【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气脱硫
,具体涉及一种烟气脱硫塔外喷射氧化装置。
技术介绍
众所周知,煤炭在我国一次能源消费中占主要地位。一切燃煤烟气以及碳素焙烧炉、煅烧炉烟气中都含有二氧化硫。二氧化硫是大气污染物PM2.5和酸雨的主要元凶。烟气脱硫刻不容缓。目前我国烟气脱硫主要方法为石灰石法、双碱法和氨法等。这些脱硫方法中脱硫浆液产生的亚硫酸钙或亚硫酸铵的氧化是其中的重要化学过程。脱硫浆液氧化的方法,主要是利用空气进行强制氧化。脱硫浆液通过鼓入大量的空气,使其强制混合,使亚硫酸钙或亚硫酸铵充分氧化来提高脱硫系统的运行可靠性和脱硫效率。影响强制氧化的因素很多。传统的氧化装置,位于脱硫塔底部,由喷枪将氧化空气喷射到浆液搅拌浆的前方,利用搅拌桨将空气泡打碎,进而使空气与脱硫浆液充分接触而氧化。这种塔内氧化方式有着不易克服的缺点。首先由于氧化装置和浆液都在脱硫塔的底部使得脱硫塔高度增加四分之一左右;其次由于搅拌装置不可能布置的多而均匀,造成很多气泡没有被打碎而得不到充分利用,形成空气量大,动力消耗高;第三由于以上的原因造成氧化不充分,脱硫效率低;第四氧化风机噪音大,塔内磨损大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而设计的一种烟气脱硫塔外喷射氧化装置,该装置将烟气脱硫的脱硫浆液氧化过程改在塔外,用浆液压力喷射吸引空气,在喷射器内湍流作用下空气与脱硫浆液充分混合,并形成很大的传质表面,使脱硫浆液充分氧化。本技术的技术解决方案是:一种烟气脱硫塔外喷射氧化装置,其特征在于:由氧化喷射泵、氧化喷射器、氧化储槽、脱硫浆液泵及连接管道组成;其中,氧化喷射器由喷射器筒体和脱硫浆液进 ...
【技术保护点】
一种烟气脱硫塔外喷射氧化装置,其特征在于:由氧化喷射泵(1)、氧化喷射器(2)、氧化储槽(5)、脱硫浆液泵(6)及连接管道组成;其中,氧化喷射器(2)由喷射器筒体(8)和脱硫浆液进口(4)构成,喷射器筒体(8)包括自上而下依次连接的混合氧化圆管段、收缩圆锥管段和喷射圆管段,混合氧化圆管段的直径大于喷射圆管段的直径;脱硫浆液进口(4)设置在混合氧化圆管段的端面,脱硫浆液进口(4)的下端设有氧化喷嘴(7);混合氧化圆管段的侧面设有空气吸入口(3);喷射器筒体(8)下端通过圆锥连接管、直径大于喷射圆管段直径的圆形连接管连接在氧化储槽(5)的顶部;氧化喷射泵(1)经管道与氧化喷射器(2)的脱硫浆液进口(4)连接;脱硫浆液泵(6)与氧化储槽(5)的出液端口连接。
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫塔外喷射氧化装置,其特征在于:由氧化喷射泵(1)、氧化喷射器(2)、氧化储槽(5)、脱硫浆液泵(6)及连接管道组成;其中,氧化喷射器(2)由喷射器筒体(8)和脱硫浆液进口(4)构成,喷射器筒体(8)包括自上而下依次连接的混合氧化圆管段、收缩圆锥管段和喷射圆管段,混合氧化圆管段的直径大于喷射圆管段的直径;脱硫浆液进口(4)设置在混合氧化圆管段的端面,脱硫浆液进口(4)的下端设有氧...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞,陈先亮,刘国强,
申请(专利权)人:襄阳浩强环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。