一种独立换向结构的针织横机机头制造技术

本发明专利技术涉及针织横机配件技术领域，尤其公开了一种独立换向结构的针织横机机头，包括选针底板及换向机构，换向机构包括装设于选针底板的驱动件及两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的滑板，两个第一支架均滑动连接有换向三角，滑板设置有两个第一滑槽，第一滑槽包括第一槽体及与第一槽体连通的第二槽体，第一槽体、选针底板之间的距离与第二槽体、选针底板之间的距离不相等；使用时，其中一个换向三角处于伸出状态，另一个换向三角处于缩回状态，当需要换向时，驱动件驱动滑板移动，移动的滑板迫使两个换向三角分别在伸出状态与缩回状态之间切换，从而完成换向作业；本发明专利技术结构简单，使用方便，提升换向的切换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及针织横机配件
，尤其公开了一种独立换向结构的针织横机机头。
技术介绍
针织横机属于纬编机械，它将多种不同的纱线自动编织在一起，无需工作人员手动将不同的纱线编织在一起，在编织行业得到了大范围的应用。针织横机的核心部件为机头，在编织的过程中，机头的换向机构需要将针板中的各种针进行间歇性的换向作业，进而实现不同织针的启动与停止，现有机头的换向机构动作单一，只有两种换向效果，致使织针的换向效率极其低下，严重影响编织效率的提升。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种具有独立换向结构的针织横机机头，结构简单，使用方便，每个系统可单独换向，也可两个系统同时换向，大大提升编织效率。为实现上述目的，本专利技术的一种独立换向结构的针织横机机头，包括选针底板及换向机构，所述换向机构包括装设于选针底板的驱动件及彼此间隔设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的滑板，两个第一支架均滑动连接有换向三角，两个第一支架的换向三角彼此平行设置，滑板设置有彼此间隔的两个第一滑槽，两个第一滑槽呈镜像设置，两个第一支架的换向三角分别突伸入两个第一滑槽内，第一滑槽包括第一槽体及与第一槽体连通的第二槽体，第一槽体、选针底板之间的距离与第二槽体、选针底板之间的距离不相等，驱动件的输出端与滑板连接。优选地，所述选针底板及第一支架均采用铝合金制成。优选地，所述驱动件为电机，驱动件的输出轴装设有转板，转板设有第二滑槽，滑板装设有突伸入第二滑槽内的导柱。优选地，所述导柱套设有滚轮，滚轮位于第二滑槽内。优选地，所述第一支架设有滑孔，换向三角滑动连接于滑孔内，换向三角设有突伸入第一滑槽内的突柱。优选地，所述换向三角包括滑动连接于滑孔内的柱体、装设于柱体的三角板，突柱设置于柱体。优选地，所述第一支架设有与滑孔连通的第三滑槽，突柱经第三滑槽突伸入第一滑槽内。优选地，一个所述第一滑槽的第一槽体与另一个第一滑槽的第二槽体之间的距离等于两个第一支架的换向三角之间的距离。优选地，所述独立换向结构的针织横机机头包括接针机构及与选针底板连接的三角底板，三角底板与选针底板之间设有凹槽，接针机构包括装设于三角底板或选针底板的第二支架、装设于第二支架的电磁阀、可转动地连接于第二支架并与电磁阀配合的压板、装设于第二支架与压板之间的弹性件，压板突伸入凹槽内。优选地，所述三角底板、第二支架均采用铝合金制成。优选地，所述铝合金由以下质量百分比的组分组成：硅0.04-0.25%、铜0.4-1%、镁0.2-0.5%、锌1-2%、锶0.03-0.04%、钛0.1-0.3%、铬0.02-0.03%、锆0.1-0.2%、锰0.15-0.2%、镍0.1-0.15%、钨0.1-0.2%、稀土元素0.08-0.15%，余量为铝。铜和锌实现了在不损害伸长率的情况下显著提高强度的效应并具有足够的耐腐蚀性，且锌的添加改善了铝合金铸造性能和模具填充性。镁和锰相配合，可阻止铝合金的再结晶过程，并能显著细化再结晶晶粒，可提高铝合金的抗拉强度，使只需添加少量镁即可，同时降低热裂倾向，提高耐腐蚀性和焊接性。锶的加入能使共晶硅由粗大板块变成松枝状或针条状，使其晶粒度大大变小，并使铝更易生核，从而使共晶组织细化，分配系数小，浓度梯度大，阻碍晶体成长，使晶粒细化，铝合金的抗拉强度和屈服强度得到加强。适量锆的添加，使铝合金存在更精细的共晶组织，提高铝合金伸长率，而同时未影响合金强度的下降。优选地，所述稀土元素为铈或镧。稀土元素可与铝合金制备过程中合金溶液中的锌和铝反应生成细小稀土化合物，细小稀土化合物可作为α-铝相的有效异质形核核心，通过对稀土元素含量的选择，阻碍初生η-锌相枝晶的生长，细化铝合金的显微结构，提高铝锌合金的抗拉强度和伸长率。本专利技术的铝合金不含铅等有害重金属，其硬度是铜的一倍以上，而密度和价格比铜更低，加工成形工艺比铜更简易。铝合金跟镁合金相比，除了物理性能的类同，铝合金不存在镁合金的易燃性，对生产的设备要求更为简单，生产更为安全。本专利技术的铝合金添加有铝、铜、镁为主要成分，并其他组分相配合，与现有的多数压铸型铝合金相比，具有良好的抗拉强度、屈服强度、硬度和耐腐蚀性，同时具有良好的加工和良好的抗热裂性能等特点。本专利技术的铝合金材料，经加工后在其表面进行硬质阳极氧化处理。铝合金经硬质阳极氧化处理表面处理后，可在保持铝合金基体众多优点的同时，在其表面形成多孔性氧化膜，是其表面层的硬度和耐磨性得到显著提高，硬度可达800（HV）以上。进一步地，本专利技术在多孔性氧化膜表面增加特殊的润滑油脂-聚四氟乙烯，形成聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯具有具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性以及耐候性，可抗酸碱、抗各种有机溶剂，几乎不溶于所有的溶剂；同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，在保持铝合金阳极氧化膜质硬、耐磨特点的基础上，又有效降低阳极氧化膜的摩擦系数，改善了其润滑性能。聚四氟乙烯与铝合金结合使用，既能发挥聚四氟乙烯优良的耐腐蚀性能，同时又能利用不锈钢材料的高强度弥补聚四氟乙烯强度不足的缺陷。本专利技术的铝合金经处理后具有较高的硬度、强度耐磨性以及耐蚀性等特点，极大满足了产品使用要求。本专利技术的选针底板、第一支架、三角底板以及第二支架均采用铝合金制成。相较于钢材材质，大大缩短选针底板、第一支架、三角底板以及第二支架的加工周期，铝合金具有优良的抗拉强度、屈服强度和硬度，能满足横机机头的运行要求，同时可延长加工横机机头设备刀具的使用寿命，从而横机降低机头的生产成本；铝铝合金亦可辅助减轻机头的重量，提升机头的运行速度。本专利技术的有益效果：使用时，两个第一支架的换向三角分别连接不同的织针，其中一个换向三角预先突伸入一个第一滑槽的第一槽体内，另一个换向三角预先突伸入另一个第一滑槽的第二槽体内，此时一个换向三角处于伸出状态，另一个换向三角处于缩回状态；当需要换向时，驱动件驱动滑板移动，移动的滑板迫使两个换向三角在各自对应第一滑槽的第一槽体、第二槽体之间变换位置，致使一个换向三角沿一个第一支架滑动变换为缩回状态、另一个换向三角沿另一个第一支架滑动变换为伸出状态，从而完成织针的换向作业；本专利技术结构简单，使用方便，能大大提升织针换向的切换效率，进而提升针织横机的编织效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的换向机构的分解结构示意图；图3为本专利技术的接针机构的分解结构示意图。附图标记包括：11—选针底板12—三角底板13—凹槽2—换向机构21—驱动件22—第一支架23—滑板24—换向三角25—第一滑槽26—第一槽体27—第二槽体28—转板29—第二滑槽31—导柱32—滚轮33—滑孔34—突柱35—柱体36—三角板37—第三滑槽4—接针机构41—第二支架42—电磁阀43—压板44—弹性件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1和图2，本专利技术的一种独立换向结构的针织横机机头，包括选针底板11及换向机构2，选针底板11大致为矩形平板，所述换向机构2包括装设在选针底板11上的驱动件21及彼此间隔设置的两个第一支架22、滑动连接在两个第一支架22上的滑板23，本实施例中，驱动件21与第一支架22均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立换向结构的针织横机机头，包括选针底板及换向机构，其特征在于：所述换向机构包括装设于选针底板的驱动件及彼此间隔设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的滑板，两个第一支架均滑动连接有换向三角，两个第一支架的换向三角彼此平行设置，滑板设置有彼此间隔的两个第一滑槽，两个第一滑槽呈镜像设置，两个第一支架的换向三角分别突伸入两个第一滑槽内，第一滑槽包括第一槽体及与第一槽体连通的第二槽体，第一槽体、选针底板之间的距离与第二槽体、选针底板之间的距离不相等，驱动件的输出端与滑板连接。

【技术特征摘要】
1.一种独立换向结构的针织横机机头，包括选针底板及换向机构，其特征在于：所述换向机构包括装设于选针底板的驱动件及彼此间隔设置的两个第一支架、滑动连接于两个第一支架的滑板，两个第一支架均滑动连接有换向三角，两个第一支架的换向三角彼此平行设置，滑板设置有彼此间隔的两个第一滑槽，两个第一滑槽呈镜像设置，两个第一支架的换向三角分别突伸入两个第一滑槽内，第一滑槽包括第一槽体及与第一槽体连通的第二槽体，第一槽体、选针底板之间的距离与第二槽体、选针底板之间的距离不相等，驱动件的输出端与滑板连接。2.根据权利要求1所述的独立换向结构的针织横机机头，其特征在于：所述驱动件为电机，驱动件的输出轴装设有转板，转板设有第二滑槽，滑板装设有突伸入第二滑槽内的导柱。3.根据权利要求2所述的独立换向结构的针织横机机头，其特征在于：所述导柱套设有滚轮，滚轮位于第二滑槽内。4.根据权利要求1所述的独立换向结构的针织横机机头，其特征在于：所述第一支架设有滑孔，换向三角滑动连接于滑孔内，换向三角设有突伸入第一滑槽内的突柱。5.根据权利要求4所述的独立换向结构的针织横机机头，其特征在于：所述换向三角包括滑动连接于滑孔内的柱体、装设于柱体的三角板，突柱设置于柱体。6.根据权利要求4所述的独立换向结构的针织横...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙金禄，
申请(专利权)人：东莞市金禄电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44