属板带的加工方法,摒弃了传统生产需进行铜铝焊接的工艺,避免了由焊接不良而有可能带来的负面效果,大大提高了铜铝复合的强度,从而提高了产品的安全性;制作载线板及压线板的铜铝面积比例的设定,是为了使铜层覆盖载线板的一侧线槽及线槽间平面,及压线板的一侧线槽及线槽间平面的一半,此种铜层覆盖设计是综合数种铜层覆盖方式的成本与性能比的一种最佳选择;将铜铝复合板带切割后再冲模和钻孔的顺序能提高产品一致性和良品率;而经本方法加工出的成品铜铝体积比在1:10及1:16之间,单价较贵的铜占比很少,在不影响性能的同时,节约了生产成本。综上所述,本专利技术不仅在生产方面,无须焊接,能缩短单位生产时间,大大提高生产效率及良品率,并且其生产的产品具有电学性能好、发热较少、低阻抗、安全性高、低成本的优点,相比于现有工艺具有明显的优势。具体实施方式实施例一本专利技术的一种实施方式如下:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。更具体的,所述步骤S1中两种规格的铜铝复合板带,其复合面铜铝面积比为1:1和3:2,分别用于制作异形并沟线夹的压线板和载线板。更具体的,所述步骤S1中的铜板带是经过碱洗脱脂、单面在线打磨、加热处理。更具体的,所述步骤S2的毛胚还要进行表面防锈处理。更具体的,所述步骤S1中铜铝复合板带的铜层厚度为0.8mm,铜铝体积比为1:16。更具体的,所述步骤S1中铜铝复合板带的铜铝结合强度≥100Mpa。以上仅为本专利技术较佳的实施例,故不能依此限定本专利技术实施的范围,即依本专利技术说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本专利技术覆盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。2.根据权利要求1所述铜铝复合异型并沟线夹的加工方法,其特征在于所述步骤S1中两种规格的铜铝复合板带,其复合面铜铝面积...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月刚
申请(专利权)人:江苏苏源电气有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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