一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐制造技术

技术编号:14375388 阅读:129 留言:0更新日期:2017-01-09 22:41
本实用新型专利技术涉及一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐,包括罐体,罐体上设置有吸气口,罐体内配置有搅拌桨和粉碎刀,罐体下方至少设置有一个出料管,所述出料管内配置有上顶式球阀,在物料于罐体内的状态下,所述上顶式球阀将出料管位于罐体以下的管腔堵塞。本实用新型专利技术的浓缩罐通过设置粉碎刀能够防止浓缩过程中物料结块,另外,上顶式球阀能够防止物料在出料管内结块,确保最后得到的粉状物料出料顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浓缩罐
,具体涉及聚芳酯树脂生产过程中用到的浓缩釜。
技术介绍
聚芳酯(PAR)是一种高透明无定形热塑性特种工程塑料,其玻璃化转变温度(Tg)194℃左右,大载荷下的热变形温度174~175℃,可在184℃下长期使用,制品的尺寸稳定性好、无毒、低吸湿率、高的表面硬度、耐紫外屏蔽性优良,具有高的拉伸强度和抗冲击韧性,已广泛用于航空、汽车、电子电器、LED照明、医疗器械及能源交通等领域。授权公告号CN103965452B的专利技术专利公开了一种聚芳酯的相转移催化界面缩聚法制备和分离提纯方法,属于共聚芳酯精制除杂的新方法,特别适合于相转移催化界面缩聚法合成共聚芳酯,经去离子水洗涤出去反应产生的氯化钠,过滤除去树脂液中的机械杂质后制得的精树脂液的树脂分离提纯、粉碎及溶剂回收再利用技术。聚芳酯在制备过程中对杂质、工艺条件敏感,因此反应所用的设备也需要作适应性改善才能确保正常生产以及最终产品的质量。聚芳酯反应原料在反应釜中聚合反应,反应结束后物料从反应釜底部出料,初反应产物中混合有副反应产物以及溶剂,在后续产品提纯过程中,这些副反应产物以及溶剂需要被不断分离,由于聚芳酯本身的特性在溶剂分离过程中,乳液状物料被不断浓缩,甚至会出现结块的现象,于出料以及溶剂分离不利。另外,浓缩罐底部的出料管内会积聚一部分物料,这部分物料一旦结块,将会造成堵塞出料管,影响下料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种浓缩罐,能够防止浓缩过程中物料结块,确保溶剂分离彻底,同时保证物料从底部出料管顺利出料。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐,包括罐体,罐体上设置有吸气口,所述罐体内配置有搅拌桨和粉碎刀,罐体下方至少设置有一个出料管,所述出料管内配置有上顶式球阀,在物料于罐体内的状态下,所述上顶式球阀将出料管位于罐体以下的管腔堵塞。优选地,所述粉碎刀为锯齿状。与现有技术相比,本技术的优点在于:提供了一种浓缩罐,通过设置粉碎刀能够防止浓缩过程中物料结块,另外,上顶式球阀能够防止物料在出料管内结块,确保最后得到的粉状物料出料顺畅。附图说明图1为本技术实施例中浓缩釜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示,本实施例中的浓缩罐,适用于聚芳酯树脂浓缩脱溶剂生产,包括罐体1,罐体1上设置有吸气口,所述罐体1内配置有搅拌桨2和粉碎刀5,罐体1下方至少设置有一个出料管3,所述出料管3内配置有上顶式球阀4,在物料于罐体1内的状态下,所述上顶式球阀4将出料管3位于罐体以下的管腔堵塞以防止物料在出料管3内发生堵塞。上述粉碎刀5为锯齿状,防止物料在浓缩过程中结块。本技术的浓缩罐通过设置粉碎刀能够防止浓缩过程中物料结块,另外,上顶式球阀能够防止物料在出料管内结块,确保最后得到的粉状物料出料顺畅。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/27/201620592844.html" title="一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐原文来自X技术">聚芳酯树脂生产用浓缩罐</a>

【技术保护点】
一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐,其特征在于:包括罐体,罐体上设置有吸气口,罐体内配置有搅拌桨和粉碎刀,罐体下方至少设置有一个出料管,所述出料管内配置有上顶式球阀,在物料于罐体内的状态下,所述上顶式球阀将出料管位于罐体以下的管腔堵塞。

【技术特征摘要】
1.一种聚芳酯树脂生产用浓缩罐,其特征在于:包括罐体,罐体上设置有吸气口,罐体内配置有搅拌桨和粉碎刀,罐体下方至少设置有一个出料管,所述出料管内配置有上顶式...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋才生任华平
申请(专利权)人:江阴市博生新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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