一种伸缩缝固定座安装用的模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩缝固定座安装用的模板结构，包括防漏浆底座模板、端部模板及侧边模板；防漏浆底座模板包括上板、过渡板及下板，上板及下板均与梁体的上端面垂直，过渡板为弧形过渡板，其上边缘与上板的下边缘固接，下边缘与下板的上边缘固接，且上板与过渡板之间相切；上板的内侧板面与伸缩缝固定座的外侧面紧密抵接，且上板的上边缘等于或低于伸缩缝固定座的外侧面的上边缘，过渡板的下边缘低于梁体的上端面，下板内板面与梁体侧端面紧密抵接，外板面设有承接梁。其结构简单，使用方便，漏浆基本能够全部粘附在防漏浆底座模板上，进而有效防止浆液污染梁端内侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路施工

技术介绍
在板式无砟轨道施工工艺中，第一步即为底座板施工工艺，底座板施工采用的模板为组合钢模板，组合钢模板具有通用性强、易拼装、周转次数多等优点，但组合钢模板拼缝多，易变形，因此在混凝土浇筑过程中，不可避免的出现大量漏浆现象。漏浆时，自密实混凝土会从模板间或者模板与梁体的缝隙间溢出，不仅影响美观，一定程度上也影响了混凝土性能，为以后埋下安全隐患；并且这些凝固后的浆体大多遗留在梁端内侧，由于设计梁缝仅有10cm，无法为漏浆处理提供足够的工作面，漏浆现象“难杜绝，难处理”一直是底座板施工过程中的一大难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种伸缩缝固定座安装用的模板结构，其结构简单，使用方便，漏浆基本能够全部粘附在防漏浆底座模板上，进而有效防止浆液污染梁端内侧。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种伸缩缝固定座安装用的模板结构，包括防漏浆底座模板、端部模板及侧边模板；防漏浆底座模板对称的设于待浇筑区域相对两侧，其内侧面与伸缩缝固定座的外侧面紧密抵接，下部内侧与梁体侧端面紧密抵接；伸缩缝固定座的上端面与端部模板的下端面紧密抵接；待浇筑区域的另外两侧还对称的设有侧边模板，侧边模板的上边缘与端部模板的上边缘平齐，侧边模板与防漏浆底座模板相互紧密抵接，侧边模板与端部模板相互紧密抵接；防漏浆底座模板上设有模板定位结构，端部模板通过定位夹具与侧边模板连接，侧边模板通过定位销结构与梁体上端面固接，伸缩缝固定座的锚固筋与梁体连接；所述防漏浆底座模板包括上板、过渡板及下板，上板及下板均与梁体的上端面垂直，过渡板为弧形过渡板，其上边缘与上板的下边缘固接，下边缘与下板的上边缘固接，且上板与过渡板之间相切；上板的内侧板面与伸缩缝固定座的外侧面紧密抵接，且上板的上边缘等于或低于伸缩缝固定座的外侧面的上边缘，过渡板的下边缘低于梁体的上端面，下板内板面与梁体侧端面紧密抵接，外板面设有承接梁。作为进一步的技术方案，所述模板定位结构包括定位架及紧固楔；定位架具有两个，对称的设于上板两端的外侧，其下部设有垫块，定位架与垫块配合对防漏浆底座模板进行垂直限位；所述紧固楔具有若干个，均匀的设于位于同一夹缝中的两个承接梁之间，且与两个承接梁过盈配合，能对防漏浆底座模板进行水平限位。作为进一步的技术方案，所述定位架为棒状定位架，其长轴与上板的长轴平行。作为进一步的技术方案，所述承接梁为空心方钢结构。作为进一步的技术方案，所述下板与梁体之间还设有橡胶密封条。作为进一步的技术方案，所述定位夹具包括支架及若干模板夹及两个支架夹，模板夹沿沿支架长轴均匀分布并固定于支架上，其能夹持端部模板的上部；支架夹位于支架两端，支架两端通过支架夹分别与侧边模板上部夹持连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：模板结构简单，使用方便，漏浆基本能够全部粘附在防漏浆底座模板上，进而有效防止浆液污染梁端内侧，降低后续处理难度，提高底座板浇筑施工质量。附图说明图1是本技术的使用状态示意图；图2是图1的仰视局部示意图；图3是图2中防漏浆底座模板的结构示意图；图4是图3的左视结构示意图。图中：1、防漏浆底座模板；2、端部模板；3、侧边模板；4、伸缩缝固定座；5、梁体；6、定位销结构；7、上板；8、过渡板；9、下板；10、承接梁；11、定位架；12、紧固楔；13、垫块；14、橡胶密封条；15、支架；16、模板夹；17、钢筋架；18、固定座卡爪；19、支架夹。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。采用先进的模板技术，对于加快施工速度、提高工程的质量、降低成本和提高工程质量，都具有十分重要的意义。在CRTSIII型板式无砟轨道施工工艺中，第一步即为底座板施工工艺，底座板施工采用的模板为组合钢模板，组合钢模板具有通用性强、易拼装、周转次数多等优点，但组合钢模板拼缝多，易变形，因此在混凝土浇筑过程中，不可避免的出现大量漏浆现象，尤其是在端部模板与伸缩缝固定座的接触面处及底座模板与梁体抵接处。漏浆时，自密实混凝土会从模板间或者模板与梁体的缝隙间溢出，不仅影响美观，一定程度上也影响了混凝土性能，为以后埋下安全隐患；并且这些凝固后的浆体大多遗留在梁端内侧，由于设计梁缝仅有10cm，无法为漏浆处理提供足够的工作面，漏浆现象“难杜绝，难处理”一直是底座板施工过程中的一大难题。如图1-4所示，为本技术一种伸缩缝固定座安装用的模板结构的一个实施例：包括防漏浆底座模板1、端部模板2及侧边模板3。梁体5上的待浇筑区域内事先设置钢筋混凝土结构必备的钢筋架17，防漏浆底座模板1对称的设于待浇筑区域相对两侧，与伸缩缝结构的设置方向平行，其内侧面与伸缩缝固定座4的外侧面紧密抵接，下部内侧与梁体5侧端面紧密抵接，避免浆体从防漏浆底座模板1的上下两端漏出。伸缩缝固定座4的上端面与端部模板2的下端面紧密抵接，尽量避免漏浆情况。待浇筑区域的另外两侧还对称的设有侧边模板3，侧边模板3的上边缘与端部模板2的上边缘平齐，侧边模板3与防漏浆底座模板1相互紧密抵接，侧边模板3与端部模板2相互紧密抵接，防漏浆底座模板1、端部模板2及侧边模板3相互配合，为待浇筑区域构建模板壁。防漏浆底座模板1上设有模板定位结构，能对其进行水平及垂直方向上的定位，防止防漏浆底座模板1在浇筑过程中发生位移，影响浇筑质量；端部模板2通过定位夹具与侧边模板3连接，侧边模板3通过定位销结构6与梁体5上端面固接，伸缩缝固定座4的锚固筋与梁体5连接，上述定位的结构均在浇筑之前完成，不仅整个模板结构能稳固设置，还使伸缩缝固定座4牢固定位，防止浇筑过程中发生位移，影响后续伸缩缝结构的装配。其中防漏浆底座模板1包括上板7、过渡板8及下板9。上板7及下板9均与梁体5的上端面垂直，过渡板8为弧形过渡板，其上边缘与上板7的下边缘固接，下边缘与下板9的上边缘固接，且上板7与过渡板8之间相切；上板7的内侧板面与伸缩缝固定座4的外侧面紧密抵接，且上板7的上边缘等于或低于伸缩缝固定座4的外侧面的上边缘，过渡板8的下边缘低于梁体5的上端面，下板9内板面与梁体5侧端面紧密抵接，外板面设有承接梁10。其中的上板7、过渡板8及下板9板面均采用，Q235钢板制成，面板厚采用为3mm，设计长度为4.5m，其耐腐蚀性好，强度高，能有效延长模板的使用寿命。当伸缩缝固定座4与端部模板2接触面处发生漏浆现象时，浆体沿着半径为20mm的弧形的过渡板8的弧面外侧落在承接梁10，使其无法污染到梁体5端部内侧，且在混凝土强度达到要求后拆模后，承接梁10上的漏浆也易处理。当下板9与梁体5接触面处发生漏浆时，浆体漏至密封的过渡板8的圆弧内侧，避免了对梁体5端部内侧的污染，极大的减少了漏浆对梁体结构的影响的发生。具体的，模板定位结构包括定位架11及紧固楔12。定位架11具有两个，对称的设于上板7两端的外侧，其下部设有垫块13，定位架11与垫块13配合对防漏浆底座模板1进行垂直限位。紧固楔12具有若干个，均匀的设于位于同一夹缝中的两个承接梁10之间，且与两个承接梁10过盈配合，能对防漏浆底座模板1进行水平限位，其使得下板9与梁体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩缝固定座安装用的模板结构，其特征在于：包括防漏浆底座模板（1）、端部模板（2）及侧边模板（3）；防漏浆底座模板（1）对称的设于待浇筑区域相对两侧，其内侧面与伸缩缝固定座（4）的外侧面紧密抵接，下部内侧与梁体（5）侧端面紧密抵接；伸缩缝固定座（4）的上端面与端部模板（2）的下端面紧密抵接；待浇筑区域的另外两侧还对称的设有侧边模板（3），侧边模板（3）的上边缘与端部模板（2）的上边缘平齐，侧边模板（3）与防漏浆底座模板（1）相互紧密抵接，侧边模板（3）与端部模板（2）相互紧密抵接；防漏浆底座模板（1）上设有模板定位结构，端部模板（2）通过定位夹具与侧边模板（3）连接，侧边模板（3）通过定位销结构（6）与梁体（5）上端面固接，伸缩缝固定座（4）的锚固筋与梁体（5）连接；所述防漏浆底座模板（1）包括上板（7）、过渡板（8）及下板（9），上板（7）及下板（9）均与梁体（5）的上端面垂直，过渡板（8）为弧形过渡板，其上边缘与上板（7）的下边缘固接，下边缘与下板（9）的上边缘固接，且上板（7）与过渡板（8）之间相切；上板（7）的内侧板面与伸缩缝固定座（4）的外侧面紧密抵接，且上板（7）的上边缘等于或低于伸缩缝固定座（4）的外侧面的上边缘，过渡板（8）的下边缘低于梁体（5）的上端面，下板（9）内板面与梁体（5）侧端面紧密抵接，外板面设有承接梁（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩缝固定座安装用的模板结构，其特征在于：包括防漏浆底座模板（1）、端部模板（2）及侧边模板（3）；防漏浆底座模板（1）对称的设于待浇筑区域相对两侧，其内侧面与伸缩缝固定座（4）的外侧面紧密抵接，下部内侧与梁体（5）侧端面紧密抵接；伸缩缝固定座（4）的上端面与端部模板（2）的下端面紧密抵接；待浇筑区域的另外两侧还对称的设有侧边模板（3），侧边模板（3）的上边缘与端部模板（2）的上边缘平齐，侧边模板（3）与防漏浆底座模板（1）相互紧密抵接，侧边模板（3）与端部模板（2）相互紧密抵接；防漏浆底座模板（1）上设有模板定位结构，端部模板（2）通过定位夹具与侧边模板（3）连接，侧边模板（3）通过定位销结构（6）与梁体（5）上端面固接，伸缩缝固定座（4）的锚固筋与梁体（5）连接；所述防漏浆底座模板（1）包括上板（7）、过渡板（8）及下板（9），上板（7）及下板（9）均与梁体（5）的上端面垂直，过渡板（8）为弧形过渡板，其上边缘与上板（7）的下边缘固接，下边缘与下板（9）的上边缘固接，且上板（7）与过渡板（8）之间相切；上板（7）的内侧板面与伸缩缝固定座（4）的外侧面紧密抵接，且上板（7）的上边缘等于或低于伸缩缝固定座（4）的外侧面的上边缘，过渡板（8）的下边缘低于梁体（5）的上端面，下板（9）内板面与梁体（5）侧端面紧密抵接，外板...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐锋，张晓政，乐鹿峰，刘燕明，魏文柱，王立东，丰小华，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13