一种改良型的超级扭矩同步带制造技术

本实用新型专利技术公开的一种改良型的超级扭矩同步带，包括环形带体，所述环形带体的内环面上周向均匀间隔设置有若干带齿，所述带齿呈圆弧形状，所述带齿的齿形顶面为平底齿面，所述环形带体的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，所述若干带齿的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层。本实用新型专利技术通过对其齿形进行改进，使得同步带的带齿与带轮轮槽配合度提高，避免皮带在运转时受到高扭矩负载时造成局部齿部受力过大形成受力集中而磨损甚至断裂。同步带的耐热效果较好，在工况温度较高或转速较高时，该同步带不容易发热变形损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步带
，尤其涉及一种改良型的超级扭矩同步带。
技术介绍
近年来，随着机械行业的不断发展，人们为了减少设备体积，对一些需要高扭矩的传动系统已经用同步带来代替V型带，又因为传动速度较大，用常规的S5M皮带因为皮带节距太大，整个传动系统结构过大，导致整个设备体积过大，成本过高，不能被市场所接受。但常规的S3M皮带，主要用于要求噪音低、轻负荷传动的传动系统当中，在一些高扭矩运转的场合往往出现齿部配合度不足的现象，导致产品得不到使用者的认可。此外，同步带主要应用于机械设备中传动带轮之间的动力传递，同步带在使用时，工况温度较高，且同步带工作时转速较高，容易发热，而目前的同步带耐热效果较差。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种具有良好的高扭矩负荷承受能力且耐热效果好的的改良型的超级扭矩同步带。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种改良型的超级扭矩同步带，包括环形带体，所述环形带体的内环面上周向均匀间隔设置有若干带齿，其特征在于，所述带齿呈圆弧形状，所述带齿的齿形顶面为平底齿面，所述环形带体的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，所述若干带齿的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层，所述带齿的根部过渡半径为0.8mm，所述带齿的腰部过渡半径为5.2mm，所述带齿的腰部与顶部平面之间的过渡半径为0.8mm，相邻的两个带齿之间的间距为8.0mm，所述环形带体的厚度H位5.3mm。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术通过对其齿形进行改进，使得同步带的带齿与带轮轮槽配合度提高，避免皮带在运转时受到高扭矩负载时造成局部齿部受力过大形成受力集中而磨损甚至断裂。同时，由于环形带体的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，若干带齿的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层，使得该同步带的耐热效果较好，在工况温度较高或转速较高时，该同步带不容易发热变形损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是一种改良型的超级扭矩同步带，包括环形带体100，环形带体100的内环面上周向均匀间隔设置有若干带齿200。带齿200呈圆弧形状，带齿200的齿形顶面210为平底齿面。环形带体100的外环面110上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层(图中未示出)，若干带齿200的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层(图中未示出)。带齿200的根部过渡半径R0为0.8mm，带齿200的腰部过渡半径R1为5.2mm，带齿200的腰部与顶部平面之间的过渡半径R2为0.8mm，相邻的两个带齿200之间的间距L为8.0mm。环形带体100的厚度H位5.3mm。本技术通过对其齿形进行改进，使得同步带的带齿200与带轮轮槽配合度提高，避免皮带在运转时受到高扭矩负载时造成局部齿部受力过大形成受力集中而磨损甚至断裂。同时，由于环形带体100的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，若干带齿200的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层，使得该同步带的耐热效果较好，在工况温度较高或转速较高时，该同步带不容易发热变形损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型的超级扭矩同步带，包括环形带体，所述环形带体的内环面上周向均匀间隔设置有若干带齿，其特征在于，所述带齿呈圆弧形状，所述带齿的齿形顶面为平底齿面，所述环形带体的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，所述若干带齿的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的第二隔热层，所述带齿的根部过渡半径为0.8mm，所述带齿的腰部过渡半径为5.2mm，所述带齿的腰部与顶部平面之间的过渡半径为0.8mm，相邻的两个带齿之间的间距为8.0mm，所述环形带体的厚度H位5.3mm。

【技术特征摘要】
1.一种改良型的超级扭矩同步带，包括环形带体，所述环形带体的内环面上周向均匀间隔设置有若干带齿，其特征在于，所述带齿呈圆弧形状，所述带齿的齿形顶面为平底齿面，所述环形带体的外环面上设置有一由陶瓷纤维制成的第一隔热层，所述若干带齿的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉林，沈良铭，沈锋，周凯，富引根，潘新花，
申请(专利权)人：上海五同同步带有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31