液晶显示装置及电子仪表制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示装置及电子仪表。其中，一种液晶显示装置，包括支架、液晶屏、线路板和设于线路板上的光源。支架内设有反射腔，液晶屏设于反射腔的顶部，线路板设于反射腔的底部。反射腔设有第一反射壁，第一反射壁沿着线路板至液晶屏的方向逐渐靠近反射腔的中心区域，使得其倾斜覆盖于光源的上方，从而使得光源绝大部分的光线都能射在第一反射壁上，第一反射壁再将各个方向的入射光线反射至液晶屏上，光线可以均匀覆盖于液晶屏上，从而使得液晶屏呈现均匀的显示效果。本实用新型专利技术改变了传统的侧入光式背光模组的结构，省去了传统的导光板结构，直接利用用于安装液晶屏的支架即可将光源转换为入射于液晶屏上的面光源，有效地节省了制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车用电子仪表
，尤其是涉及一种液晶显示装置及电子仪表。
技术介绍
机动车上的显示仪表用于实现对车辆行驶情况及发动机工作状况的显示，使驾驶员能够根据显示正确地行驶并及时发现和排除障碍，保证行车安全。目前大部分的显示仪表中都采用了液晶显示装置。常用的一种液晶显示装置的结构为液晶屏底下设置一侧入光式背光模组，该背光模组包括LED光源、导光板、扩散片等其他光学元件，LED光线通过导光板的折射，转换成亮度均匀的面光源,使液晶屏呈现均匀的显示效果。上述液晶显示装置的设计中，制作成本较高，装配复杂，不利于目前车用仪表的大批量生产。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种液晶显示装置及电子仪表，其改变了传统的侧入光式背光模组的结构，有效地降低了制作成本，也简化了安装过程，有利于实现车用仪表的大批量生产。其技术方案如下：一种液晶显示装置，包括支架、液晶屏、线路板和光源，所述支架内设有反射腔，所述液晶屏设于所述反射腔的顶部，所述线路板设于所述反射腔的底部，所述光源设于所述线路板面向所述反射腔的一侧，所述反射腔设有第一反射壁，所述第一反射壁沿着所述线路板至所述液晶屏的方向逐渐靠近所述反射腔的中心区域。在其中一个实施例中，所述液晶屏与所述线路板相对的一侧设有散光膜。在其中一个实施例中，所述第一反射壁呈凹面状。在其中一个实施例中，所述反射腔还设有与所述第一反射壁相对设置的第二反射壁，所述第二反射壁沿着所述线路板至所述液晶屏的方向逐渐远离所述反射腔的中心区域。在其中一个实施例中，所述支架为白色ABS塑料。在其中一个实施例中，所述支架凹设有用于放置所述液晶屏的槽孔，所述槽孔与所述反射腔连通，所述液晶屏嵌设于所述槽孔内。在其中一个实施例中，所述支架面向所述线路板的一侧设有卡入部，所述线路板开设有与所述卡入部扣合的卡口。在其中一个实施例中，所述支架面向所述线路板的一侧设有导向柱，所述线路板开设有与所述导向柱的外周形状配合的导向孔。本技术方案还提供了一种电子仪表,包括底壳、上盖和所述的液晶显示装置，所述底壳内设有容纳腔，所述液晶显示装置设于所述容纳腔内，所述上盖与所述底壳卡扣连接，所述液晶屏面向于所述上盖。在其中一个实施例中，所述支架面向所述底壳的一侧凹设有定位槽，所述底壳设有与所述定位槽配合的凸起。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：本技术所述的液晶显示装置，由于其第一反射壁倾斜覆盖于光源的上方，使得光源绝大部分的光线都能射在第一反射壁上，第一反射壁再将各个方向的入射光线反射至液晶屏上，使得光线可以均匀覆盖于液晶屏上，从而使得液晶屏呈现均匀的显示效果。本技术改变了传统的侧入光式背光模组的结构，省去了传统的导光板结构，直接利用用于安装液晶屏的支架即可将光源转换为入射于液晶屏上的面光源，有效地节省了制作成本，同时也省去了导光板的安装工作，减少了安装物料，有利于实现车用仪表的大批量生产。所述液晶屏与所述线路板相对的一侧还安装有散光膜，散光膜用于扩散光线，使光线柔和均匀地散播出来。所述第一反射壁呈凹面状，有利于减少光的散失，保证光源绝大部分光线均能入射至第一反射壁上，同时也能促进光线在第一反射壁内多次反射，进而使得光线被均匀地反射出。所述反射腔还设有与第一反射壁相对设置的第二反射壁，第二反射壁用于辅助第一反射壁将光源小部分光线反射至液晶屏，用以增加光的利用率。本技术所述的支架为白色ABS塑料，白色ABS塑料可以实现支架的反射功能，同时ABS塑料具有较高的平整度，有利于减少光的散失和损耗。本技术所述的液晶屏设于支架的槽孔中，使得液晶屏嵌设于支架内，减少整个液晶显示装置的厚度，实现电子仪表的薄化，同时也有利于保证液晶屏的安全，避免在车辆行驶的过程中，液晶显示装置内部组件相互碰撞，液晶屏发生破裂等损坏现象。所述支架设有卡入部，线路板设有卡口，通过卡入部和卡口的卡扣配合有利于实现线路板与支架之间简易安装。所述支架设有导向柱，线路板开设有导向孔，在装配的过程中，导向柱插入导向孔中，便于线路板安装时定位。本技术所述底壳设有凸起，支架设有与该凸起配合的定位槽，通过凸起与定位槽的配合，便于支架安装时导向定位。附图说明图1为本技术实施例所述的电子仪表的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术实施例所述的液晶显示装置的结构示意图；图4为本技术实施例所述的支架与线路板的装配示意图；图5为图2的B处局部放大示意图。附图标记说明：100、底壳，110、插入部，120、卡扣件，121、弯折部，1211、第一斜面，130、卡口，140、容纳腔，150、凸起，200、上盖，210、卡入部，211、第二斜面，220、卡槽，230、密封圈，300、液晶显示装置，310、线路板，311、导向孔，312、卡口，320、光源，330、支架，331、反射腔，332、第一反射壁，333、第二反射壁，334、槽孔，335、导向柱，336、卡入部，337、定位槽，340、液晶屏，350、散光膜，360、文字板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图3和图4所示，一种液晶显示装置300，包括支架330、液晶屏340、线路板310以及光源320。所述支架330内设有反射腔331，所述液晶屏340设于所述反射腔331的顶部，线路板310设于反射腔331的底部，所述光源320设于所述线路板310面向所述反射腔331的一侧。所述反射腔331设有第一反射壁332，所述光源320靠近所述第一反射壁332设置，第一反射壁332沿着所述线路板310至所述液晶屏340的方向逐渐靠近所述反射腔331的中心区域，使得所述第一反射壁332倾斜覆盖于所述光源320的上方，从而使得光源320绝大部分的光线都能射在第一反射壁332上，第一反射壁332再将各个方向的入射光线反射至液晶屏340上，光线可以均匀覆盖于液晶屏340上，从而使得液晶屏340呈现均匀的显示效果。本技术改变了传统的侧入光式背光模组的结构，省去了传统的导光板结构，直接利用用于安装液晶屏340的支架330即可将光源320转换为入射于液晶屏340上的面光源320，有效地节省了制作成本，同时也省去了导光板的安装工作，减少了安装物料，有利于实现车用仪表的大批量生产。在本实施例中，所述液晶屏340与所述线路板310相对的一侧设有散光膜350，散光膜350用于扩散光线，使光线柔和均匀地散播出来。如图4所示，所述第一反射壁332呈凹面状，有利于减少光的散失，保证光源320绝大部分光线均能入射至第一反射壁332上，同时也能促进光线在第一反射壁332内多次反射，进而使得光线被均匀地反射出。本技术也可根据实际需要将第一反射壁332设计为平面状。所述反射腔331还设有与第一反射壁332相对设置的第二反射壁333，所述第二反射壁333沿着所述线路板310至所述液晶屏340的方向逐渐远离所述反射腔331的中心区域，第二反射壁333用于辅助第一反射壁332将光源320小部分光线反射至液晶屏3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，其特征在于，包括支架、液晶屏、线路板和光源，所述支架内设有反射腔，所述液晶屏设于所述反射腔的顶部，所述线路板设于所述反射腔的底部，所述光源设于所述线路板面向所述反射腔的一侧，所述反射腔设有第一反射壁，所述第一反射壁沿着所述线路板至所述液晶屏的方向逐渐靠近所述反射腔的中心区域。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括支架、液晶屏、线路板和光源，所述支架内设有反射腔，所述液晶屏设于所述反射腔的顶部，所述线路板设于所述反射腔的底部，所述光源设于所述线路板面向所述反射腔的一侧，所述反射腔设有第一反射壁，所述第一反射壁沿着所述线路板至所述液晶屏的方向逐渐靠近所述反射腔的中心区域。2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶屏与所述线路板相对的一侧设有散光膜。3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一反射壁呈凹面状。4.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述反射腔还设有与所述第一反射壁相对设置的第二反射壁，所述第二反射壁沿着所述线路板至所述液晶屏的方向逐渐远离所述反射腔的中心区域。5.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述支架为白色ABS塑料。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕青，
申请(专利权)人：广州维思车用部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44