石英砂粉合成板材压机制造技术

本发明专利技术公开了一种石英砂粉合成板材压机，包括底座、压头、真空边框、压头液压装置、震动装置和电机，其中所述压头设置在底座上侧，所述真空边框连接边框油缸，所述震动装置固定在压头上，所述电机驱动所述震动装置，而电机设置在安装座上,安装座与压头分离设置；本发明专利技术的石英砂粉合成板材压机中，采用电机外置设计，防止电机因为压头的震动而影响使用寿命，且在震动装置中设置相互啮合的同步齿轮，使压机上的所有偏心轮同时起落，由电机的同步运转带动压头产生高效激振力效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于人造石英石工业用机械领域，具体涉及一种石英砂粉合成板材压机。
技术介绍
随着生活的发展，使用石材作为家具的材料、附件。传统的工艺生产石艺家具通常使用天然的石材，随着资源的减少及天然石材的不确定性，家具的成本越来越高，开采的难度及危险性也越来越高。而现在的石艺家具通常使用生产出来的石材作为原料来生产的，其石材的生产通常是使用粉碎后的人造石英石的砂或者粉末混合胶水再通过机械进行震压成型，并在成型腔内抽取真空使砂粉末和胶水混合后的材料内的空气排出。使得生产出来的石材相类似于天然石材，且更为坚固。但现有石英石复合压机的压头上的无论是6个震动电机，还是8个震动电机，或者是串成2行的震动电机，由于电流抵达时间的差异，震动电机的偏心轮工作不同步，导致压头不能做到同时起落，形成震动频率的误差和相互干扰，起不到高效激振力的作用。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种高效、高激振力石英砂粉合成板材压机。本专利技术的技术方案是：一种石英砂粉合成板材压机，包括底座、压头、真空边框、压头液压装置、震动装置和电机，其中所述压头设置在底座上侧，所述真空边框连接边框油缸，所述震动装置固定在压头上，所述电机驱动震动装置，而电机设置在安装座上,安装座与压头分离设置。本专利技术的石英砂粉合成板材压机中，采用电机外置设计，防止电机因为压头的震动而影响使用寿命，且在震动装置中两列或偶数列的传动轴之间通过设置相互啮合的同步齿轮，使压机上的所有偏心轮同时起落，由电机的同步运转带动压头产生高效激振力效果。附图说明图1是本专利技术具体实施例一的示意图；图2是本专利技术具体实施例一震动装置的示意图；图3是本专利技术具体实施例一同列传动轴的示意图；图4是本专利技术同步齿轮箱的剖视图的示意图；图5是本专利技术具体实施例二的示意图；图6是本专利技术具体实施例三的示意图；其中：1底座2压头3边框4压头液压装置5震动装置6电机7齿轮轴8传动轴9偏心轮10震动传导机构11同步齿轮12连接轴13第一万向节14第二万向节15同步齿轮箱16输出轴17支撑板18主动轮19从动轮20边框油缸21传动同步机构。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~6所示，一种石英砂粉合成板材压机，包括底座1、压头2、真空边框3、压头液压装置4、震动装置5和电机6，其中所述压头2设置在底座1上侧，所述真空边框3连接边框油缸20，所述震动装置5固定在压头2上，所述电机6驱动所述震动装置5，其特征在于：电机6设置在安装座21上,安装座21与压头2分离设置。所述震动装置5包括分别成对设置的传动轴8、偏心轮9、震动传导机构10和同步齿轮11，其中所述偏心轮9设置在传动轴8上，所述震动传导机构10一端由电机6驱动，另一端连接传动轴8，各对同步齿轮11相互啮合。所述的震动装置7成组设置，所述震动装置7中包括两列传动轴8，每列传动轴8上间隔设置多个偏心轮9，在同一时刻同列传动轴8上的各偏心轮9相对于传动轴8位于相同角度、相同高度；所述的同组震动装置7中两列传动轴8上的各偏心轮9在同一时刻分别位于对称位置。同列传动轴8上偏心轮9在安装时就需要保证相对于传动轴角度和高度的一致，同组震动装置中的不同列传动轴上的偏心轮在安装时也要在每对之间保持对称。所述的各偏心轮9同步升降震动。偏心轮在同一时刻的旋转角度要相同或者对称，其高度也应保持一致，避免偏心轮不同运动状态下的互相干涉，保证之间压头能够产生高激振力。所述的传动轴8上同轴设置同步齿轮11，各对相互啮合的同步齿轮11设置在同步齿轮箱15内，所述同步齿轮箱15固定在压头2上，传动轴8与同步齿轮箱15内的同步齿轮11连接，同步齿轮11通过轴承支撑固定在同步齿轮箱15内。所述的压头2上还固定有支撑板17，所述支撑板17通过轴承固定传动轴8，并保持整个传动轴8的转动和轴上偏心块9的同步一直的起落震动。所述震动传导机构10包括设置在连接轴12两端的第一万向节13和第二万向节14，所述第一万向节13连接电机6的输出轴16，所述第二万向节14连接传动轴8。所述的相互啮合的同步齿轮11设置在同步齿轮箱15内，各同步齿轮11中设置的齿轮轴7穿出同步齿轮箱15两侧，同步齿轮箱15通过轴承支撑固定齿轮轴7活动连接，齿轮轴7的一端连接震动传导机构10，另一端通过传动同步机构21与电机连接；所述震动传导机构10包括设置在连接轴12两端的第一万向节13和第二万向节14，所述第一万向节13连接齿轮轴7一端，所述第二万向节14连接传动轴8。所述的传动同步机构21包括设置在电机6输出端的主动轮18和设置在齿轮轴7的从动轮19，所述的主动轮18和从动轮19之间通过皮带连接。所述同列传动轴8的两端同时设置震动传导装置10和电机6。具体实施例一：一种石英砂粉合成板材压机，包括底座1、压头2、真空边框3、压头液压装置4、震动装置5和电机6，其中所述压头2设置在底座1上侧，所述真空边框3连接边框油缸20，所述震动装置5固定在压头2上，所述电机6驱动所述震动装置5，其特征在于：电机6设置在安装座21上,安装座21与压头2分离设置。所述震动装置5包括；分别成对设置的传动轴8、偏心轮9、震动传导机构10和同步齿轮11，其中所述偏心轮9设置在传动轴8上，所述震动传导机构10一端由电机6驱动，另一端连接传动轴8，各对同步齿轮11相互啮合。所述的震动装置7成组设置，所述震动装置7中包括两列传动轴8，每列传动轴8上间隔设置多个偏心轮9，在同一时刻同列传动轴8上的各偏心轮9相对于传动轴8位于相同角度、相同高度；所述的同组震动装置7中两列传动轴8上的各偏心轮9在同一时刻分别位于对称位置。同列传动轴8上偏心轮9在安装时就需要保证相对于传动轴角度和高度的一致，同组震动装置中的不同列传动轴上的偏心轮在安装时也要在每对之间保持对称。所述的各偏心轮9同步升降震动。偏心轮在同一时刻的旋转角度要相同或者对称，其高度也应保持一致，避免偏心轮不同运动状态下的互相干涉，保证之间压头能够产生高激镇力。所述的传动轴8上同轴设置同步齿轮11，各对相互啮合的同步齿轮11设置在同步齿轮箱15内，所述同步齿轮箱15固定在压头2上，传动轴8与同步齿轮箱15内的同步齿轮11连接。所述震动传导机构10包括设置在连接轴12两端的第一万向节13和第二万向节14，所述第一万向节13连接电机6的输出轴16，所述第二万向节14连接传动轴8。所述同列传动轴8的两端同时设置震动传导装置10和电机6。传动轴两端的电机通过与各自连接的震动传导装置为驱动轴提供动力使偏心轮的旋转更加同步。本具体实施例中压头液压装置向下压紧压头,传动轴上设置同步齿轮和偏心轮，同对相互啮合的同步齿轮外设置固定在压头上的同步齿轮箱，在偏心轮同步运动的过程中实现压头上下跳动的激振力，由于同步齿轮的同步工作使两列或偶数列的所有偏心轮同时产生向下的高效激振力的效果。具体实施例二：一种石英砂粉合成板材压机，包括底座1、压头2、真空边框3、压头液压装置4、震动装置5和电机6，其中所述压头2设置在底座1上侧，所述真空边框3连接边框油缸20，所述震动装置5固定在压头2上，所述电机6驱动所述震动装置5，其特征在于：电机6设置在安装座21上,安装座21与压头2分离设置。所述震本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英砂粉合成板材压机，包括底座（1）、压头（2）、真空边框（3）、压头液压装置（4）、震动装置（5）和电机（6），其中所述压头（2）设置在底座（1）上侧，所述真空边框（3）连接边框油缸（20），所述震动装置（5）固定在压头（2）上，所述电机（6）驱动震动装置（5），其特征在于：电机（6）设置在安装座（21）上,安装座（21）与压头（2）分离设置。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂粉合成板材压机，包括底座（1）、压头（2）、真空边框（3）、压头液压装置（4）、震动装置（5）和电机（6），其中所述压头（2）设置在底座（1）上侧，所述真空边框（3）连接边框油缸（20），所述震动装置（5）固定在压头（2）上，所述电机（6）驱动震动装置（5），其特征在于：电机（6）设置在安装座（21）上,安装座（21）与压头（2）分离设置。2.根据权利要求1所述的石英砂粉合成板材压机，其特征在于：所述震动装置（5）包括分别成对设置的传动轴（8）、偏心轮（9）、震动传导机构（10）和同步齿轮（11），其中所述偏心轮（9）设置在传动轴（8）上，所述震动传导机构（10）一端由电机（6）驱动，另一端连接传动轴（8），各对同步齿轮（11）相互啮合。3.根据权利要求2所述的石英砂粉合成板材压机，其特征在于：所述的震动装置（7）成组设置，所述震动装置（7）中包括两列传动轴（8），每列传动轴（8）上间隔设置多个偏心轮（9），在同一时刻同列传动轴（8）上的各偏心轮（9）相对于传动轴（8）位于相同角度、相同高度；所述的同组震动装置（7）中两列传动轴（8）上的各偏心轮（9）在同一时刻分别位于对称位置。4.根据权利要求3所述的石英砂粉合成板材压机，其特征在于：所述的各偏心轮（9）同步升降震动。5.根据权利要求4所述的石英砂粉合成板材压机，其特征在于：所述的传动轴（8）上同轴设置同步齿轮（11），各对相互啮合的同步齿轮（11）设置在同步齿轮箱（15）内，所述同步齿轮箱（15）固定在压头（2）上，传动轴（8）与同步齿轮箱（15）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：王新，
类型：发明
国别省市：天津;12