本实用新型专利技术公开了一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括耐张线夹本体、钢锚、引流板和引流线夹，耐张线夹本体成中空管状，钢锚包括挂环和锚杆，锚杆穿设在所述耐张线夹本体的端部内，所述耐张线夹本体包括直杆段和压接段，锚杆的一端为中空盲管部，另一端为实心部，中空盲管部位于耐张线夹本体的直杆段内，实心部位于耐张线夹本体的压接段内，实心部与挂环连接，引流板的一端固定在耐张线夹本体的直杆段上，另一端与引流线夹连接，所述锚杆的中空盲管部内设有硬度比碳纤维复合芯硬度小的中空管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力金具
，尤其是一种适用于绞式碳纤维复合芯导线的耐张线夹。
技术介绍
目前，架空输电线在通过耐张塔时，通过耐张线串固定在耐张塔横担上，并使用跳线对架空输电线进行引流已完成架空输电线的连接，这时需使用耐张线夹完成架空输电线与耐张串之间的固定，起到握持导线以及对架空输电线的引流，常用的耐张夹包括耐张线夹本体、钢锚、引流板和引流线夹。现有技术中耐张线夹本体连接导线的一端通过压接实现两者的连接，传统的输电线一般采用钢芯铝绞线，由于钢芯铝绞线具有磁损，长期运行线路损耗较大，温度较高时还将使线路的驰度增大，给电力系统的运行带来较大的安全隐患，为消除该隐患就得增大铁塔高度或减少塔间距离，尤其是在系统增容的情况下就必须更换铁塔，这样一来，不仅会增加工作量，增大铁塔根开、减少绿地，而且造成严重的经济损失，因此，在目前电网改造过程中已将部分线路的钢芯铝绞线改为绞式碳纤维复合芯铝绞线，安装时先将绞式碳纤维复合芯铝绞线同钢锚压接固定，套上耐张线夹本体后再在压接点的两侧进行压接，尽管绞式碳纤维复合芯铝绞线具有重量轻、强度大、低线损、驰度小、耐高温、耐腐蚀、与环境亲和等优点，但是绞式碳纤维复合芯铝绞线为脆性导线，在径向受力不均匀的情况下，易对纤维造成损伤使其断裂，从而降低绞式碳纤维复合芯铝绞线顺线方向的承载能力，所以现有的耐张线夹根本无法适应绞式碳纤维复合芯铝绞线的耐张固定。为了克服现有技术中的不足，中国专利CN200720093999中公开了一种绞式碳纤维复合芯导线用耐张线夹，包括线夹主体、引流线夹、钢锚、连接螺栓和内衬管，所述线夹主体内设有楔形夹座及楔形夹座内与其内孔形状相吻合的楔形夹，并在线夹主体内增设内衬管，上述设计存在的缺点是上述耐张线夹只适用于单股碳纤维复合芯导线，本技术涉及的是既可以适用于单股碳纤维复合芯导线又可以适用于多股碳纤维复合芯绞制而成的绞式碳纤维复合芯导线，绞式碳纤维复合芯在固定时的外周面与楔形夹的内壁接触面积小，有些近似点接触，所以在压接时，楔形夹作用在绞式碳纤维复合芯接触点上的压接力不能均匀的分布在绞式碳纤维复合芯的外周面上，容易造成绞式碳纤维复合芯外周面上某点的压力过大而损坏导线。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用以解决绞式碳纤维复合芯铝绞线导线连接、固定、拉紧等要求的耐张线夹。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括耐张线夹本体、钢锚、引流板和引流线夹，耐张线夹本体成中空管状，钢锚包括挂环和锚杆，锚杆穿设在所述耐张线夹本体的端部内，所述耐张线夹本体包括直杆段和压接段，锚杆的一端为中空盲管部，另一端为实心部，中空盲管部位于耐张线夹本体的直杆段内，实心部位于耐张线夹本体的压接段内，实心部与挂环连接，引流板的一端固定在耐张线夹本体的直杆段上，另一端与引流线夹连接，其特征在于：所述锚杆的中空盲管部内设有硬度比碳纤维复合芯硬度小的中空管。上述结构中，直杆段为耐张线夹本体上不压接的部位，即耐张线夹本体与锚杆的中空盲管部重叠的部分为不压接的，除直杆段外耐张线夹本体的其他部分都为压接段，该压接段是指可以压接的部分，实际操作中会在距离中心盲管部两端端面两三毫米的位置开始压接，绞式碳纤维复合芯因是由多股碳纤维复合芯绞制而成，所以绞式碳纤维复合芯外周面呈凹凸不平状，现有技术中，绞式碳纤维复合芯的外周面与楔形夹的内壁之间近似成点接触或线接触，所以在压接时，楔形夹容易因应力集中而对绞式碳纤维复合芯的某一点压迫过大，造成绞式碳纤维复合芯的损坏，且绞式碳纤维复合芯导线为脆性导线，硬度较差，耐拉不耐压，传统的钢芯导线是通过钢芯直接穿设在钢锚内进行压接，钢锚和楔形夹的硬度均较大，且钢锚或楔形夹的孔径基本与绞式碳纤维复合芯或钢芯的直径适配为略大于绞式碳纤维复合芯或钢芯的直径，所以在形变压接时，因为钢芯的硬度比钢锚大所以不容易被压坏，但是绞式碳纤维复合芯的硬度比钢锚和楔形夹的硬度都小，所以容易被压碎，若将钢锚和楔形夹的孔径做的较大，虽然能给钢锚和楔形夹提供足够的形变空间，但是这样不仅增加了成本，而且也加大了压接难度，若作用在钢锚上的压痕深度太浅，容易造成钢锚握力不够，导线与钢锚容易脱开，若作用在钢锚上的压痕深度太深，又容易压迫到导线，造成导线的损坏，这种情况主要是因为钢锚的硬度太大，受压形变不均匀，容易集中在某一点，若将钢锚的硬度减小，又会因为钢锚强度不够使得握力不稳定，导致钢锚与导线脱开，造成安全隐患，本技术在钢锚内设置中空管可有效的解决上述问题，因中空管的硬度比碳纤维复合芯的硬度小，所以中空管对钢锚的应力更均匀，作用在绞式碳纤维复合芯上的握力也更均匀，绞式碳纤维复合芯就不容易被压迫损坏，还能保障钢锚的握力足够大，本设计的耐张线夹优选的适用于7-19股绞制而成的绞式碳纤维复合芯导线的压接。作为本技术的进一步设置，所述中空管为铝材料制成，中空管的硬度为HB23-HB25，所述中空管的外径等于或小于中空盲管部的内径，中空管的长度等于或小于中空盲管部的长度，所述钢锚的硬度为HB120-HB137。上述结构中，钢锚一般采用硬度比铝大的合金制成，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，且中空管主要起缓冲作用，中空管的壁厚较薄，所以中空管的成本较低，基本不会增加耐张线夹整体的成本，铝元素在空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，能减弱铝的导电性，提高耐张线夹的安全性，中空管的硬度在HB23-HB25之间为最佳，因铝具有一定的延展性，所以受力时形变更均匀，即中空管作用在绞式碳纤维复合芯上的握力更均匀，其他金属材料制成的中空管也可，只需硬度比绞式碳纤维复合芯的硬度小，使钢锚作用在碳纤维复合芯上的握力更均匀即可，因钢锚的硬度较大，形变能力有限，且压接时压痕深度也不宜太深，所以优选的中空管的外径等于中空盲管部的内径，使中空管的外壁与中空盲管部的内壁直接接触，钢锚的握力可直接作用在中空管上，避免空气和水进入加快中空管或钢锚的腐蚀，延长耐张线夹的使用寿命，优选的中空管的长度等于中空盲管部的长度，因为耐张线夹本体是套设在钢锚的外周面上的，若中空管的长度大于中空盲管部的长度时，中空管的一部分是裸露在中空盲管部外的，耐张线夹本体在压接时，有一部分会压到中空管，这样不仅影响导线与耐张线夹本体之间的导电效果，而且影响耐张线夹本体的握力效果，优选的钢锚的硬度也要适中，钢锚的硬度太大不仅不容易压接，握力不够，而且压接时的应力不均匀容易损坏导线，钢锚的硬度太小，压接后的握力不稳定，容易松弛，存在安全隐患。作为本技术的进一步设置，所述中空管内穿设有绞式碳纤维复合芯，该绞式碳纤维复合芯是由七股或十九股碳纤维复合芯绞制而成。作为本技术的进一步设置，所述中空盲管部远离实心部的端部外周面上设有第一楔形面，即中空盲管部的端口外径小于中空盲管部的最大外径。上述结构中，中空盲管部上的第一楔形面的设置是为了避免中空盲管部的端部在长期的使用震动过程中因压接后的应力集中而断裂，有利于延长钢锚的使用寿命。作为本技术的进一步设置，所述实心部的外周面上设有间隔分布的环形槽，中空盲管部的外径等于环形槽的内径。上述结构中，环形槽的设置是为了耐张线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括耐张线夹本体、钢锚、引流板和引流线夹，耐张线夹本体成中空管状，钢锚包括挂环和锚杆，锚杆穿设在所述耐张线夹本体的端部内，所述耐张线夹本体包括直杆段和压接段，锚杆的一端为中空盲管部，另一端为实心部，中空盲管部位于耐张线夹本体的直杆段内，实心部位于耐张线夹本体的压接段内，实心部与挂环连接，引流板的一端固定在耐张线夹本体的直杆段上，另一端与引流线夹连接，其特征在于：所述锚杆的中空盲管部内设有硬度比钢锚硬度小的中空管，所述中空管为铝材料制成，中空管的硬度为HB23‑HB25，所述中空管的外径等于或小于中空盲管部的内径，中空管的长度等于或小于中空盲管部的长度，所述钢锚的硬度为HB120‑HB137，所述中空盲管部远离实心部的端部外周面上设有第一楔形面，即中空盲管部的端口外径小于中空盲管部的最大外径，所述中空管两端端口的外壁到内壁为外凸弧形过渡连接，第一楔形面端口的外壁到内壁为外凸弧形过渡连接，耐张线夹本体两端端口的外壁到内壁为外凸弧形过渡连接，所述引流板与耐张线夹本体垂直连接，引流板的另一端设有两夹板，所述两夹板之间形成夹槽，夹槽槽底位置设有长条形凹槽，所述引流线夹的一端为位于夹槽内的平板部，另一端为中空管，所述平板部的宽度等于夹槽的宽度，平板部通过紧固组件与所述两夹板固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合芯用耐张线夹，包括耐张线夹本体、钢锚、引流板和引流线夹，耐张线夹本体成中空管状，钢锚包括挂环和锚杆，锚杆穿设在所述耐张线夹本体的端部内，所述耐张线夹本体包括直杆段和压接段，锚杆的一端为中空盲管部，另一端为实心部，中空盲管部位于耐张线夹本体的直杆段内，实心部位于耐张线夹本体的压接段内，实心部与挂环连接，引流板的一端固定在耐张线夹本体的直杆段上，另一端与引流线夹连接，其特征在于：所述锚杆的中空盲管部内设有硬度比钢锚硬度小的中空管，所述中空管为铝材料制成，中空管的硬度为HB23-HB25，所述中空管的外径等于或小于中空盲管部的内径，中空管的长度等于或小于中空盲管部的长度，所述钢锚的硬度为HB120-HB137，所述中空盲管部远离实心部的端部外周面上设有第一楔形面，即中空盲管部的端口外径小于中空盲管部的最...
【专利技术属性】
技术研发人员：高湍斌，
申请(专利权)人：凤凰电力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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