一种多功能组合式阀门检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能组合式阀门检测装置，包括有工作台，在工作台上设置有水槽，在水槽的上方设置有驱动电机，驱动电机连接夹具，在水槽的两侧设置有左顶紧装置、右顶紧装置，且对称设置，左、右顶紧装置的内端伸入水槽内，两顶紧装置用于顶紧阀门的两端，夹具用于与阀门的阀杆连接，在两顶紧装置内均设置有轴向贯通的管路，其中一个管路为进水/气管路，另一个为出水/气管路，在进水/气管路上设置有用于与气源、水源之间切换连接的水/气转换电磁阀；本实用新型专利技术在一台检测装置上可以同时实现阀门最为重要的四项功能性试验，不仅节约了空间，也节约了人力和物力及时间成本，避免了不同检测平台转换对样品造成的损耗。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种多功能组合式阀门检测装置。
技术介绍
：中低压水暖阀门、中低压气阀检测涉及到多项试验，包括壳体试验、密封性试验、寿命试验、密封角度试验等关键试验。上述试验分别检测阀门安全性能、密封性能、使用寿命和密封角度等重要关键指标，属出厂必备试验，检测项目分别有相对应的仪器设备进行专业检测。但是，上述传统检测方式存在较大不足，即单项试验对应单项设备，完成一项试验后需要进行繁琐的拆装、清理、更换试验平台后才能进行第二项试验，而不能由一综合试验平台进行集中试验。由此造成检验设备数量多、检验过程繁琐、试验间断多、空间要求高等诸多问题，从而造成资源、时间上的浪费。此外，过多的检测平台转换及试验对象的拆装，容易造成阀门不可避免地受到损伤，从而影响实验的准确性，降低了试验本身的可行性，无法对阀门在生产过程中的问题及实验过程中新生的问题进行区分。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种。本技术是这样实现的：一种多功能组合式阀门检测装置，包括有工作台，在工作台上设置有水槽，在水槽的上方设置有驱动电机，驱动电机连接夹具，在水槽的两侧设置有左顶紧装置、右顶紧装置，且对称设置，左、右顶紧装置的内端伸入水槽内，两顶紧装置用于顶紧阀门的两端，夹具用于与阀门的阀杆连接，在两顶紧装置内均设置有轴向贯通的管路，其中一个管路为进水/气管路，另一个为出水/气管路，在进水/气管路上设置有用于与气源、水源之间切换连接的水/气转换电磁阀。在上述的一种多功能组合式阀门检测装置中，所述两顶紧装置内的管路同轴线设置。在上述的一种多功能组合式阀门检测装置中，所述驱动电机设置在工作台后部悬梁上，后部悬梁位于工作台的上方。在上述的一种多功能组合式阀门检测装置中，所述水槽的上部设置有进水孔，下部设置有出水孔。在上述的一种多功能组合式阀门检测装置中，所述出水/气管路上设置有流量表。在上述的一种多功能组合式阀门检测装置中，所述两顶紧装置的外端设置有手柄，由手柄带动顶紧装置轴向往复移动。本技术相比现有技术突出的优点是：本技术在一台检测装置上可以同时实现阀门最为重要的四项功能性试验：水密封性试验、寿命试验、气密性试验、密封角度测试。不仅节约了空间，也节约了人力和物力及时间成本，避免了不同检测平台转换对样品造成的损耗。附图说明：图1是本技术的结构示意简图。图中：1、工作台；2、水槽；3、驱动电机；4、夹具；5、左顶紧装置；6、右顶紧装置；7、进水/气管路；8、出水/气管路；9、水/气转换电磁阀；10、进水孔；11、出水孔；12、后部悬梁。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：一种多功能组合式阀门检测装置，包括有工作台1，在工作台1上设置有水槽2，在水槽2的上方设置有驱动电机3，驱动电机3连接夹具4，在水槽2的两侧设置有左顶紧装置5、右顶紧装置6，且对称设置，左、右顶紧装置5、6的内端伸入水槽2内，两顶紧装置5、6用于顶紧阀门的两端，夹具4用于与阀门的阀杆连接，在两顶紧装置5、6内均设置有轴向贯通的管路，其中一个管路为进水/气管路7，另一个为出水/气管路8，在进水/气管路7上设置有用于与气源、水源之间切换连接的水/气转换电磁阀9。也就是说通过水/气转换电磁阀9来切换与气源连接或水源连接。本实施例的进水/气管路7位于右顶紧装置6上，相应的，出水/气管路8位于左顶紧装置5上。进水/气管路7与出水/气管路8的位置可以互换。进一步地，所述两顶紧装置5、6内的管路同轴线设置。也就是进水/气管路7与出水/气管路8同轴线，主要是分别能与阀门的进口与出口连接。具体地，所述驱动电机3设置在工作台1后部悬梁12上，后部悬梁12位于工作台1的上方。为了方便进水与出水，所述水槽1的上部设置有进水孔10，下部设置有出水孔11。为了方便测试流量，在所述出水/气管路8上设置有流量表。为了控制两顶紧装置5、6的移动，所述两顶紧装置5、6的外端设置有手柄，由手柄带动顶紧装置5、6轴向往复移动。也可以通过气缸、油缸、齿轮齿条传动等实现左、右顶紧装置5、6的往复移动。本技术的测试过程如下：测试前，通过旋转手柄移动左、右顶进装置5、6，将测试阀门固定在检测工作台1中部。夹具4工作夹紧测试阀门的阀杆。壳体试验时，水/气转换电磁阀9工作切换至水路，由驱动电机1带动夹具4转动进而带动阀杆转动，使阀门处于开启状态，施加标准规定的测试压力、保持标准要求的测试时间，观察阀门有无泄漏、变形等损坏情况。若有测判定不合格，否则为合格。壳体试验结束后，进行阀门密封性试验。如果进行水密封试验，通过水/气转换电磁阀9工作切换至水路，将试验温度控制在标准要求温度，在阀门试验台上通过左、右顶紧装置5、6紧固好待测阀门，缓缓加压，待水充满阀体后，有驱动电机1与夹具4反复开关阀门直至阀体处无气泡冒出后，将阀门置于关闭状态；设置试验压力为标准规定的压力值，缓慢加压，当压力表示数达到设置值时，停止加压，记录压力保持时间，观察阀门是否有可见泄漏。若进行气密封试验，通过水/气转换电磁阀9工作切换至气路，将测试阀门处于半开状态安装在阀门封试验台上，通过左、右顶进装置5、6顶紧阀门时，在水槽2内放水，直到没过整个阀门，缓慢加压，并保持压力到试验时间，观察测试阀门是否存在泄漏并记录。进行密封角度测试，将测试阀门的阀体通过左、右顶进装置5、6固定在中间，通过夹具4固定阀杆，由驱动电机1带动阀门处于微开状态；缓慢打开阀门，直到流量表有示数；再缓慢关闭阀门，直到流量表示数显示为0,此时按“复位”使角度显示值为0；然后继续关闭阀门，直至完全关闭，记录角度显示值。阀门寿命试验：将阀门通过左、右顶紧装置5、6和夹具4固定在阀门试验台上，根据需要，通过水/气转换电磁阀9转换水/气路，根据标准要求，设置相应的介质温度、流量、转速、扭矩等参数，按标准规定的速度通过驱动电机1带动夹具4不断开启/关闭阀门，次数按标准规定，结束后，按标准规定，检测阀门是否符合标准要求。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能组合式阀门检测装置，其特征在于：包括有工作台，在工作台上设置有水槽，在水槽的上方设置有驱动电机，驱动电机连接夹具，在水槽的两侧设置有左顶紧装置、右顶紧装置，且对称设置，左、右顶紧装置的内端伸入水槽内，两顶紧装置用于顶紧阀门的两端，夹具用于与阀门的阀杆连接，在两顶紧装置内均设置有轴向贯通的管路，其中一个管路为进水/气管路，另一个为出水/气管路，在进水/气管路上设置有用于与气源、水源之间切换连接的水/气转换电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种多功能组合式阀门检测装置，其特征在于：包括有工作台，在工作台上设置有水槽，在水槽的上方设置有驱动电机，驱动电机连接夹具，在水槽的两侧设置有左顶紧装置、右顶紧装置，且对称设置，左、右顶紧装置的内端伸入水槽内，两顶紧装置用于顶紧阀门的两端，夹具用于与阀门的阀杆连接，在两顶紧装置内均设置有轴向贯通的管路，其中一个管路为进水/气管路，另一个为出水/气管路，在进水/气管路上设置有用于与气源、水源之间切换连接的水/气转换电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式阀门检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴阳，梁世伟，余阳，杨锐邦，
申请(专利权)人：中华人民共和国台州出入境检验检疫局，
类型：新型
国别省市：浙江;33