一种柔软高阻隔无菌包装袋制造技术

本发明专利技术属于无菌包装袋领域，尤其涉及一种柔软高阻隔无菌包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体包括第一袋体膜片、第二袋体膜片、袋子阀口，所述袋子阀口安装于所述第一袋体膜片上，所述第一袋体膜片由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层、第一聚乙烯膜层，所述第二袋体膜片由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层、第二聚乙烯膜层，所述第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层、基材膜层、第四聚乙烯膜层，所述基材膜层为树脂膜层。本发明专利技术具有高强热密封性、柔韧性和抗拉伸性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无菌包装袋领域，尤其涉及一种柔软高阻隔无菌包装袋。
技术介绍
目前，市场上现有的无菌袋，其复合膜材质硬度高，在制袋过程中容易出现褶痕，使其密封性和阻隔性下降，存在漏液的风险；同时在无菌袋灌装过程中，由于褶皱多材质硬，在灌装容器中不能完全顺利的打开，影响灌装时间和灌装容积；在无菌袋灌装完成后的运输过程中，由于液体在容器中是不规则运动，且袋体材质过硬和折痕问题，容易造成袋体在运输过程中摩擦破裂；在贮存过程中，由于无菌袋常温存储，必须具有阻隔氧气和阻隔水分子的进入袋体的性能，但由于材质硬并且经过灌装运输摩擦等过程，在袋体的折痕处可能出现漏点，虽漏点不会太大，一旦有氧气和水进入就造成了复合膜分离现象，降低了袋子存储性能。因此，有必要研制出一种新型无菌包装袋，解决上述风险。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种具有高强热密封性、柔韧性和抗拉伸性能的柔软高阻隔无菌包装袋。本专利技术所采用的技术方案为：一种柔软高阻隔无菌包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体包括第一袋体膜片、第二袋体膜片、袋子阀口，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向一端热封合形成第一密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向另一端热封合形成第二密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向一端热封合形成第三密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向另一端热封合形成第四密封边，所述袋子阀口安装于所述第一袋体膜片上，所述第一袋体膜片由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层、第一聚乙烯膜层，所述第二袋体膜片由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层、第二聚乙烯膜层，所述第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层、基材膜层、第四聚乙烯膜层，所述基材膜层为树脂膜层。所述袋体的容积2L—1600L。所述袋子阀口、第一袋体膜片热封合而成。所述第一密封边、第二密封边、第三密封边、第四密封边的宽度≥5mm。所述基材膜层为金属铝膜层或聚酯膜层。所述第一聚乙烯膜层、第二聚乙烯膜层的数量为2层或2层以上。所述第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层是将经过高温加热后的聚乙烯原料在基材膜层上双面涂复而成。本专利技术的有益效果为：1、袋体上设置了多层聚乙烯膜层，多层聚乙烯膜层即保证了袋体具有高强的热密封性又使袋体增加了柔韧性和抗拉伸性能，同时也减少了袋体内容物质酸碱性对最外层复合膜的影响，提高了袋体的各种相关性能；2、第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层是将聚乙烯原料经过高温加热后，以一定速度涂复在基材膜层上，使此复合膜具有良好的热封合性能，同时外层的聚乙烯树脂也保护了基材膜层不受外界因素的破坏，流延涂复完成后经过一定时间的固化，就可以在制袋机使用；3、本专利技术简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了劳动效率；4、提高无菌袋性能以及提高灌装效率；5、确保灌装后运输、贮存安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视示意图；图3为本专利技术中第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层的结构示意图；图4为本专利技术中袋体的使用示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图中，1-袋体，2-第一袋体膜片，3-第二袋体膜片，4-袋子阀口，5-第一密封边，6-第二密封边，7-第三密封边，8-第四密封边，9-第一流延涂复复合膜层，10-第一聚乙烯膜层，11-第二流延涂复复合膜层，12-第二聚乙烯膜层，13-第三聚乙烯膜层，14-基材膜层，15-第四聚乙烯膜层。实施例1如图1-3所示，一种柔软高阻隔无菌包装袋，包括袋体1，袋体1包括第一袋体膜片1、第二袋体膜片3、袋子阀口4，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向一端热封合形成第一密封边5，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向另一端热封合形成第二密封边6，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向一端热封合形成第三密封边7，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向另一端热封合形成第四密封边8，袋子阀口4安装于第一袋体膜片2上，第一袋体膜片2由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层9、第一聚乙烯膜层10，第二袋体膜片3由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层11、第二聚乙烯膜层12，第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层13、基材膜层14、第四聚乙烯膜层15。袋体1的容积20L。袋子阀口4、第一袋体膜片2热封合而成。第一密封边5、第二密封边6、第三密封边7、第四密封边8的宽度为8mm。基材膜层14为金属铝膜层。第一聚乙烯膜层10、第二聚乙烯膜层12的数量为2层。第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11是将经过高温加热后的聚乙烯原料在基材膜层14上双面涂复而成。实施例2如图1-3所示，一种柔软高阻隔无菌包装袋，包括袋体1，袋体1包括第一袋体膜片1、第二袋体膜片3、袋子阀口4，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向一端热封合形成第一密封边5，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向另一端热封合形成第二密封边6，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向一端热封合形成第三密封边7，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向另一端热封合形成第四密封边8，袋子阀口4安装于第一袋体膜片2上，第一袋体膜片2由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层9、第一聚乙烯膜层10，第二袋体膜片3由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层11、第二聚乙烯膜层12，第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层13、基材膜层14、第四聚乙烯膜层15。袋体1的容积100L。袋子阀口4、第一袋体膜片2热封合而成。第一密封边5、第二密封边6、第三密封边7、第四密封边8的宽度为10mm。基材膜层14为聚酯膜层。第一聚乙烯膜层10、第二聚乙烯膜层12的数量为3层。第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11是将经过高温加热后的聚乙烯原料在基材膜层14上双面涂复而成。实施例3如图1-3所示，一种柔软高阻隔无菌包装袋，包括袋体1，袋体1包括第一袋体膜片1、第二袋体膜片3、袋子阀口4，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向一端热封合形成第一密封边5，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的横向另一端热封合形成第二密封边6，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向一端热封合形成第三密封边7，第一袋体膜片2、第二袋体膜片3的纵向另一端热封合形成第四密封边8，袋子阀口4安装于第一袋体膜片2上，第一袋体膜片2由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层9、第一聚乙烯膜层10，第二袋体膜片3由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层11、第二聚乙烯膜层12，第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层13、基材膜层14、第四聚乙烯膜层15。袋体1的容积1000L。袋子阀口4、第一袋体膜片2热封合而成。第一密封边5、第二密封边6、第三密封边7、第四密封边8的宽度为5mm。基材膜层14为金属铝膜层。第一聚乙烯膜层10、第二聚乙烯膜层12的数量为4层。第一流延涂复复合膜层9、第二流延涂复复合膜层11是将经过高温加热后的聚乙烯原料在基材膜层14上双面涂复而成。如图4所示，袋体1与灌装容器同时使用，袋体1由多层膜和袋子阀口4热封合而成,，此类袋子经过热封合后，将多层膜融合在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软高阻隔无菌包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体包括第一袋体膜片、第二袋体膜片、袋子阀口，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向一端热封合形成第一密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向另一端热封合形成第二密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向一端热封合形成第三密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向另一端热封合形成第四密封边，所述袋子阀口安装于所述第一袋体膜片上，所述第一袋体膜片由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层、第一聚乙烯膜层，所述第二袋体膜片由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层、第二聚乙烯膜层，所述第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层、基材膜层、第四聚乙烯膜层，所述基材膜层为树脂膜层。

【技术特征摘要】
1.一种柔软高阻隔无菌包装袋，其特征在于：包括袋体，所述袋体包括第一袋体膜片、第二袋体膜片、袋子阀口，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向一端热封合形成第一密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的横向另一端热封合形成第二密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向一端热封合形成第三密封边，所述第一袋体膜片、第二袋体膜片的纵向另一端热封合形成第四密封边，所述袋子阀口安装于所述第一袋体膜片上，所述第一袋体膜片由外至内依次包括第一流延涂复复合膜层、第一聚乙烯膜层，所述第二袋体膜片由外至内依次包括第二流延涂复复合膜层、第二聚乙烯膜层，所述第一流延涂复复合膜层、第二流延涂复复合膜层均包括依次复合在一起的第三聚乙烯膜层、基材膜层、第四聚乙烯膜层，所述基材膜层为树脂膜层。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康瑞莱，冯聪义，
申请(专利权)人：弗英天津物流系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12