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一种便捷式玻璃钢复合装饰板制造技术

技术编号:14364241 阅读:116 留言:0更新日期:2017-01-09 11:24
本实用新型专利技术公开了一种便捷式玻璃钢复合装饰板,包括装饰面板和玻璃钢背板,玻璃钢背板上预制有锥形孔,在锥形孔小口径一侧上预制有凹形槽,将具有锥形孔大口径一侧的玻璃钢背板的一部分粘接在装饰面板上,其余部分露在装饰面板外侧。该板材装饰性能好,而且安装方便、牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域,具体而言涉及一种安装便捷的玻璃钢复合装饰板。
技术介绍
目前建筑应用超薄装饰板品类逐渐增多,其中有超薄石材板、陶瓷板、陶板等等。这些产品共同存在着一些问题,比如易碎以及和主建筑连接难等问题。在建筑墙体推广应用方面进展缓慢。针对上述缺陷,本领域急需兼具良好的装饰性能并且安装快捷方便的装饰板。
技术实现思路
本技术公开了一种便捷式玻璃钢复合装饰板,该板材装饰性能好,而且安装方便、牢固。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种便捷式玻璃钢复合装饰板,包括装饰面板和玻璃钢背板,其特征在于,玻璃钢背板上预制有锥形孔,在锥形孔小口径一侧上预制有凹形槽,将具有锥形孔大口径一侧的玻璃钢背板的一部分粘接在装饰面板上,其余部分露在装饰面板外侧。优选的,所述装饰面板与玻璃钢背板为相同的矩形,玻璃钢背板左右两侧与装饰面板对齐,玻璃钢背板的下侧伸出装饰面板的下侧。优选的,所述装饰面板为石材面板、陶瓷面板或者陶板。优选的,所述石材面板、陶瓷面板或者陶板的厚度不大于5毫米,所述玻璃钢背板的厚度为3~6毫米。优选的,所述凹形槽纵横交错设置,且凹形槽的深度大于等于玻璃钢背板厚度的1/2,并且小于玻璃钢背板的厚度。本技术有益效果是,带有锥形孔的玻璃钢背板经胶结剂与超薄石材、陶瓷板、陶板等复合,复合时锥形孔直径大的一面朝向石材等面板,小口径和凹型槽向外,石材面板等与玻璃钢背板长宽相等,粘接时玻璃钢背板与超薄石材形成等差粘接,差结部分的玻璃钢背板可以30~50毫米,形成舌板。使用时,将涨钉穿过露在石材面板外的预制的锥型孔上与墙体连接,另外,在玻璃钢背板的后面涂覆粘接剂,粘接剂进入玻璃钢背板的锥形孔形成固定栓,强化了装饰板与墙体的连接。纵横交错形成的凹槽,可以衰减玻璃钢背板的应力,提高装饰板面的平整度。该板设计合理,克服了目前超薄石材、超薄瓷板易碎,不易粘接,容易坠落等缺点,便于安装,使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术做进一步说明:如图1所示,本便捷式玻璃钢复合装饰板,包括装饰面板1和玻璃钢背板2。装饰面板一般为石材面板、陶瓷板或陶板,厚度一般不大于5毫米,玻璃钢背板厚度为3~6毫米。玻璃钢背板2上预制有锥形孔3,锥形孔3的大小口径两侧分别位于玻璃钢背板的两侧面上,在小口径的一侧的玻璃钢背板上还预制有凹形槽5,凹形槽5可以纵横交错设置。凹形槽的深度一般大于等于玻璃钢背板厚度的1/2,并且小于玻璃钢背板的厚度。玻璃钢背板2具有锥形孔大口径一侧粘接在装饰面板上,一部分粘接,一部分露在装饰面板外侧而形成舌板4。特别的,装饰面板和玻璃钢背板为形状相同的矩形,左右两侧对其,玻璃钢背板的下侧露出装饰面板的下侧。使用中,在舌板4上的锥形孔内穿入涨钉并嵌入墙体内进行安装,涨钉头部位于锥形孔内。在玻璃钢背板上涂上粘接胶,粘接胶可渗入锥形孔内凝固,与墙体结合形成栓体,增强了连接的牢固性和安全性。本板材安装方便快捷,连接牢固,安全性高,是一种理想的装饰板材。本实施例只是对本技术构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本技术构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。本文档来自技高网...
一种便捷式玻璃钢复合装饰板

【技术保护点】
一种便捷式玻璃钢复合装饰板,包括装饰面板和玻璃钢背板,其特征在于,玻璃钢背板上预制有锥形孔,在锥形孔小口径一侧上预制有凹形槽,将具有锥形孔大口径一侧的玻璃钢背板的一部分粘接在装饰面板上,其余部分露在装饰面板外侧。

【技术特征摘要】
1.一种便捷式玻璃钢复合装饰板,包括装饰面板和玻璃钢背板,其特征在于,玻璃钢背板上预制有锥形孔,在锥形孔小口径一侧上预制有凹形槽,将具有锥形孔大口径一侧的玻璃钢背板的一部分粘接在装饰面板上,其余部分露在装饰面板外侧。2.如权利要求1所述的便捷式玻璃钢复合装饰板,其特征在于,所述装饰面板与玻璃钢背板为相同的矩形,玻璃钢背板左右两侧与装饰面板对齐,玻璃钢背板的下侧伸出装饰面板的下侧。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建生
申请(专利权)人:李建生
类型:新型
国别省市:河北;13

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