一种热元件焊接整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热元件焊接整机，包括箱体及设置在所述的箱体上的第一转盘和第二转盘，在所述的第一转盘和所述的第二转盘下方分别设置有用于驱动所述的第一转盘和所述的第二转盘转动的电机，在所述的箱体一侧依次设置有动触头振盘、双金片振盘及塑料件振盘，在所述的第一转盘外侧设置有铜编织线剪裁筛选机构，在所述的第一转盘一侧设置有连通所述的动触头振盘的动触头筛选机构，在所述的第一转盘一侧设置有连通所述的双金片振盘的双金片输送机构，在所述的第一转盘远离所述的动触头振盘一侧设置有2个铜编织线焊接机构，本实用新型专利技术采用双盘实现同一个机箱内进行双金片的焊接，有效减小整体结构的体积，方便一体化加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热元件焊接整机。
技术介绍
现有的双金片安装过程中，主要是采用单个流水线分别安装的方式，设备占用空间大，流水线式加工过程中，加工效率不高，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热元件焊接整机，能够改善现有技术存在的问题，采用双盘实现同一个机箱内进行双金片的焊接，并可以在同一个机箱将双金片安装在塑料件上，有效减小整体结构的体积，方便一体化加工。本技术通过以下技术方案实现：一种热元件焊接整机，包括箱体及设置在所述的箱体上的第一转盘和第二转盘，在所述的第一转盘和所述的第二转盘下方分别设置有用于驱动所述的第一转盘和所述的第二转盘转动的电机，在所述的箱体一侧依次设置有动触头振盘、双金片振盘及塑料件振盘，在所述的第一转盘外侧设置有铜编织线剪裁筛选机构，在所述的第一转盘一侧设置有连通所述的动触头振盘的动触头筛选机构，在所述的第一转盘一侧设置有连通所述的双金片振盘的双金片输送机构，在所述的第一转盘远离所述的动触头振盘一侧设置有2个铜编织线焊接机构，在所述的第一转盘和所述的第二转盘之间设置有半成品搬运机构，在所述的第二转盘一侧设置有与所述的塑料件振盘相连通的塑料件筛选机构，在所述的第二转盘一侧设置有用于输送弹簧的弹簧输送机构，在所述的第二转盘一侧设置有弹簧焊接机构，在所述的第一转盘和所述的第二转盘上分别设置有呈环形阵列的数个定位块。进一步的，为更好地实现本技术，所述的双金片输送机构包括可拆卸连接在所述的箱体上的双金片输送机构支架及设置在所述的双金片输送机构支架一侧的直振送料机构，在所述的双金片输送机构支架上端设置有呈水平设置的支板，所述的支板上设置有错位机构和送料机构，所述的错位机构包括设置在所述的支板上的液压缸及与所述的液压缸的伸缩杆相连接的推板，所述的推板的外侧端面与所述的直振送料机构的长度方向相平行，所述的送料机构包括设置在所述的支板上的推动装置及设置在所述的推动装置一侧的送料槽，所述的推动装置和所述的送料槽均与所述的直振送料机构相平行，在所述的推动装置上设置有推杆，所述的推杆能够在所述的送料槽内滑动，在所述的直振送料机构上设置有CCD图像传感器。进一步的，为更好地实现本技术，所述的推板与所述的直振送料机构及所述的送料槽的输入端等高，在所述的直振送料机构的输出端一侧侧壁上设置有通槽，所述的液压缸伸缩时所述的推板能够插接在所述的通槽内侧，在所述的送料槽面向所述的直振送料机构一侧设置有凹槽，所述的凹槽与所述的通槽等高，所述的凹槽的长度大于等于所述的通槽的长度。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的支板上端设置有支撑平台，所述的送料槽位于所述的支撑平台上，在所述的支撑平台上设置有罩体，所述的直振送料机构的输出端位于所述的罩体内侧，所述的罩体上设置有与所述的通槽位置相对应的槽结构，所述的送料槽位于所述的罩体外侧，在所述的支板上设置有平行于所述的液压缸的滑槽，在所述的滑槽上设置有能沿着所述的滑槽滑动的滑块，所述的滑块一端与所述的液压缸相连接，所述的滑块另一端与所述的推板相连接。进一步的，为更好地实现本技术，所述的铜编织线剪裁机构包括安装在所述的箱体内的剪裁机构支架及设置在所述的剪裁机构支架上方的操作平台，在所述的操作平台一侧设置有剪切机构和入料机构，所述的剪切机构包括设置在所述的操作平台上的入料支架及设置在所述的入料支架上方的垂直推动装置，在所述的入料支架上设置有通槽，在所述的通槽内设置有与所述的垂直推动装置相连接的切刀，在所述的入料支架中部设置有与所述的通槽相连通的入料槽，所述的入料机构包括设置在所述的入料槽一侧的入料板，在所述的操作平台远离所述的入料槽一侧设置有出料板，在所述的操作平台上设置有液压缸，所述的液压缸能够推动所述的出料板水平移动。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的操作平台远离所述的入料板一侧设置有夹持装置，所述的夹持装置包括固定连接在所述的操作平台上的水平推动装置，在所述的操作平台上设置有2个支杆，在2个所述的支杆之间设置有夹爪，所述的夹爪中部铰接在2个所述的支杆之间，所述的夹爪一端铰接在所述的水平推动装置上，所述的夹爪另一端为夹持部，所述的夹持部位于所述的出料板远离所述的入料支架一侧，所述的水平推动装置能带动所述的夹持部开启或闭合，为更好地实现本技术，可以在所述的夹持部上设置防滑纹。进一步的，为更好地实现本技术，所述的出料板和所述的液压缸垂直于所述的夹爪的长度方向，在所述的入料支架一侧设置有连接板，所述的连接板一端与所述的垂直推动装置的侧壁相连接，所述的连接板另一端与所述的入料支架相连接。进一步的，为更好地实现本技术，所述的铜编织线焊接机构包括设置在箱体上的底座及设置在所述的底座上的2个立柱，2个所述的立柱顶端通过横梁相连接，在所述的横梁中部设置有焊机头垂直推动装置，在2个所述的立柱之间设置有压板，所述的压板两端分别套装在2个所述的立柱上，所述的焊机头垂直推动装置能够推动所述的压板相对所述的立柱滑动，在所述的压板一侧下方设置有焊接机头，在2个所述的立柱之间设置有支座，在所述的支座中部设置有支撑杆，在所述的支撑杆与所述的底座之间设置有减震弹簧，所述的支撑杆的轴线与所述的焊接机头的轴线相互重合。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的底座上方设置有支架，在所述的支架中部设置有通孔，所述的支撑杆位于所述的通孔内侧，在所述的支架上设置有2个相向设置有夹持板水平推动装置，2个所述的夹持板水平推动装置分别位于所述的通孔两侧，在2个所述的夹持板水平推动装置上分别设置有夹持板，2个所述的夹持板水平推动装置能够分别推动2个夹持板相向运动，所述的夹持板水平推动装置为液压缸，2个所述的夹持板水平推动装置的伸缩杆分别与相应的夹持板相连接，在所述的压板下方设置有焊接机头顶板，所述的焊接机头固定连接在所述的焊接机头顶板上，所述的焊接机头顶板一侧向下弯折形成挡板。进一步的，为更好地实现本技术，包括设置在所述的箱体上的转运支架及设置在所述的转运支架上端的半成品搬运支板，在所述的半成品搬运支板上设置有垂直于所述的转运支架长度方向的滑道，在所述的滑道上设置有水平滑动块，在所述的水平滑动块上设置有安装板，在所述的安装板上设置有搬运机构垂直推动装置，在所述的搬运机构垂直推动装置下方设置有夹爪，所述的夹爪通过垂直升降平台与所述的搬运机构垂直推动装置相连接，在所述的半成品搬运支板远离所述的水平滑动块一侧设置有用于推动所述的水平滑动块沿着所述的滑道滑动的搬运机构水平推动装置，所述的夹爪包括设置在所述的垂直升降平台下端的固定支脚及能够相对所述的垂直升降平台水平滑动的移动支脚。本技术中，为了方便操作，弹簧焊接机构与铜编织线焊接机构采用相同结构，弹簧输送机构、双金片输送机构、动触头筛选机构及塑料件筛选机构采用相同结构形式，通过采用相同的结构形式，能够方便操作，提高操作人员对设备的熟悉程度。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过将双金片通过双金片输送机构输送到定位块上，并通过铜编织线剪裁机构将铜编织线剪切成等长度，将其铜编织线输送到定位块上，同时将动触头通过动触头筛选机构输送到定位块上，利用两个编织线焊接机构将铜编织线两端分别焊接在动触头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热元件焊接整机，其特征在于：包括箱体(101)及设置在所述的箱体(101)上的第一转盘(110)和第二转盘(111)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)下方分别设置有用于驱动所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)转动的电机(112)，在所述的箱体(101)一侧依次设置有动触头振盘(113)、双金片振盘(114)及塑料件振盘(115)，在所述的第一转盘(110)外侧设置有铜编织线剪裁筛选机构(50)，在所述的第一转盘(110)一侧设置有连通所述的动触头振盘(113)的动触头筛选机构(70)，在所述的第一转盘(110)一侧设置有连通所述的双金片振盘(114)的双金片输送机构(40)，在所述的第一转盘(110)远离所述的动触头振盘(114)一侧设置有2个铜编织线焊接机构(60)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)之间设置有半成品搬运机构(80)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有与所述的塑料件振盘(115)相连通的塑料件筛选机构(90)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有用于输送弹簧的弹簧输送机构(30)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有弹簧焊接机构(20)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)上分别设置有呈环形阵列的数个定位块(116)。...

【技术特征摘要】
1.一种热元件焊接整机，其特征在于：包括箱体(101)及设置在所述的箱体(101)上的第一转盘(110)和第二转盘(111)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)下方分别设置有用于驱动所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)转动的电机(112)，在所述的箱体(101)一侧依次设置有动触头振盘(113)、双金片振盘(114)及塑料件振盘(115)，在所述的第一转盘(110)外侧设置有铜编织线剪裁筛选机构(50)，在所述的第一转盘(110)一侧设置有连通所述的动触头振盘(113)的动触头筛选机构(70)，在所述的第一转盘(110)一侧设置有连通所述的双金片振盘(114)的双金片输送机构(40)，在所述的第一转盘(110)远离所述的动触头振盘(114)一侧设置有2个铜编织线焊接机构(60)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)之间设置有半成品搬运机构(80)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有与所述的塑料件振盘(115)相连通的塑料件筛选机构(90)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有用于输送弹簧的弹簧输送机构(30)，在所述的第二转盘(110)一侧设置有弹簧焊接机构(20)，在所述的第一转盘(110)和所述的第二转盘(111)上分别设置有呈环形阵列的数个定位块(116)。2.根据权利要求1所述的一种热元件焊接整机，其特征在于：所述的双金片输送机构(40)包括可拆卸连接在所述的箱体(101)上的双金片输送机构支架(401)及设置在所述的双金片输送机构支架(401)一侧的直振送料机构(402)，在所述的双金片输送机构支架(401)上端设置有呈水平设置的支板(403)，所述的支板(403)上设置有错位机构和送料机构，所述的错位机构包括设置在所述的支板(403)上的液压缸(404)及与所述的液压缸(404)的伸缩杆相连接的推板(405)，所述的推板(405)的外侧端面与所述的直振送料机构(402)的长度方向相平行，所述的送料机构包括设置在所述的支板(403)上的推动装置(406)及设置在所述的推动装置(406)一侧的送料槽(407)，所述的推动装置(406)和所述的送料槽(407)均与所述的直振送料机构(402)相平行，在所述的推动装置(406)上设置有推杆(408)，所述的推杆(408)能够在所述的送料槽(407)内滑动，在所述的直振送料机构(402)上设置有CCD图像传感器。3.根据权利要求2所述的一种热元件焊接整机，其特征在于：所述的推板(405)与所述的直振送料机构(402)及所述的送料槽(407)的输入端等高，在所述的直振送料机构(402)的输出端一侧侧壁上设置有通槽，所述的液压缸(404)伸缩时所述的推板(405)能够插接在所述的通槽内侧，在所述的送料槽(407)面向所述的直振送料机构(402)一侧设置有凹槽，所述的凹槽与所述的通槽等高，所述的凹槽的长度大于等于所述的通槽的长度。4.根据权利要求3所述的一种热元件焊接整机，其特征在于：在所述的支板(403)上端设置有支撑平台(409)，所述的送料槽(407)位于所述的支撑平台(409)上，在所述的支撑平台(409)上设置有罩体(410)，所述的直振送料机构(402)的输出端贯穿所述的罩体(410)内侧，所述的罩体(410)上设置有与所述的通槽位置相对应的槽结构，所述的送料槽(407)位于所述的罩体(410)外侧，在所述的支板(403)上设置有平行于所述的液压缸(404)的滑槽(412)，在所述的滑槽(412)上设置有能沿着所述的滑槽(412)滑动的滑块(411)，所述的滑块(411)一端与所述的液压缸(404)相连接，所述的滑块(411)另一端与所述的推板(405)相连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热元件焊接整机，其特征在于：所述的铜编织线剪裁筛选机构(50)包括安装在所述的箱体(101)内的剪裁机构支架(501)及设置在所述的剪裁机构支架(501)上方的操作平台(502)，在所述的操作平台(502)一侧设置有剪切机构和入料机构，所述的剪切机构包括设置在所述的操作平台(502)上的入料支架(503)及设置在所述的入料支架(503)上方的垂直推动装置(504)，在所述的入料支架(503)上设置有通槽，在所述的通槽内设置有与所述的垂直推动装置(504)相连接的切刀，在所述的入料支架(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，王双，刘木生，叶思本，
申请(专利权)人：浙江欣通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33