一种防尘式的绕线机制造技术

技术编号:14382042 阅读:113 留言:0更新日期:2017-01-10 09:32
本实用新型专利技术公开了一种防尘式的绕线机,包括底座,底座的顶端设置有滑槽,底座的顶部设置有防尘机壳,防尘机壳的一侧设置有进线孔和风机支撑架,风机支撑架的顶端设置有风机,风机支撑架的底端设置有电控喷射探头,防尘机壳的另一侧设置有封闭门,防尘机壳的内部设置有推拉电机,推拉电机的一端连接伸缩杆,连接伸缩杆的另一端设置有基座,基座的顶端设置有纺线支杆,绕线电机的一端连接绕筒卡柱,绕筒卡柱另一端穿过纺线支杆以及设置有卡簧,卡簧的顶端设置有卡板。能够防止高处有污染物落入绕筒上,防止了纺线自身带的污染物,有效延长了纺线存放的时间,并节约成本,整个装置结构简单,设计合理,适用纺织业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线机,特别涉及一种防尘式的绕线机
技术介绍
传统的线圈由人工绕制而成,人工绕制容易出错,废品率较高,而且工作效率低下。后来出现了自动绕线机;现有的绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。现有绕线机在绕线的过程中,往往会有污染物落入绕筒上,导致了纺线一起缠绕在绕筒上,长时间将纺线进行存放,很容易的导致纺线的损坏,不利于将纺线保存,易于浪费纺线材料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防尘式的绕线机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种防尘式的绕线机,包括底座,所述底座的顶端设置有滑槽,所述底座的顶部设置有防尘机壳,所述防尘机壳的一侧设置有进线孔和风机支撑架,所述风机支撑架的顶端设置有风机,所述风机支撑架的底端设置有电控喷射探头,所述防尘机壳的另一侧设置有封闭门,所述防尘机壳的内部设置有推拉电机,所述推拉电机的一端连接伸缩杆,所述连接伸缩杆的另一端设置有基座,所述基座的顶端设置有纺线支杆,所述纺线支杆上设置有绕线电机,所述绕线电机的一端连接绕筒卡柱,所述绕筒卡柱另一端穿过纺线支杆以及设置有卡簧,所述卡簧的顶端设置有卡板。作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘机壳的表面上设置有操作面板,所述操作面板分别与风机、电控喷射探头、推拉电机和绕线电机电性连接,所述操作面板、风机、电控喷射探头、推拉电机和绕线电机均与供电装置电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制面板分别与电磁流量控制阀、控温装置、升降电机、加热装置和绕线电机电性连接,所述供电装置分别与控制面板、电磁流量控制阀、控温装置、升降电机、加热装置和绕线电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡簧和卡板均设置有两个,且对称分布在绕筒卡柱上,所述纺线支杆设置有两个,且对称分布在基座上。作为本技术的一种优选技术方案,所述基座的底端设置有滑轮,所述滑轮安装在滑槽的内部。本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置有防尘机壳和风机,纺线在缠绕纺线的时候,能够防止高处有污染物落入绕筒上,另一方面,防止了纺线自身带的污染物,有效延长了纺线存放的时间,并节约成本,整个装置结构简单,设计合理,适用纺织业。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术局部结构示意图之一;图3是本技术局部结构示意图之二;图4是本技术模块图;图中:1、底座;3、防尘机壳;4、进线孔;5、风机支撑架;6、风机;7、电控喷射探头;8、封闭门;9、推拉电机;10、伸缩杆;11、基座;12、纺线支杆;13、绕线电机;14、绕筒卡柱;15、卡簧;16、卡板;17、操作面板;18、供电装置;19、滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示,本技术提供一种防尘式的绕线机,包括底座1,底座1的顶端设置有滑槽,底座1的顶部设置有防尘机壳3,防尘机壳3的一侧设置有进线孔4和风机支撑架5,风机支撑架5的顶端设置有风机6,风机支撑架5的底端设置有电控喷射探头7,防尘机壳3的另一侧设置有封闭门8,防尘机壳3的内部设置有推拉电机9,推拉电机9的一端连接伸缩杆10,连接伸缩杆10的另一端设置有基座11,基座11的顶端设置有纺线支杆12,纺线支杆12上设置有绕线电机13,绕线电机的一端连接绕筒卡柱14,绕筒卡柱14另一端穿过纺线支杆12以及设置有卡簧15,卡簧15的顶端设置有卡板16。防尘机壳3的表面上设置有操作面板17,操作面板17分别与风机6、电控喷射探头7、推拉电机9和绕线电机13电性连接,操作面板17、风机6、电控喷射探头7、推拉电机9和绕线电机13均与供电装置18电性连接,便于精准控制,利于操作。卡簧15和卡板16均设置有两个,且对称分布在绕筒卡柱14上,纺线支杆12设置有两个,且对称分布在基座11上,稳定卡放绕筒。基座11的底端设置有滑轮19,滑轮19安装在滑槽的内部,绕完线,便于将绕筒取出。具体的,将绕筒卡放在绕筒卡柱14上,带动绕线经过电控喷射探头7下,将其污染物从绕线吹出去,绕完好线,打开封闭门8,将其基座11推出去,便于取线,防止纺线污染。本技术提供一种防尘式的绕线机,通过设置有防尘机壳3和风机6,纺线在缠绕纺线的时候,能够防止高处有污染物落入绕筒上,另一方面,防止了纺线自身带的污染物,有效延长了纺线存放的时间,并节约成本,整个装置结构简单,设计合理,适用纺织业。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种防尘式的绕线机

【技术保护点】
一种防尘式的绕线机,包括底座(1),所述底座(1)的顶端设置有滑槽,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有防尘机壳(3),所述防尘机壳(3)的一侧设置有进线孔(4)和风机支撑架(5),所述风机支撑架(5)的顶端设置有风机(6),所述风机支撑架(5)的底端设置有电控喷射探头(7),所述防尘机壳(3)的另一侧设置有封闭门(8),所述防尘机壳(3)的内部设置有推拉电机(9),所述推拉电机(9)的一端连接伸缩杆(10),所述连接伸缩杆(10)的另一端设置有基座(11),所述基座(11)的顶端设置有纺线支杆(12),所述纺线支杆(12)上设置有绕线电机(13),所述绕线电机的一端连接绕筒卡柱(14),所述绕筒卡柱(14)另一端穿过纺线支杆(12)以及设置有卡簧(15),所述卡簧(15)的顶端设置有卡板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种防尘式的绕线机,包括底座(1),所述底座(1)的顶端设置有滑槽,其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有防尘机壳(3),所述防尘机壳(3)的一侧设置有进线孔(4)和风机支撑架(5),所述风机支撑架(5)的顶端设置有风机(6),所述风机支撑架(5)的底端设置有电控喷射探头(7),所述防尘机壳(3)的另一侧设置有封闭门(8),所述防尘机壳(3)的内部设置有推拉电机(9),所述推拉电机(9)的一端连接伸缩杆(10),所述连接伸缩杆(10)的另一端设置有基座(11),所述基座(11)的顶端设置有纺线支杆(12),所述纺线支杆(12)上设置有绕线电机(13),所述绕线电机的一端连接绕筒卡柱(14),所述绕筒卡柱(14)另一端穿过纺线支杆(12)以及设置有卡簧(15),所述卡簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志奇
申请(专利权)人:南安科吉机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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