【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路金具领域,尤其涉及一种无须焊接、直接压制成型的异形并沟线夹的加工方法。
技术介绍
异形并沟线夹是一种线路金具,广泛应用于架空电线路中导线的非承力接续与分支,与绝缘罩配套使用起防护绝缘作用,现有的产品中以铝合金制和铜铝材料结合压制为主,其中以铜铝材料通过磨砂焊或爆炸焊等方式制作的产品电学性能较好,具有低阻抗,发热较低的优点,然而实际生产中,铜铝的结合强度却是有所欠缺,譬如磨砂焊所制的产品容易造成虚焊等问题使得产品安全性无法得到保证,而爆炸焊的生产方式铜铝结合强度最高也仅仅在50Mpa左右。
技术实现思路
本专利技术为了提高异型并沟线夹的铜铝结合强度,从而保证产品安全性,在考虑成本及产品性能的情况下,使用了以下的生产工序:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。更进一步的,所述步骤S1中两种规格的铜铝复合板带,其复合面铜铝面积比为1:1和3:2,分别用于制作异形并沟线夹的压线板和载线板。更进一步的,所述步骤S1中的铜板带是经过碱洗脱脂、单面在线打磨、加热处理。更进一步的,所述步骤S2的毛胚还要进行表面防锈处理。更进一步的,所述步骤S1中铜铝复合板带的铜层厚度为0.8mm-1.2mm,铜铝体积比为1:1 ...
【技术保护点】
一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合异形并沟线夹的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.将半固态的铝或铝合金注入带状模与固态铜板带进行无氧连续铸轧,并按照铜铝复合面的面积比例不同,形成两种规格的铜铝复合板带,分别用于制造异形并沟线夹的载线板及压线板。S2.将所述步骤S1中加工得到的铜铝复合板带切割成块状,并将切割面的边缘进行打磨,形成毛胚。S3.将所述步骤S2中得到的毛胚进行冲模、钻孔,形成载线板及压线板。S4.将所述步骤S4中的载线板及压线板用紧固件连接形成终产品。2.根据权利要求1所述铜铝复合异型并沟线夹的加工方法,其特征在于所述步骤S1中两种规格的铜铝复合板带,其复合面铜铝面积...
【专利技术属性】
技术研发人员:李月刚,
申请(专利权)人:江苏苏源电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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