一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，包括操作台、传动带、光纤玻璃芯棒、抽气装置、加热装置、丙酮注排装置，操作台设有密封箱，密封箱顶部设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，浸泡槽顶部设有透明密封盖，进料槽、浸泡槽、烘脱槽侧壁均设有传动带和光纤玻璃芯棒的通行孔，进料槽和烘脱槽内设有传动辊，浸泡槽内设有导向辊，进料槽与浸泡槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动进料段，浸泡槽与烘脱槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动脱液段，传动带上设有光纤夹具，光纤玻璃芯棒固定在光纤夹具上。本实用新型专利技术装置解决了丙酮容易挥发影响操作人员的健康的问题，使丙酮挥发气体通过抽气装置排出，避免了丙酮气体从进料槽排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤玻璃芯棒制造
，尤其是一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置。
技术介绍
光纤表面设有涂覆层，去掉二次涂覆层主要是采用剥纤钳，而一次涂覆层与光纤结合得比较牢固，采用机械方法剥离困难，也容易损坏光纤，因此，对光纤玻璃芯棒的一次涂覆层采用丙酮浸泡方法处理或者采用无水乙醇，但是无水乙醇处理效果不理理想，还是以丙酮处理为主，浸泡一段时间再用纱布擦拭，达到去除一次涂覆层的目的，但是，丙酮对中枢神经系统有麻醉作用，对眼、鼻、喉有刺激性，长期接触会出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷，存在有极大的生产隐患，因此对于长期从事一次涂覆层表面处理的操作人员急需一种安全防挥发的表面处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，本技术装置解决了在一次涂覆层表面处理时丙酮容易挥发影响操作人员的健康的问题，设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，使丙酮挥发气体通过抽气装置排出，避免了丙酮气体从进料槽排出。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，包括操作台、传动带、光纤玻璃芯棒、抽气装置、加热装置、丙酮注排装置，操作台设有密封箱，密封箱顶部设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，浸泡槽顶部设有透明密封盖，进料槽、浸泡槽、烘脱槽侧壁均设有传动带和光纤玻璃芯棒的通行孔，进料槽和烘脱槽内设有传动辊，浸泡槽内设有导向辊，进料槽与浸泡槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动进料段，浸泡槽与烘脱槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动脱液段，传动带上设有光纤夹具，光纤玻璃芯棒固定在光纤夹具上。作为进一步优选，所述传动进料段与所述传动脱液段的夹角为110°~130°。作为进一步优选，所述浸泡槽和所述烘脱槽侧壁设有抽气装置。作为进一步优选，所述烘脱槽的底部设有加热装置。作为进一步优选，所述浸泡槽底部设有丙酮注排装置。上述技术方案的有益效果在于：本技术装置设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，实现功能的分段，光纤玻璃芯棒在传动带上顺时针传动时，在密封箱内形成进料槽、浸泡槽、烘脱槽的进气顺序，而在浸泡槽、烘脱槽内都设有抽气装置，使丙酮的挥发气体有效被排出，当光纤玻璃芯棒再次传动到进料槽时光纤玻璃芯棒满足一次涂覆层剥离要求，并实现丙酮溶液的脱除。附图说明图1为本技术的防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置的俯视结构示意图。图2为本技术的防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置的结构示意图。图中：1、操作台；2、传动带；3、光纤玻璃芯棒；4、抽气装置；5、加热装置；6、丙酮注排装置；101、密封箱；102、进料槽；103、浸泡槽；104、烘脱槽；105、透明密封盖；201、传动进料段；202、传动脱液段；203、导向辊；204、传动辊；205、光纤夹具。具体实施方式为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。如图1~2所示，一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，包括操作台1、传动带2、光纤玻璃芯棒3、抽气装置4、加热装置5、丙酮注排装置6，操作台1设有密封箱101，密封箱101顶部设有进料槽102、浸泡槽103、烘脱槽104，浸泡槽103顶部设有透明密封盖105，进料槽102、浸泡槽103、烘脱槽104侧壁均设有传动带2和光纤玻璃芯棒3的通行孔，进料槽102和烘脱槽104内设有传动辊204，浸泡槽103内设有导向辊203，进料槽102与浸泡槽103之间的导向辊203与传动辊204之间设有传动进料段201，浸泡槽103与烘脱槽104之间的导向辊203与传动辊204之间设有传动脱液段202，传动带2上设有光纤夹具205，光纤玻璃芯棒3固定在光纤夹具205上。本实施例中，所述传动进料段201与所述传动脱液段202的夹角为110°~130°，夹角太小会导致光纤夹具205通过困难，也会导致导向辊203过渡损失，导致光纤玻璃芯棒过度腐蚀，同时夹角为110°~130°能有效调节光纤玻璃芯棒3的浸泡速度和时间。本实施例中，所述浸泡槽103和所述烘脱槽104侧壁设有抽气装置4，能有效排出浸泡槽103和烘脱槽104中挥发的丙酮气体，同时通行孔、操作台1的进料槽102与封闭的密封箱101形成进气通道，避免丙酮从进料槽102溢出，实现了专利技术目的。本实施例中，所述烘脱槽104的底部设有加热装置5，有利于丙酮的挥发和丙酮从抽气装置4排出，同时有利于一次涂覆层的剥离。本实施例中，所述浸泡槽103底部设有丙酮注排装置6，有利浸泡时脱落的固体废物的排出和浸泡槽103的清洗。使用时，将光纤玻璃芯棒3固定在光纤夹具205上，先启动抽气装置4和加热装置5，从丙酮注排装置6中注入丙酮，再启动传动辊204，传动带2顺时针转动，光纤玻璃芯棒3实现固定、传动、浸泡、烘脱、外传、取出等自动流程，有效避免丙酮的挥发外排。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，其特征在于：包括操作台、传动带、光纤玻璃芯棒、抽气装置、加热装置、丙酮注排装置，操作台设有密封箱，密封箱顶部设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，浸泡槽顶部设有透明密封盖，进料槽、浸泡槽、烘脱槽侧壁均设有传动带和光纤玻璃芯棒的通行孔，进料槽和烘脱槽内设有传动辊，浸泡槽内设有导向辊，进料槽与浸泡槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动进料段，浸泡槽与烘脱槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动脱液段，传动带上设有光纤夹具，光纤玻璃芯棒固定在光纤夹具上。

【技术特征摘要】
1.一种防挥发的光纤玻璃芯棒表面处理装置，其特征在于：包括操作台、传动带、光纤玻璃芯棒、抽气装置、加热装置、丙酮注排装置，操作台设有密封箱，密封箱顶部设有进料槽、浸泡槽、烘脱槽，浸泡槽顶部设有透明密封盖，进料槽、浸泡槽、烘脱槽侧壁均设有传动带和光纤玻璃芯棒的通行孔，进料槽和烘脱槽内设有传动辊，浸泡槽内设有导向辊，进料槽与浸泡槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动进料段，浸泡槽与烘脱槽之间的导向辊与传动辊之间设有传动脱液段，传动带上设有光纤夹具，光纤玻璃芯棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春光，李飞，李世清，冯亮，
申请(专利权)人：四川思迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51