一种侧出线结构的连接器制造技术

技术编号:14370543 阅读:446 留言:0更新日期:2017-01-09 15:57
本实用新型专利技术公开了一种侧出线结构的连接器,包括壳体A、壳体B和接线端子,所述壳体A的顶部向一侧设有直角折弯,所述壳体A设有直角折弯一侧的下方两边对称设有卡爪,所述壳体B的两个侧面设有与卡爪相配合的卡槽,所述壳体B的顶面与直角折弯的底面贴合形成一个贴合面,所述贴合面上设有朝向与直角折弯朝向相同的线槽,所述壳体A与壳体B下端之间卡合有接线端子。本实用新型专利技术线槽内的出线孔是对应芯数的,每位均有对应的出线位置孔,检测方便,布线美观大方,节约布线空间;采用顶部螺丝锁紧和底部卡扣锁紧的双锁紧方式,既保证了壳体A和壳体B的连接紧固,同时又解决了插头引线侧出时,引线受力导致壳体A和壳体B分离问题的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种侧出线结构的连接器
技术介绍
目前,在电力自动化的测控、继电保护等应用领域中所用电连接器,为避免金属零部件的外漏,导致触电事故或设备短路连电现象的发生,电流端子需要带有防护壳体。现有端子防护壳体常规是采用上下出线,将线扎成把,美观方便。但这种上下出线壳体对于一些需要侧面出线的装置用较为繁琐,占用布线空间,同时浪费线材等。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提出了一种侧出线结构的连接器,本技术连接器用的防护壳体中,与插头配合紧密同时留有充足的出线高度与空间,防止布线出线折线馈线,影响电气性能;线槽内的出线孔是对应芯数的,每位均有对应的出线位置孔,检测方便,布线美观大方,节约布线空间;采用顶部螺丝锁紧和底部卡扣锁紧的双锁紧方式,既保证了壳体A和壳体B的连接紧固,同时又解决了插头引线侧出时,引线受力导致壳体A和壳体B分离问题的发生。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种侧出线结构的连接器,包括壳体A、壳体B和接线端子,所述壳体A的顶部向一侧设有直角折弯,所述壳体A设有直角折弯一侧的下方两边对称设有卡爪,所述壳体B的两个侧面设有与卡爪相配合的卡槽,所述壳体B的顶面与直角折弯的底面贴合形成一个贴合面,所述贴合面上设有朝向与直角折弯朝向相同的线槽,所述壳体A与壳体B下端之间卡合有接线端子。所述线槽由位于壳体A上的第一半槽和位于壳体B上的第二半槽组合而成。所述第一半槽和第二半槽的底面为波浪形状。所述第一半槽和第二半槽底面的波浪形状相对应,形成一个完整的出线孔。所述直角折弯的顶部设有安装螺钉的沉孔,所述壳体B的顶面设有与沉孔对应的螺纹孔。所述壳体A和壳体B与贴合面相邻的两个侧面上设有防滑纹。所述壳体A的直角折弯的底面上设有凹趾口,所述壳体B的顶面上设有凸趾口。本技术的有益效果为:(1)本技术的连接器用的防护壳体中,与插头配合紧密同时留有充足的出线高度与空间,防止布线出线折线馈线,影响电气性能;(2)本技术线槽内的出线孔是对应芯数的,每位均有对应的出线位置孔,检测方便,布线美观大方,节约布线空间;(3)本技术采用顶部螺丝锁紧和底部卡扣锁紧的双锁紧方式,既保证了壳体A和壳体B的连接紧固,同时又解决了插头引线侧出时,引线受力导致壳体A和壳体B分离问题的发生。附图说明图1是本技术的整体结构主视图示意图;图2是本技术的壳体A主视图示意图;图3是本技术的壳体A侧视图剖面图示意图;图4是本技术的壳体A俯视图示意图;图5是本技术的壳体B主视图示意图;图6是本技术的壳体B侧视图剖面图示意图;图7是本技术的壳体B俯视图示意图;其中,1、壳体A,2、壳体B,3、接线端子,11、直角折弯,12、卡爪,13、第一半槽,14、凹趾口,15,沉孔,21、卡槽,22、第二半槽,23、螺纹孔,24、凸趾口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,一种侧出线结构的连接器,包括壳体A1、壳体B2和接线端子3,如图2-4所示,所述壳体A1的顶部向一侧设有直角折弯11,所述直角折弯11的高度与壳体B2的厚度相等,所述直角折弯11的顶部设有安装螺钉的沉孔15,如图5-7所示,所述壳体B2的顶面设有与沉孔15对应的螺纹孔23。所述壳体A1设有直角折弯11一侧的下方两边对称设有卡爪12,所述壳体B2的两个侧面设有与卡爪12相配合的卡槽21,卡槽21内分别设有一个倒刺,恰好将卡爪12勾住,使壳体A1和壳体B2不分离,壳体A1和壳体B2通过直角折弯11上端两侧沉孔15内的螺钉进行锁紧,同时,壳体A1和壳体B2台阶侧面的两个卡爪12进行卡扣锁紧。这两种锁紧既保证了壳体A1和壳体B2的连接紧固,同时又解决了插头引线侧出时,引线受力导致壳体A1和壳体B2分离问题的发生。所述壳体A1的直角折弯11的底面上设有凹趾口14,所述壳体B2的顶面上设有凸趾口24。壳体A1和壳体B2卡合后,凹趾口14和凸趾口24相配合使壳体A1和壳体B2连接更加紧固,同时不会出现错位。所述壳体B2的顶面与直角折弯11的底面贴合形成一个贴合面,所述壳体A1的直角折弯11的底面上设有第一半槽13,即位于壳体A1上的1/2线槽,所述壳体B2的顶面上设有第二半槽22,即位于壳体B2上的1/2线槽,所述贴合面上设有朝向与直角折弯11朝向相同的线槽,所述线槽由位于壳体A1上的第一半槽13和位于壳体B2上的第二半槽22组合而成。所述第一半槽13和第二半槽22的底面为波浪形状。所述第一半槽13和第二半槽22底面的波浪形状相对应,形成一个完整的出线孔。出线孔数量设计的是对应导线芯数的,也就是出线孔的数量与导线的芯数相同,每根导线芯均有对应的出线位置孔。杜绝了早期设计的出线孔未分开,不管多少芯数,其引线均从一个孔出,造成在测试及检测过程中比较繁琐,且线堆积在一起需要捆扎,捆扎时每芯引线受力不均,容易导致接触不良。本申请每根导线芯引线有对应的出线孔,检测方便,布线美观大方,节约布线空间。所述壳体A1与壳体B2下端之间卡合有接线端子3。所述壳体A1和壳体B2与贴合面相邻的两个侧面上设有防滑纹。因该技术为侧出线,在插头引线后装入壳体后,插头带壳体插拔时,在壳体A1、B两侧设计有防滑纹,方便插拔同时又使壳体美观。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
一种侧出线结构的连接器

【技术保护点】
一种侧出线结构的连接器,其特征是:包括壳体A、壳体B和接线端子,所述壳体A的顶部向一侧设有直角折弯,所述壳体A设有直角折弯一侧的下方两边对称设有卡爪,所述壳体B的两个侧面设有与卡爪相配合的卡槽,所述壳体B的顶面与直角折弯的底面贴合形成一个贴合面,所述贴合面上设有朝向与直角折弯朝向相同的线槽,所述壳体A与壳体B下端之间卡合有接线端子。

【技术特征摘要】
1.一种侧出线结构的连接器,其特征是:包括壳体A、壳体B和接线端子,所述壳体A的顶部向一侧设有直角折弯,所述壳体A设有直角折弯一侧的下方两边对称设有卡爪,所述壳体B的两个侧面设有与卡爪相配合的卡槽,所述壳体B的顶面与直角折弯的底面贴合形成一个贴合面,所述贴合面上设有朝向与直角折弯朝向相同的线槽,所述壳体A与壳体B下端之间卡合有接线端子。2.如权利要求1所述的一种侧出线结构的连接器,其特征是:所述线槽由位于壳体A上的第一半槽和位于壳体B上的第二半槽组合而成。3.如权利要求2所述的一种侧出线结构的连接器,其特征是:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明徐树超董磊磊
申请(专利权)人:济南无线电十厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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