一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件制造技术

本发明专利技术提供一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，所述预制空腔构件包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁和填充构件；所述预制空腔构件至少具有两根钢筋混凝土纵肋梁和若干根钢筋混凝土横肋梁；每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有上下两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述预制空腔构件的肋梁中至少有一个预留角未浇注混凝土，所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内。本发明专利技术能够充分利用工厂工业化的优势，该装配式预制空腔构件能够解决现有体系存在的施工、环保、质重、成本、工效等问题；对现有装配式空腔楼盖结构体系统进行转型升级，更新换代；具有很好的经济性和适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑房屋产业化系统技术，具体涉及一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件。
技术介绍
随着建筑工程领域技术的发展，混凝土现浇空腔楼盖在我国建筑工程中得到广泛应用。该楼盖形式具有楼盖结构高度低、自重轻、混凝土现浇量与钢筋用量少、施工工期快等特点，在我国跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已经被较多采用，尤其普遍应用在有大空间、大跨度、高净空要求的结构类型中。和传统的实心楼盖或预应力楼盖相比，现浇空腔楼盖具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好等诸多优点。目前在现浇混凝土空心楼盖
，大部分利用机械模具系统制作空腔构件，实现了机械化制作空心楼盖成孔构件；解决了填充体质量、生产、运输和填充体整体性破损的问题。但是，由于塑料泡沫填充构件是有机材料，又出现了有机材料与无机材料的结合部位控制精度大、总体浮力增大和形成的空心楼盖实质上是实心的，这种非空心结构影响作为储存太阳热能和输送热风能或形成通风管道和消防的暗防排烟管道多功能和建筑节能一体化综合利用的缺陷。相关现有技术中有一种网状箱形构件，采用了网格形状外壳的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心空腔构件或聚苯乙烯泡沫实心空腔构件，克服现有空心楼盖非抽芯成孔用空腔构件存在的缺陷。但是，这种组合式网状箱形构件在作为现浇空心楼盖的填充物时，由于构件外部壳体均为金属网格，所以会有浇筑的混凝土砂浆通过网孔渗透到网状组合空腔构件内，降低了构件的填充效果，在施工中也造成了混凝土材料的浪费，此外在具体应用中还要承受施工荷载和上翼缘混凝土的压力，必须对箱内作大量的支撑和端口的封堵，采用钢管作支撑物需要内部大量结构组合，采用同类钢质网状材料作为端口的封堵时，结合部位需要大量的焊接，组合难度较大。基于上述现有技术存在的缺陷，本申请人在先申请的技术专利CN201620167454.2中涉及的一种用于现浇空心楼盖内置填充的特种收口网状箱形空腔构件，采用该特种收口网状箱形构件实现现浇空心楼盖成孔技术，改变钢网格形状不让混凝土砂浆渗入钢网，不产生浮力、与混凝土相融性好，克服现有空心楼盖技术存在的缺陷。然而，这种特种收口网在制作过程中，采用收缩板制法，使得耗费板材量大，进而使得该特种收口网状箱形空腔构件的制造成本加大。鉴于现有技术中的填充预置构件存在以上诸多缺陷，因此，研制一种具有现有技术的综合功能特点的使空心楼盖实施整体性能好的内置填充构件，使其能够充分利用混凝土表面张力，改变钢网格结构不让混凝土砂浆渗入钢网、与混凝土相融性好，增强结构承载能力承受框顶的施工荷载和上翼缘混凝土的正压力，实现网状箱型构件的工业化生产，克服现有技术存在框体内部大量支撑和框体封堵麻烦、成本高的缺陷，突破现浇空心楼盖现有技术，已经成为现浇空心楼盖
急需解决的技术问题。同时鉴于现阶段国家实行钢结构战略和推行装配式建筑，为住宅产业化打基础，无论从建筑的内涵和外延如何扩展和更新，都与建筑结构体系有关；采用多功能、经济性、科技含量、节能环保和市场需求大、安全系数高，又符合国家产业政策和产业发展方向的建筑结构体系。因此，申请人现有
技术介绍
的基础上，将现有技术进行完善、升级，综合应用到住宅产业化中，将现浇空腔楼盖难点技术问题在工厂工业化解决，定型、定规格、定装配位、定量生产装配式构件，结构整体受力通过现场浇注混凝土的方式处理，把工业化生产预制装配式空腔构件与现场浇注钢筋混凝土有机结合起来。因此，研制一种具有现有技术的综合功能特点的整体性能好的中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，使空腔楼盖内部可以充分利用混凝土表面张力，与混凝土相融性好，增强结构承载能力，底部吊挂能力强，实现工业化生产，是实现预制装配式框架剪力墙结构体系新技术的重大的突破，已经成为装配式建筑
创新的急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于推进装配式建筑进程，一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，完善现有框架剪力墙结构体系和框架核心筒结构体系；充分利用工厂工业化的优势，生产装配式空腔楼板，解决现有体系存在的施工、环保、质重、成本、工效等问题；建筑结构整体受力通过现场浇注钢筋混凝土的方式解决，把工业化生产空腔预制构件与现场浇注钢筋混凝土有机结合起来，达到优化现有框架剪力墙结构体系技术，对现有装配式框架剪力墙结构体系统进行转型升级，更新换代。本专利技术的技术方案如下，一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，所述预制空腔构件包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁和填充构件；所述预制空腔构件至少具有两根钢筋混凝土纵肋梁和若干根钢筋混凝土横肋梁；每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有上下两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述预制空腔构件的肋梁中至少有一个预留角未浇注混凝土；所述预制空腔构件的钢筋混凝土横肋梁上表面设置有若干根钢筋环；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述填充构件具有设置为高强混凝土层的底座；所述填充构件的顶表面在所述预制空腔构件的上表面外露，所述预制空腔构件外露的填充构件的顶表面与钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁的上表面保持同一水平面；所述填充构件的底座下表面作为预制空腔构件的下表面的一部分从而在预制空腔构件的下表面中露出。优选的，所述钢平面网架具有上下两根腹杆，在所述两根腹杆之间焊接有箍筋；所述支架固定装置包括螺杆和固定连接件，所述固定连接件包含拱形主体和设置于拱形主体开口端且对称设置的连接板，所述连接板上加工有用于连接螺杆的通孔，所述拱形主体轴向阵列设置有两组连接板，在所述拱形主体的侧壁上位于连接板之间开设有横向轴孔；所述拱形主体用于安装钢筋，所述横向轴孔用于安装钢平面网架的腹杆。优选的，所述预制空腔构件还具有钢筋混凝土上翼缘板，所述钢筋混凝土上翼缘板位于所述填充构件的上部，所述钢筋混凝土上翼缘板内设置有钢筋网；所述填充构件的顶表面与所述钢筋混凝土上翼缘板复合在一起。优选的，所述填充构件是具有高强混凝土层底座的钢板扩张网箱空腔构件；所述钢板扩张网箱空腔构件包括钢板扩张网、侧边封口板件、支撑件和底座，其中由两块钢板扩张网组合形成具有箱顶面、两个箱身侧面和箱底面的钢板扩张网箱空腔构件的构件主体，所述构件主体由两块钢板扩张网组合形成，其中一块钢板扩张网折叠制作为形成箱顶面和两个上侧面的第一U形多面体，另一块钢板扩张网折叠为形成箱底面和两个下侧面的第二U形多面体，将两个U形多面体反向相对组合将两个上侧面与下侧面分别采用焊接或绑扎方式固定连接在一起形成所述构件主体；所述侧边封口板件封住所述构件主体的两端，所述支撑件在钢板扩张网和侧边封口板件围合成的封闭空间内形成支撑骨架；所述构件主体位于所述底座上面，所述底座为与所述构件主体的箱底面结合在一起的高强混凝土层，所述底座的大小与所述构件主体的箱底面的大小相同，所述底座的厚度为20-30mm；所述高强混凝土层中还配有钢网片，所述钢网片从底座的四个侧面中伸出，伸出长度为50-150mm。优选的，所述钢板扩张网包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列，在所述钢板扩张网的两端为V形加强筋，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，其特征在于，所述预制空腔构件包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁和填充构件；所述预制空腔构件至少具有两根钢筋混凝土纵肋梁和若干根钢筋混凝土横肋梁；每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有上下两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述预制空腔构件的肋梁中至少有一个预留角未浇注混凝土；所述预制空腔构件的钢筋混凝土横肋梁上表面设置有若干根钢筋环；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述填充构件具有设置为高强混凝土层的底座；所述填充构件的顶表面在所述预制空腔构件的上表面外露，所述预制空腔构件外露的填充构件的顶表面与钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁的上表面保持同一水平面；所述填充构件的底座下表面作为预制空腔构件的下表面的一部分从而在预制空腔构件的下表面中露出；所述预制空腔构件中未浇注混凝土部分的预留角表面积不小于0.25平方米。

【技术特征摘要】
1.一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，其特征在于，所述预制空腔构件包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁和填充构件；所述预制空腔构件至少具有两根钢筋混凝土纵肋梁和若干根钢筋混凝土横肋梁；每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有上下两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述预制空腔构件的肋梁中至少有一个预留角未浇注混凝土；所述预制空腔构件的钢筋混凝土横肋梁上表面设置有若干根钢筋环；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述填充构件具有设置为高强混凝土层的底座；所述填充构件的顶表面在所述预制空腔构件的上表面外露，所述预制空腔构件外露的填充构件的顶表面与钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁的上表面保持同一水平面；所述填充构件的底座下表面作为预制空腔构件的下表面的一部分从而在预制空腔构件的下表面中露出；所述预制空腔构件中未浇注混凝土部分的预留角表面积不小于0.25平方米。2.如权利要求1所述的一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，其特征在于，所述钢平面网架具有上下两根腹杆，在所述两根腹杆之间焊接有箍筋；所述支架固定装置包括螺杆和固定连接件，所述固定连接件包含拱形主体和设置于拱形主体开口端且对称设置的连接板，所述连接板上加工有用于连接螺杆的通孔，所述拱形主体轴向阵列设置有两组连接板，在所述拱形主体的侧壁上位于连接板之间开设有横向轴孔；所述拱形主体用于安装钢筋，所述横向轴孔用于安装钢平面网架的腹杆。3.如权利要求2所述的一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，其特征在于，所述预制空腔构件还具有钢筋混凝土上翼缘板，所述钢筋混凝土上翼缘板位于所述填充构件的上部，所述钢筋混凝土上翼缘板内设置有钢筋网；所述填充构件的顶表面与所述钢筋混凝土上翼缘板复合在一起。4.如权利要求2或3所述的一种中心岛受力型空腔楼盖用装配式预制空腔构件，其特征在于，所述填充构件是具有高强混凝土层底座的钢板扩张网箱空腔构件；所述钢板扩张网箱空腔构件包括钢板扩张网、侧边封口板件、支撑件和底座，其中由两块钢板扩张网组合形成具有箱顶面、两个箱身侧面和箱底面的钢板扩张网箱空腔构件的构件主体，所述构件主体由两块钢板扩张网组合形成，其中一块钢板扩张网折叠制作为形成箱顶面和两个上侧面的第一U形多面体，另一块钢板扩张网折叠为形成箱底面和两个下侧面的第二U形多面体，将两个U形多面体反向相对组合将两个上侧面与下侧面分别采用焊接或绑扎方式固定连接在一起形成所述构件主体。所述侧边封口板件封住所述构件主体的两端，所述支撑件在钢板扩张网和侧边封口板件围合成的封闭空间内...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚作勇，王清，王晓波，闫景海，朱海清，
申请(专利权)人：王清，
类型：发明
国别省市：北京;11