一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，包括套体和嵌件本体，所述的嵌件本体的中心开设有通水孔，所述的嵌件本体的中部外侧设置有台肩环，所述的台肩环的上端面边缘处开设有圆环嵌槽，所述的套体在台肩环以上部分外周攻有外螺纹，在台肩环以下部分外周开设有第一止水沟槽和第二止水沟槽，所述的套体为薄壁“圆帽”结构，所述的套体上端中心开设有通孔，所述套体的外壁直段的下端口外翻形成注塑内嵌段，所述的套体上端与圆环嵌槽过盈配合连接，所述的套体与嵌件本体形成一注塑空腔。本实用新型专利技术一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，结构合理，牢固且美观，密封性大大提高，生产成本低，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水管接头用金属嵌件的
，特别涉及一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件。
技术介绍
管件内镶有嵌件，用于连接用，常用于连接水阀门或水龙头等。带有嵌件的管件产品通常采用加热嵌件后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑而成。目前嵌件常采用铜嵌件，由于铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内；如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于产品外径有压花工艺，成形后和产品形成一定的摩擦力和咬合力，可以固定在里面使之不能脱落。目前的嵌件管件通常采用注塑成型工艺。现市场上带有钢套的外螺纹金属嵌件是在端面处台阶配合，且多用粘结剂粘接，端面有连接痕，运输、生产过程易掉落，配套时会出现端面不平整的现象；而现市场上整体式的外螺纹金属嵌件存在加工难度大，生产效益低成本高等缺点。为了解决了上述存在问题，有必要提出一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，其旨在解决现有技术中带有钢套的外螺纹金属嵌件美观性较低且钢套易脱落，而整体式外螺纹金属嵌件加工难度大，生产成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，包括套体和嵌件本体，所述的嵌件本体的中心开设有通水孔，所述的嵌件本体的中部外侧设置有台肩环，所述的台肩环的上端面边缘处开设有圆环嵌槽，所述的套体在台肩环以上部分外周攻有外螺纹，在台肩环以下部分外周开设有第一止水沟槽和第二止水沟槽，所述的套体为薄壁“圆帽”结构，所述的套体上端中心开设有通孔，所述套体的外壁直段的下端口外翻形成注塑内嵌段，所述的套体上端与圆环嵌槽过盈配合连接，所述的套体与嵌件本体形成一注塑空腔。作为优选，所述的嵌件本体的下端部中心开设有阶梯孔，所述的阶梯孔与通水孔连通，所述的阶梯孔、通水孔、台肩环三者同中心线，所述的阶梯孔内开设有止水燕尾槽，所述的止水燕尾槽由两条止水槽垂直相交而成。作为优选，所述的阶梯孔的孔径大于通水孔的直径，所述的台肩环的直径大于嵌件本体的外螺纹最大外径。作为优选，所述嵌件本体的下端面上均匀环列有若干个止转脚。作为优选，所述的通孔的直径与圆环嵌槽的最小直径相同，所述套体的上端壁厚与圆环嵌槽的深度相同，为0.5mm。作为优选，所述的注塑内嵌段的长度为1.5mm。作为优选，所述的第一止水沟槽位于台肩环的下方，所述的第二止水沟槽的数量为2条，依次排列在第一止水沟槽的下方。作为优选，所述的第一止水沟槽的槽深大于第二止水沟槽的槽深。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，结构合理，套体可采用金属套或塑料套，与嵌件本体的圆环嵌槽过盈配合连接，不使用粘接剂即可紧密连接，改善了目前套体与嵌件本体采用粘接剂连接强度低、易脱落、有连接痕、不平整的现状；套体的末端有一长度为1.5mm的注塑内嵌段，当套体与嵌件本体整体进行注塑时，1.5mm的注塑内嵌段嵌入塑料体材料中，形成内嵌件管件产品，整体性强，只有套体(除注塑内嵌段部分)及嵌件本体的外螺纹段裸露在外，不仅美观还能提高产品的密封性能；套体与嵌件本体分开加工后再过盈配合连接，生产成本低，解决了整体式金属嵌件加工难度大，生产成本高的问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件的剖视图；图2是本技术实施例一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件的仰视图；图3是本技术实施例的嵌件本体的结构示意图；图4是本技术实施例的套体的剖视图；图5是本技术实施例的套体的俯视图。图中：1-套体、10-通孔、11-外壁直段、12-注塑内嵌段、2-嵌件本体、20-通水孔、21-台肩环、22-圆环嵌槽、23-外螺纹、24-阶梯孔、25-第一止水沟槽、26-第二止水沟槽、27-止转脚、28-止水燕尾槽、3-注塑空腔。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图5，本技术实施例提供一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，包括套体1和嵌件本体2，所述的嵌件本体2的中心开设有通水孔20，所述的嵌件本体2的中部外侧设置有台肩环21，所述的台肩环21的上端面边缘处开设有圆环嵌槽22，所述的套体1在台肩环21以上部分外周攻有外螺纹23，在台肩环21以下部分外周开设有第一止水沟槽25和第二止水沟槽26，所述的套体1为薄壁“圆帽”结构，所述的套体1上端中心开设有通孔10，所述套体1的外壁直段11的下端口外翻形成注塑内嵌段12，所述的套体1上端与圆环嵌槽22过盈配合连接，所述的套体1与嵌件本体2形成一注塑空腔3。其中，所述的嵌件本体2的下端部中心开设有阶梯孔24，所述的阶梯孔24与通水孔20连通，所述的阶梯孔24、通水孔20、台肩环21三者同中心线，所述的阶梯孔24内开设有止水燕尾槽28，所述的止水燕尾槽28由两条止水槽垂直相交而成，所述的阶梯孔24的孔径大于通水孔20的直径，所述的台肩环21的直径大于嵌件本体2的外螺纹23最大外径。进一步地，所述嵌件本体2的下端面上均匀环列有若干个止转脚27。在本技术实施例中，止转脚27的数量为8个，对称环列在嵌件本体2的下端面上。进一步地，所述的通孔10的直径与圆环嵌槽22的最小直径相同，所述套体1的上端壁厚与圆环嵌槽22的深度相同，为0.5mm。使得套体1与圆环嵌槽22过盈配合后，连接处平整，实现无痕连接，提高整体的美观性。进一步地，所述的注塑内嵌段12的长度为1.5mm。套体1与嵌件本体2过盈配合连接后，在注塑时，注塑内嵌段12嵌入注塑材料中，使得套体1、嵌件本体2及注塑材料三者为一整体结构，美观且牢固，还能提高密封性能。更进一步地，所述的第一止水沟槽25位于台肩环21的下方，所述的第二止水沟槽26的数量为2条，依次排列在第一止水沟槽25的下方，所述的第一止水沟槽25的槽深大于第二止水沟槽26的槽深。在本技术实施例中，注塑空腔3的深度大于第一止水沟槽25的高度，套体1采用S304镜面不锈钢钢金属套或者塑料套，嵌件本体2采用铜质嵌件本体。本技术一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，在注塑形成嵌件管件时，注塑空腔3内注有注塑材料，长度为1.5mm的注塑内嵌段12嵌入注塑材料中，使得套体1、嵌件本体2及注塑材料形成整体结构，待注塑完成，一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件仅套体1(除注塑内嵌段12)及嵌件本体2的外螺纹段裸露在外，密封性大大提高，美观且牢固。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，包括套体(1)和嵌件本体(2)，其特征在于：所述的嵌件本体(2)的中心开设有通水孔(20)，所述的嵌件本体(2)的中部外侧设置有台肩环(21)，所述的台肩环(21)的上端面边缘处开设有圆环嵌槽(22)，所述的套体(1)在台肩环(21)以上部分外周攻有外螺纹(23)，在台肩环(21)以下部分外周开设有第一止水沟槽(25)和第二止水沟槽(26)，所述的套体(1)为薄壁“圆帽”结构，所述的套体(1)上端中心开设有通孔(10)，所述套体(1)的外壁直段(11)的下端口外翻形成注塑内嵌段(12)，所述的套体(1)上端与圆环嵌槽(22)过盈配合连接，所述的套体(1)与嵌件本体(2)形成一注塑空腔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，包括套体(1)和嵌件本体(2)，其特征在于：所述的嵌件本体(2)的中心开设有通水孔(20)，所述的嵌件本体(2)的中部外侧设置有台肩环(21)，所述的台肩环(21)的上端面边缘处开设有圆环嵌槽(22)，所述的套体(1)在台肩环(21)以上部分外周攻有外螺纹(23)，在台肩环(21)以下部分外周开设有第一止水沟槽(25)和第二止水沟槽(26)，所述的套体(1)为薄壁“圆帽”结构，所述的套体(1)上端中心开设有通孔(10)，所述套体(1)的外壁直段(11)的下端口外翻形成注塑内嵌段(12)，所述的套体(1)上端与圆环嵌槽(22)过盈配合连接，所述的套体(1)与嵌件本体(2)形成一注塑空腔(3)。2.如权利要求1所述的一种带有套体的水管接头外螺纹金属嵌件，其特征在于：所述的嵌件本体(2)的下端部中心开设有阶梯孔(24)，所述的阶梯孔(24)与通水孔(20)连通，所述的阶梯孔(24)、通水孔(20)、台肩环(21)三者同中心线，所述的阶梯孔(24)内开设有止水燕尾槽(28)，所述的止水燕尾槽(28)由两条止水槽垂直相交而成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亦飞，卢昱文，求洪明，崔学伟，
申请(专利权)人：浙江中财管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33