一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，包括至少一个密闭槽体单元，设于每个密闭槽体单元上且与其内部连通的冷却液入口及冷却液出口，还包括，活动设于密闭槽体单元内的铜排腔体，至少一根设于铜排腔体内的母线槽铜排；在密闭槽体单元上内壁及内底面上各至少设有一条导轨，铜排腔体的上表面及底面各至少设有一套滑轮装置；设于密闭槽体单元上内壁的导轨与设于铜排腔体上表面的滑轮装置活动连接，设于密闭槽体单元内底面的导轨与铜排腔体底面的滑轮装置活动连接。1、由于有滑轮润滑性好，减少安装工作量；2、减少发生电气火灾的可能；3、由于密闭槽体单元一次成型，火烧部位不易发生变形；4、敷线装置技术可用于耐火母线槽和耐火电缆保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电线路敷设装置领域，具体是指一种用于高层或超高层大型公共建筑内，满足消防一二级负荷供电需求，其密闭槽体单元内设有导轨及滑轮的液体散热耐火母线槽。
技术介绍
目前国内耐火普遍采用的技术，密闭槽体与铜排为一体结构，在铜排与密闭槽体间填耐火材料，该类产品普遍存在以下几个方面的缺陷:1、制造工艺复杂，选用与普通母线槽制作不同的工艺，设备投资大；2、对防火材料要求高，用量大，由于此类材料厂家有专利保护，采购成本高；3、目前国内耐火母线槽厂家都无法提供在模拟火灾950℃以上，耐火母线槽内铜导体极限温升值，当极限温升70K和90K时，同等的母线槽，其载流能力相差15％以上；当温升值大于90K时，电压降增大，母排载流量会急剧下降，无法满足消防负荷满载运行需要；4、由于耐火母线槽散热极差，温升值高，为了满足载流量需要，往往通过增大铜排截面积的方法，直接增加了制安成本；5、目前国内耐火母线槽由于没有很好解决母线槽内部散热问题：温升越高，绝缘材料老化越快，母线槽的使用寿命急骤缩短；6、由于火烧部位极易发生变形，当消防救火水喷淋时，极易发生短路；7、互换性差，耐火母线槽只能用于消防线路，平时不能送电投入使用，导致大量投资不能发挥效用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种在密闭槽体内设置可移动铜排腔体、采用液体散热的耐火母线槽。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，包括至少一个密闭槽体单元，设于每个密闭槽体单元上且与其内部连通的冷却液入口及冷却液出口，还包括，活动设于密闭槽体单元内的铜排腔体，至少一根设于铜排腔体内的母线槽铜排；在密闭槽体单元上内壁及内底面上各至少设有一条导轨，铜排腔体的上表面及底面各至少设有一套滑轮装置；设于密闭槽体单元上内壁的导轨与设于铜排腔体上表面的滑轮装置活动连接，设于密闭槽体单元内底面的导轨与铜排腔体底面的滑轮装置活动连接。优选地，所述密闭槽体单元的左、右两侧内壁上各至少设有一条侧导轨，铜排腔体的两侧板外壁上各至少设有一套侧滑轮装置，所述侧滑轮装置与侧导轨活动连接。优选地，密闭槽体单元上内壁及内底面上各设有两条导轨，铜排腔体上表面及底面上各设有两套滑轮装置。优选地，所述导轨由左限位块及右限位块组成，左限位块及右限位块垂直设于密闭槽体单元上内壁或内底面上形成一个上端设有开口的容纳空间；左限位块及右限位块的上端部内壁上均设有一个凹槽；所述滑轮装置由支架及设于支架底板两端的滑轮组成，支架的立板一端与铜排腔体上表面或底面垂直连接，立板另一端与支架底板垂直连接；每个滑轮与其中一个凹槽相抵靠。优选地，所述密闭槽体单元的左、右两侧内壁上各设有两条侧导轨，铜排腔体的两侧板外壁上各设有两套侧滑轮装置，所述侧滑轮装置与侧导轨活动连接。所述侧导轨由底板及侧板一体成型而成，侧导轨与密闭槽体单元的左、右侧内壁相结合后形成一个滑轮槽；侧滑轮装置由横支架及设于横支架端部的侧滑轮组成，所述侧滑轮的下圆周部位于滑轮槽内。每个密闭槽体单元的端部均设有连接部，便于两个密闭槽体单元相连接，且相邻两个密闭槽体单元相连接后，密闭槽体单元内的导轨与导轨相对接，侧导轨与侧导轨相对接。在铜排腔体内还设有热缩防水套管组，所述母线槽铜排设于热缩防水套管组内，且相邻两根母线槽铜排被隔离。密闭槽体单元与母排腔体之间的间隙内设有冷却液。铜排腔体外壁上设有温度传感器。有益技术效果：在密闭槽体单元内设置铜排腔体，且二者之间具有间隙，在间隙内设置冷却液体，母线槽铜排设于铜排腔体内，铜排腔体与密闭槽体单元之间设置多组滑轮及导轨，从而方便拖动铜排腔体，有利于提高敷设效率及检修效率；在密闭槽体单元与铜排腔体之间的间隙内的冷却液体，有利于在对工作状态的母线槽铜排降温，出现火情时，也可确保密闭槽体内的母线槽铜排的耐火时间延长。相比现有技术，本技术具有以下优点：1、密闭槽体单元内带有滑轮和导轨，可以快速安装热缩防水套管防水密闭母线槽铜排组，由于有滑轮润滑性好，减少安装工作量；2、密闭槽体单元内当母线槽铜排组短路起火时，隔离明火,减少发生电气火灾的可能；3、由于密闭槽体单元一次成型，火烧部位不易发生变形；4、敷线装置技术可用于耐火母线槽和耐火电缆保护。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的截面视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，包括至少一个密闭槽体单元1，设于每个密闭槽体单元1上且与其内部连通的冷却液入口2及冷却液出口3，还包括，活动设于密闭槽体单元内的铜排腔体4，至少一根设于铜排腔体内的母线槽铜排5；在密闭槽体单元上内壁及内底面上各至少设有一条导轨6，铜排腔体4的上表面及底面各至少设有一套滑轮装置7；设于密闭槽体单元上内壁的导轨6与设于铜排腔体上表面的滑轮装置7活动连接，设于密闭槽体单元内底面的导轨与铜排腔体底面的滑轮装置活动连接。作为可替代的方式，也可将导轨6设于铜排腔体4的上表面及底面上，将滑轮装置7设于密闭槽体单元上内壁及内底面上，同样可以达到便于移动铜排腔体的效果。同时，为了增加铜排腔体4的稳定性及更加方便拖动铜排腔体，所述密闭槽体单元1的左、右两侧内壁上各至少设有一条侧导轨8，铜排腔体的两侧板外壁上各至少设有一套侧滑轮装置9，所述侧滑轮装置与侧导轨活动连接。作为优选实施例，密闭槽体单元上内壁及内底面上各设有两条导轨6，铜排腔体上表面及底面上各设有两套滑轮装置7；导轨6设置的数目根据实际情况而定，滑轮装置7设置的数目与导轨6一致。所述导轨6由结构相同的左限位块601及右限位块602一体成型而成，左限位块601及右限位块602垂直设于密闭槽体单元上内壁或内底面上形成一个上端设有开口的容纳空间；即，左限位块601及右限位块602垂直设于密闭槽体单元上内壁时形成一个上端设有开口603的容纳空间，左限位块601及右限位块602垂直设于密闭槽体单元内底面时也会形成一个上端设有开口603的容纳空间；左限位块及右限位块的上端部内壁上均设有一个凹槽604。所述滑轮装置7由支架701及设于支架底板701a两端的滑轮702组成，支架的立板701b一端与铜排腔体上表面或底面垂直连接，即，设于铜排腔体上表面的滑轮装置7的立板701b与铜排腔体的上表面垂直连接，于铜排腔体底面的滑轮装置7的立板701b与铜排腔体的底面垂直连接；立板另一端与支架底板701a垂直连接；每个滑轮702与其中一个凹槽相抵靠。作为优选实施例，所述密闭槽体单元1的左、右两侧内壁上各设有两条侧导轨8，铜排腔体的两侧板外壁上各设有两套侧滑轮装置9，所述侧滑轮装置与侧导轨活动连接。所述侧导轨8由底板801及侧板802一体成型而成，侧导轨与密闭槽体单元的左、右侧内壁相结合后形成一个滑轮槽803；侧滑轮装置9由横支架901及设于横支架端部的侧滑轮902组成，所述侧滑轮的下圆周部位于滑轮槽803内。每个密闭槽体单元1的端部均设有连接部，便于两个密闭槽体单元相连接，且相邻两个密闭槽体单元相连接后，密闭槽体单元内的导轨与导轨相对接，侧导轨与侧导轨相对接。在铜排腔体内还设有热缩防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，包括至少一个密闭槽体单元，设于每个密闭槽体单元上且与其内部连通的冷却液入口及冷却液出口，其特征在于，还包括，活动设于密闭槽体单元内的铜排腔体，至少一根设于铜排腔体内的母线槽铜排；在密闭槽体单元上内壁及内底面上各至少设有一条导轨，铜排腔体的上表面及底面各至少设有一套滑轮装置；设于密闭槽体单元上内壁的导轨与设于铜排腔体上表面的滑轮装置活动连接，设于密闭槽体单元内底面的导轨与铜排腔体底面的滑轮装置活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，包括至少一个密闭槽体单元，设于每个密闭槽体单元上且与其内部连通的冷却液入口及冷却液出口，其特征在于，还包括，活动设于密闭槽体单元内的铜排腔体，至少一根设于铜排腔体内的母线槽铜排；在密闭槽体单元上内壁及内底面上各至少设有一条导轨，铜排腔体的上表面及底面各至少设有一套滑轮装置；设于密闭槽体单元上内壁的导轨与设于铜排腔体上表面的滑轮装置活动连接，设于密闭槽体单元内底面的导轨与铜排腔体底面的滑轮装置活动连接。2.如权利要求1所述的一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，其特征在于，所述密闭槽体单元的左、右两侧内壁上各至少设有一条侧导轨，铜排腔体的两侧板外壁上各至少设有一套侧滑轮装置，所述侧滑轮装置与侧导轨活动连接。3.如权利要求1所述的一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，其特征在于，密闭槽体单元上内壁及内底面上各设有两条导轨，铜排腔体上表面及底面上各设有两套滑轮装置。4.如权利要求3所述的一种带导轨和滑轮的液体散热耐火母线槽，其特征在于，所述导轨由左限位块及右限位块组成，左限位块及右限位块垂直设于密闭槽体单元上内壁或内底面上形成一个上端设有开口的容纳空间；左限位块及右限位块的上端部内壁上均设有一个凹槽；所述滑轮装置由支架及设于支架底板两端的滑轮组成，支架的立板一端与铜排腔体上表面或底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜锦彪，郑琳，
申请(专利权)人：深圳市亿泰达智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44