【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滑动叉制造
,具体涉及一种轻型滑动叉锻造模具。
技术介绍
传统滑动叉锻造模具,包括上模块和下模块,上模块和下模块之间形成滑动叉锻件的模具型腔,下模块上表面设有倾斜的定位槽,由于在模具型腔内没有特定的定位结构,在上料时容易放偏,导致锻造过程中分料不均匀,出现折叠、一侧缺料现象,传统模具结构不但在放料上耽误时间,而且废品率也很高,导致生产效率低、生产成本高,给规范化设计和工人操作造成了很大的麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种轻型滑动叉锻造模具。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种轻型滑动叉锻造模具,包括上模块和下模块,上模块和下模块之间具有滑动叉锻件的预锻型腔和终锻型腔,预锻型腔由相互贯通的杆部腔和两个叉耳部腔构成,所述下模块的上表面位于两个叉耳部腔之间设置有用于校正滑动叉锻件前后位置的定位槽,下模块的杆部腔内设置有用于校正滑动叉锻件水平位置的回弹顶杆组件。作为本技术一种轻型滑动叉锻造模具的进一步改进:所述定位槽在预锻型腔的径向方向的截面为圆弧形,其轴向中心线与预锻型腔的中心轴线位于同一竖直平面上,且定位槽远离杆部腔一端的端面与叉耳部腔的端面相平齐。作为本技术一种轻型滑动叉锻造模具的进一步改进:所述回弹顶杆组件由顶杆和弹簧构成,下模块的杆部腔底部设置有用于安装回弹顶杆组件的盲孔,所述顶杆通过弹簧安装在该盲孔内,弹簧的下端固定在盲孔内,弹簧的上端与顶杆固定连接,顶杆的上端伸出盲孔设置。作为本技术一种轻型滑动叉锻造模具的进一步改进:所述顶杆的顶端具有便于放置滑动叉锻件的圆弧形槽。有益效果本技术的轻型滑动叉锻造模 ...
【技术保护点】
一种轻型滑动叉锻造模具,包括上模块(1)和下模块(2),上模块(1)和下模块(2)之间具有滑动叉锻件(8)的预锻型腔(3)和终锻型腔,预锻型腔(3)由相互贯通的杆部腔(5)和两个叉耳部腔(4)构成,其特征在于:所述下模块(2)的上表面位于两个叉耳部腔(4)之间设置有用于校正滑动叉锻件前后位置的定位槽(6),下模块(2)的杆部腔(5)内设置有用于校正滑动叉锻件(8)水平位置的回弹顶杆组件。
【技术特征摘要】
1.一种轻型滑动叉锻造模具,包括上模块(1)和下模块(2),上模块(1)和下模块(2)之间具有滑动叉锻件(8)的预锻型腔(3)和终锻型腔,预锻型腔(3)由相互贯通的杆部腔(5)和两个叉耳部腔(4)构成,其特征在于:所述下模块(2)的上表面位于两个叉耳部腔(4)之间设置有用于校正滑动叉锻件前后位置的定位槽(6),下模块(2)的杆部腔(5)内设置有用于校正滑动叉锻件(8)水平位置的回弹顶杆组件。2.根据权利要求1所述一种轻型滑动叉锻造模具,其特征在于:所述定位槽(6)在预锻型腔(3)的径向方向的截面为圆弧形,其轴向中心线与预锻型腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟会涛,张飞,宋航,李士英,赵世启,高保生,钱长友,胡卫华,安伟浩,李广宇,田鹏,吴会英,俎孟琳,张恒,
申请(专利权)人:许昌中兴锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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