一种转盘式涂布组件制造技术

技术编号:14369477 阅读:315 留言:0更新日期:2017-01-09 15:10
本实用新型专利技术公开了一种转盘式涂布组件,包括圆盘支架、转轴以及安装在圆盘支架上的、表面设网孔的多个滚筒,转轴水平设置且由圆盘支架的中心轴处穿过,圆盘支架绕转轴旋转,转轴的两端分别固定设置有卡盘、挡板,多个滚筒均匀分布在转轴外周且位于卡盘与挡板之间,滚筒倾斜设置且两端开口,卡盘与挡板处于预定高度并将低位处的滚筒两端遮挡,高位处的滚筒则裸露在卡盘与挡板之外。通过旋转的方式使得工件进入特定的液体中进行涂布,液体会通过表面的网孔进入到滚筒。通过旋转的滚筒能够快速有效的完成涂布,从而提高涂布处理时的性能与效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布设备领域,尤其是涉及一种应用在涂布设备中的转盘式涂布组件
技术介绍
涂布技术是为了改善加工用材料的特性或使之成为特定用途的终端产品而在其表面用特定专业装置均匀涂覆一层或多层具有特殊性能的涂料并经过干燥或其他加工过程形成具有特定性能的材料的高科技加工技术,它几乎覆盖了大多数加工用材料的表面加工处理领域。传统的涂布技术,就是将待加工的工件放入装有涂液的液体槽内,到合适时间再将工件从液体槽内取出。但工件一旦放入液体槽内,再想取出并不容易,尤其在液体槽内装的液体并不清澈的状态下,工作人员难以辨认液体槽内的工件位置。于是,就将待加工的工件放入表面设置有网格的置物盒里,通过机械手臂连接置物盒,置物盒浸入液体槽内而机械手臂则部分裸露在液体槽外。待完成工件表面的涂布工序后,机械手臂将置物盒从液体槽内提出。但采用上述方式来对工件进行表面涂布技术,不仅涂布效率低下,而且需要花费时间将工件装入置物盒以及将工件取出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种转盘式涂布组件,能够大幅度提高涂布过程的工作效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种转盘式涂布组件,包括圆盘支架、转轴以及安装在圆盘支架上的、表面设网孔的多个滚筒,所述的转轴水平设置且由圆盘支架的中心轴处穿过,所述的圆盘支架绕转轴旋转,所述的转轴的两端分别固定设置有卡盘、挡板,多个滚筒均匀分布在转轴外周且位于卡盘与挡板之间,所述的滚筒倾斜设置且两端开口,所述的卡盘与挡板处于预定高度并将低位处的滚筒两端遮挡,高位处的滚筒则裸露在卡盘与挡板之外。所述的多个滚筒绕转轴围成一圈,所述的滚筒两端分别为入口与出口,多个入口构成第一圆环且直径大于多个出口构成的第二圆环的直径。上述结构,确保每个滚筒与转轴之间的夹角相同。使得每一个滚筒到指定位置处的结构是一致的。确保每个进入滚筒中的工件所进行的涂布过程是一致的。不会发生单个差异的情况。所述的卡盘固定设置在转轴一侧,卡盘上设置有入料口,所述的入料口与其中一个位置处的滚筒的入口相对应,所述的挡板固定设置在转轴的另一侧,所述的挡板上设置有出料口,所述的出料口与其中另一个位置处的滚筒的出口相对应。通过入料口,可以简单方便的将待加工的工件的放入滚筒内,滚筒的另一侧有挡板遮挡,工件并不会从中滑落。待滚筒带动工件旋转一周后,滚筒的另一侧与出料口现对时,因为滚筒为倾斜设置,工件将从出料口直接滑出,并不需要人工或机械设备取出。所述的滚筒沿着出料口到入料口的方向进行旋转,所述的滚筒表面布满网孔。上述旋转方向设置,确保从入料口进入的工件,不会在未涂布的情况下直接从出料口滑出。布满网孔使得液体很容易进入到滚筒内,对滚筒内的工件进行涂布。所述的卡盘、挡板均为圆盘型结构件,所述的入料口位于卡盘的上端边缘处,所述的出料口位于挡板的上端边缘处。卡盘、挡板的结构都是为了适应整个圆盘支架的结构。与现有技术相比,本技术的优点在于通过旋转的方式使得工件进入特定的液体中进行涂布,液体会通过表面的网孔进入到滚筒。而卡盘与挡板的设置将滚筒的两侧开口遮挡,确保工件在涂布过程中不会从中掉落。滚筒是倾斜设置的,当滚筒旋转到预定位置,滚筒内的工件由于重力的作用,将自动沿着滚筒滑落到出料口。通过旋转的滚筒能够快速有效的完成涂布,从而提高涂布处理时的性能与效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图2所示:一种转盘式涂布组件,包括圆盘支架1、转轴2以及安装在圆盘支架1上的、表面设网孔的多个滚筒3,转轴2水平设置且由圆盘支架1的中心轴处穿过,圆盘支架1绕转轴2旋转,转轴2的两端分别固定设置有卡盘4、挡板5,多个滚筒3均匀分布在转轴2外周且位于卡盘4与挡板5之间,滚筒3倾斜设置且两端开口,卡盘4与挡板5处于预定高度并将低位处的滚筒3两端遮挡,高位处的滚筒3则裸露在卡盘4与挡板5之外。多个滚筒3绕转轴2围成一圈,滚筒3两端分别为入口21与出口22,多个入口21构成第一圆环且直径大于多个出口22构成的第二圆环的直径。卡盘4固定设置在转轴2一侧,卡盘4上设置有入料口31,入料口31与其中一个位置处的滚筒3的入口21相对应,挡板5固定设置在转轴2的另一侧,挡板5上设置有出料口32,出料口32与其中另一个位置处的滚筒3的出口22相对应。滚筒3沿着出料口32到入料口31的方向进行旋转,滚筒3表面布满网孔。卡盘4、挡板5均为圆盘型结构件,入料口31位于卡盘4的上端边缘处,出料口32位于挡板5的上端边缘处。本文档来自技高网...
一种转盘式涂布组件

【技术保护点】
一种转盘式涂布组件,其特征在于包括圆盘支架、转轴以及安装在圆盘支架上的、表面设网孔的多个滚筒,所述的转轴水平设置且由圆盘支架的中心轴处穿过,所述的圆盘支架绕转轴旋转,所述的转轴的两端分别固定设置有卡盘、挡板,多个滚筒均匀分布在转轴外周且位于卡盘与挡板之间,所述的滚筒倾斜设置且两端开口,所述的卡盘与挡板处于预定高度并将低位处的滚筒两端遮挡,高位处的滚筒则裸露在卡盘与挡板之外。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式涂布组件,其特征在于包括圆盘支架、转轴以及安装在圆盘支架上的、表面设网孔的多个滚筒,所述的转轴水平设置且由圆盘支架的中心轴处穿过,所述的圆盘支架绕转轴旋转,所述的转轴的两端分别固定设置有卡盘、挡板,多个滚筒均匀分布在转轴外周且位于卡盘与挡板之间,所述的滚筒倾斜设置且两端开口,所述的卡盘与挡板处于预定高度并将低位处的滚筒两端遮挡,高位处的滚筒则裸露在卡盘与挡板之外。2.根据权利要求1所述的一种转盘式涂布组件,其特征在于所述的多个滚筒绕转轴围成一圈,所述的滚筒两端分别为入口与出口,多个入口构成第一圆环且直径大于多个出口构成的第二圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓辉邬银辉钟蔚清
申请(专利权)人:宁海县博楷迪自动化科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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