【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种用于材料抛光的纳米材料配方及其制备工艺,具体涉及一种用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺。
技术介绍
在工业领域中广泛应用抛光粉,根据不同的用途,有工业用金刚石、氧化铝、氧化铁等许多类型的抛光粉,其中从十九世纪末开始大约40年间氧化铁一直被使用作为研磨平板玻璃、光学玻璃等的抛光材料。稀土抛光粉开发的历史可追溯到第一次世界大战,美国及加拿大率先使用以氧化饰为主成分的稀土抛光粉,用于高射炮的瞄准镜等精密军用机器的研磨,取代了氧化铁抛光粉,稀土抛光粉同氧化铁相比,抛光粉速度提高数倍,作业时污染少,抛光质量高,正是由于稀土抛光粉的开发,使玻璃的研磨表面精度得到了很大程度的改善,从而使稀土抛光粉在世界上被广泛的利用。不锈钢具有优良的耐磨性、耐蚀性、可塑性,因此,不锈钢制品被广泛应用于化工、纺织、食品机械、仪器仪表、厨房用具、医疗器械等各种行业,由于不锈钢制品在机械加工时会在表面形成一层灰黑色的氧化膜,这样就影响到其表面质量,更严重影响其耐蚀性能;因此,对不锈钢制品的表面进行处理就显得尤为重要;以前采用电化学抛光可以使不锈钢表面达到光亮程度,但其工艺设备需要使用直流电源和导电夹具等,而现有的化学抛光则不需要直流电源设备和导电夹具,还可抛光形状复杂或尺寸不一的零件,抛光精度较高,生产效率高,防止零件制品等的局部腐蚀;奥氏体不锈钢为非磁性,常用的有OCr18Ni9,1Cr18NigTi,Cr18Mn8Ni5等,这类不锈钢因含有易钝化的Ni、Mn等元素,经化学抛光后,不锈钢制品表面可以达到镜面光亮;但是现有技术中的一些抛光液在抛光过程中会产生一 ...
【技术保护点】
一种用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于其组分及质量百分比如下:纳米片状氧化铝抛光粉 50~90份氧化铈‑氧化硅复合抛光粉 50~90份抛光加速剂 0.05~2份光亮剂 0.05~3份PH调节剂 0.05~2份缓蚀剂 0.05~1份稳定剂 0.01~0.1份螯合剂 0.05~0.5份去离子水 余量。
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于其组分及质量百分比如下:纳米片状氧化铝抛光粉50~90份氧化铈-氧化硅复合抛光粉50~90份抛光加速剂0.05~2份光亮剂0.05~3份PH调节剂0.05~2份缓蚀剂0.05~1份稳定剂0.01~0.1份螯合剂0.05~0.5份去离子水余量。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:该纳米材料是纳米片状氧化铝、纳米球形氧化铈、纳米氧化硅的一种或者几种。3.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:该纳米材料所涉及的纳米氧化铝是洁白高纯度粉体,片状,粒度为0.5~6um,既可以是一维纳米材料,也可以是三维纳米材料,硬度为4-4.5,自制;用片状氧化铝可制成的抛光粉可用于高精密微电子材料的抛光,也可用于陶瓷的抛光和光学显微镜等诸如此类的玻璃表面的抛光;片状氧化铝具有良好的分散稳定性和平行排列性,当用于抛光粉时,可以让片状氧化铝的上下表面基本平行于被抛光材料的表面,因此可以最大可能地避免表面下的损伤,使抛光后的表面依然平滑如镜。4.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:该纳米材料所涉及的纳米氧化铈为球形;氧化铈晶型完好,比重大,在陶瓷中不易形成气孔;同时,氧化铈具有良好的分散性和透明性,易于添加在塑胶、硅橡胶、水晶玻璃等聚合物中;比表面积大,适合于涂层材料或催化剂中使用。5.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:该纳米材料所涉及的纳米氧化硅为气相氧化硅粉末,比表面积190m2/g;纳米氧化硅具有颗粒尺寸小、高强度、硬度、高韧性等优势,广泛应用于超塑性材料、绝缘浆料、电极材料、超导材料、低温烧结材料和热交换材料等;同时,具有粘度低、紫外线、可见光及红外线反射能力强等特点,常被用作光学镜片抛光,宝石抛光,金属抛光等精密抛光。6.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:所述的稳定剂为硅烷偶联剂或高分子化合物中的一种,所述硅烷偶联剂为正硅酸乙酯、KH560等水溶性的有机硅烷。7.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工艺,其特征在于:所述的鳌合剂为甘氨酸、氨三乙酸三钠、EDTA中的一种。8.根据权利要求1所述的用于不锈钢精密抛光的纳米材料配方及其制备工...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪英,陈建山,钟学群,刘民,
申请(专利权)人:广州市新稀冶金化工有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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