【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备
,尤其涉及贴膜机。
技术介绍
印制线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。其中,印制线路板在曝光前需要进行贴干膜处理,现有技术的装置对印制线路板进行贴干膜时,一般是通过不断输送印制电路板进行前移,然后在前移的过程中将干膜贴附在印制电路板上,这样完成对印制电路板的贴膜。但是在针对柔性印制电路板时,由于其材质较软,当输送柔性印制电路板时,其端部容易自然弯折,那么当干膜贴附柔性印制电路板时,容置在柔性印制电路板的端部出现贴膜重叠、弯折等不良,从而造成生产的产品不良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种贴膜机,旨在解决现有技术针对柔性印制板进行贴膜时易出现贴膜重叠、弯折等问题而导致产品不良的的技术问题。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种贴膜机,用于将干膜贴附在印制板上,所述贴膜机包括机架、安装于所述机架上用于输送所述印制板的传送装置、与所述机架滑动连接并用于将所述干膜贴附于所述印制板表面的贴膜模块以及用于控制所述传送装置和所述贴膜模块的电动部件工作的控制装置;所述传送装置包括设于所述机架沿所述印制板输入方向一端以将所述印制板输入所述机架内进行贴膜的前输送段以及设于所述机架沿所述印制板输出方向一端以将完成贴膜的所述印制板输出所述机架外的后输送段;所述贴膜模块包括安装于所述机 ...
【技术保护点】
一种贴膜机,用于将干膜贴附在印制板上,其特征在于:所述贴膜机包括机架、安装于所述机架上用于输送所述印制板的传送装置、与所述机架滑动连接并用于将所述干膜贴附于所述印制板表面的贴膜模块以及用于控制所述传送装置和所述贴膜模块的电动部件工作的控制装置;所述传送装置包括设于所述机架沿所述印制板输入方向一端以将所述印制板输入所述机架内进行贴膜的前输送段以及设于所述机架沿所述印制板输出方向一端以将完成贴膜的所述印制板输出所述机架外的后输送段;所述贴膜模块包括安装于所述机架且位于所述前输送段和所述后输送段之间的安装架以及安装于所述安装架的压膜装置;所述压膜装置包括滑动安装于所述安装架上的滑动架、安装于所述滑动架上的压膜辊、用于驱动所述滑动架于所述前输送段和所述后输送段之间滑动以使得所述压膜辊抵接所述印制板表面的滑动驱动源以及与所述压膜辊连接并用于驱动所述压膜辊转动以将所述干膜贴附于所述印制板表面的转动驱动源,所述转动驱动源安装于所述滑动架上。
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机,用于将干膜贴附在印制板上,其特征在于:所述贴膜机包括机架、安装于所述机架上用于输送所述印制板的传送装置、与所述机架滑动连接并用于将所述干膜贴附于所述印制板表面的贴膜模块以及用于控制所述传送装置和所述贴膜模块的电动部件工作的控制装置;所述传送装置包括设于所述机架沿所述印制板输入方向一端以将所述印制板输入所述机架内进行贴膜的前输送段以及设于所述机架沿所述印制板输出方向一端以将完成贴膜的所述印制板输出所述机架外的后输送段;所述贴膜模块包括安装于所述机架且位于所述前输送段和所述后输送段之间的安装架以及安装于所述安装架的压膜装置;所述压膜装置包括滑动安装于所述安装架上的滑动架、安装于所述滑动架上的压膜辊、用于驱动所述滑动架于所述前输送段和所述后输送段之间滑动以使得所述压膜辊抵接所述印制板表面的滑动驱动源以及与所述压膜辊连接并用于驱动所述压膜辊转动以将所述干膜贴附于所述印制板表面的转动驱动源,所述转动驱动源安装于所述滑动架上。2.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于:所述压膜装置还包括与所述压膜辊连接并用于驱动所述压膜辊将所述干膜压紧于所述印制板表面的压力驱动源,所述压力驱动源安装于所述滑动架上。3.根据权利要求1所述的贴膜机,其特征在于:所述压膜装置还包括压膜齿轮组件,所述压膜辊有两个,两个所述压膜辊沿竖直方向上下布置;所述转动驱动源通过所述压膜齿轮组件与两个所述压膜辊连接并驱动两个所述压膜辊将所述干膜分别压紧于所述印制板的上表面和下表面。4.根据权利要求3所述的贴膜机,其特征在于:所述滑动架包括相对设置的第一滑板、第二滑板以及固定连接于所述第一滑板和所述第二滑板之间的连接轴;所述压膜辊活动连接于所述第一滑板和所述第二滑板之间,所述转动驱动源安装于所述第一滑板上并与所述压膜辊的第一端驱动连接,所述压力驱动源安装于所述第二滑板上并与所述压膜辊的第二端驱动连接;所述安装架与所述第一滑板和所述第二滑板对应的位置设有第一避空口和第二避空口,所述第一滑板和所述第二滑板分别设于所述第一避空口和所述第二避空口内且所述滑动驱动源安装于所述第一滑板或所述第二滑板上以用于驱动所述第一滑板和所述第二滑板分别于所述第一避空口和所述第二避空口内滑动。5.根据权利要求4所述的贴膜机,其特征在于:所述压膜装置还包括安装于所述第一滑板和所述第二滑板之间且位于所述压膜辊后方以用于将完成所述干膜贴附的所述印制板输送至所述后输送段上的至少一个辅助输送辊,各所述辅助输送辊通过所述压膜齿轮组件与所述转动驱动源驱动连接。6.根据权利要求5所述的贴膜机,其特征在于:所述压膜装置还包括安装于所述第一滑板或所述第二滑板上的旋转编码器,所述旋转编码器的输入端与所述压膜齿轮组件连接,所述旋转编码器与所述转动驱动源电性连接。7.根据权利要求4所述的贴膜机,其特征在于:所述第一滑板的上下两端部均设有第一滑槽,所述第一避空口与所述第一滑槽对应的位置设有与所述第一滑槽滑动配合的第一导轨;所述第二滑板的上下两端部均设有第二滑槽,所述第二避空口与所述第二滑槽对应的位置设有与所述第二滑槽滑动配合的第二导轨。8.根据权利要求4所述的贴膜机,其特征在于:所述贴膜模块还包括分别设于所述安装架内的上部和下部的预贴膜装置,各所述预贴膜装置包括设于所述第一滑板和所述第二滑板之间用于吸附所述干膜的贴膜盘以及与所述贴膜盘连接并用于驱动所述贴膜盘移动以将所述贴膜盘上吸附的所述干膜预贴于所述印制板靠近其外端部的表面的预贴膜驱动源。9.根据权利要求8所述的贴膜机,其特征在于:所述预贴膜装置还包括设于所述第一滑板和所述第二滑板之间的同步转轴、设于所述同步转轴两端的同步齿轮以及分别与两个所述同步齿轮啮合的两个齿条,两个所述齿条的一端分别与所述贴膜盘的两端固定连接。10.根据权利要求9所述的贴膜机,其特征在于:所述预贴膜驱动源有两个,两个所述预贴膜驱动源分别安装于所述第一滑板和所述第二滑板上,且两个所述预贴膜驱动源分别与所述贴膜盘的两端铰接。11.根据权利要求10所述的贴膜机,其特征在于:对应设置在同一侧的所述齿条和所述预贴膜驱动源呈角度设置。12.根据权利要求8所述的贴膜机,其特征在于:所述贴膜盘的表面设有若干个用于连通真空发生器以对所述干膜进行抽真空吸附的贴膜盘真空孔。13.根据权利要求12所述的贴膜机,其特征在于:所述贴膜盘呈板状结构,且所述贴膜盘靠近所述印制板的端部设有弧形面。14.根据权利要求8所述的贴膜机,其特征在于:所述预贴膜装置还包括用于卷存所述干膜的干膜轴以及用于引导所述干膜吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨威,
申请(专利权)人:广东思沃精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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