一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，包括用于安装待灌胶车门锁零部件的灌胶工装和输送灌胶工装的第一输送机构、第二输送机构，所述的灌胶工装放置在第一输送机构中输送带上，第一输送机构左右方向布置；所述的第一输送机构的上方设有等离子处理机构，正对等离子处理机构的下方设置有第一推板升降机构；所述的第一输送机构的输送方向与第二输送机构的输送方向相互垂直，且第一输送机构中正对第二输送机构的位置处设置有升降输送机构；所述的第二输送机构的上方设有自动灌胶机构，正对自动灌胶机构的下方设置有第二推板升降机构。本实用新型专利技术操作方便，可以实现全自动化生产的目的，灌胶后胶水不易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产线，更具体地说，涉及一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线。
技术介绍
为了防水，现有车门锁零部件导线焊接处一般都是进行灌胶处理，以防止导线焊接处裸露在外，易遇水使得导线焊接处受影响，进而影响车门锁零部件的正常使用，但现有灌胶处理一般是手动操作的，费时费力，降低了灌胶速度，增加了生产成本，另外由于表面光滑，罐好胶后胶水易脱落，因此急需一种能够全自动实现灌胶的生产线。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，采用本技术的技术方案，结构简单，操作方便，可以实现全自动化生产的目的，灌胶速度快，提高生产效率，省时省力，且灌胶后胶水不易脱落。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，包括用于安装待灌胶车门锁零部件的灌胶工装和输送灌胶工装的第一输送机构、第二输送机构，所述的灌胶工装放置在第一输送机构中输送带上，第一输送机构左右方向布置；所述的第一输送机构的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理的等离子处理机构，正对等离子处理机构的下方设置有用以使灌胶工装与第一输送机构中输送带脱离的第一推板升降机构；所述的第一输送机构的输送方向与第二输送机构的输送方向相互垂直，且第一输送机构中正对第二输送机构的位置处设置有用以将灌胶工装输送至第二输送机构的升降输送机构；所述的第二输送机构的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行灌胶的自动灌胶机构，正对自动灌胶机构的下方设置有用以使灌胶工装与第二输送机构中输送带脱离的第二推板升降机构。更进一步地，所述的第二输送机构的一侧设置有与第二推板升降机构配合定位灌胶工装以便灌胶的定位板伸缩机构。更进一步地，所述的等离子处理机构包括相对设置的两第一轨道，所述的两第一轨道之间设置有可沿着第一轨道长度方向左右滑动的第二轨道；所述的第二轨道上设置有可沿着第二轨道长度方向前后滑动的第三轨道；所述的第三轨道上设置有可沿着第三轨道长度方向上下滑动的滑块一；所述的滑块一上固连有等离子喷枪。更进一步地，所述的自动灌胶机构包括相对设置的两第四轨道，所述的两第四轨道之间设置有可沿着第四轨道长度方向前后滑动的第五轨道；所述的第五轨道上设置有可沿着第五轨道长度方向左右滑动的第六轨道；所述的第六轨道上设置有可沿着第六轨道长度方向上下滑动的滑块二；所述的滑块二上固连有注胶机。更进一步地，所述的灌胶工装上设置有四个待灌胶车门锁零部件。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其具有等离子处理机构，对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理，使得车门锁零部件中待灌胶部位，外表面毛糙，增加摩擦，增加吸附，使得灌胶牢固；(2)本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其具有自动灌胶机构，可以自动灌胶，省时省力，加快了生产速度；(3)本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其结构简单，操作方便，可以实现全自动化生产的目的，灌胶速度快，提高生产效率，省时省力，且灌胶后胶水不易脱落。附图说明图1为本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线的结构示意图。示意图中的标号说明：1、灌胶工装；2、第一输送机构；3、第二输送机构；4、等离子处理机构；41、第一轨道；42、第二轨道；43、第三轨道；44、滑块一；45、等离子喷枪；5、第一推板升降机构；6、升降输送机构；7、自动灌胶机构；71、第四轨道；72、第五轨道；73、第六轨道；74、滑块二；75、注胶机；8、第二推板升降机构；9、定位板伸缩机构。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，包括用于安装待灌胶车门锁零部件的灌胶工装1和输送灌胶工装1的第一输送机构2、第二输送机构3，灌胶工装1放置在第一输送机构2中输送带上，第一输送机构2左右方向布置，本实施例中灌胶工装1上设置有四个待灌胶车门锁零部件；第一输送机构2的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理的等离子处理机构，实现自动对车门锁焊接处的外表面进行喷火，使得车门锁焊接处的外表面毛糙，增加摩擦，增加吸附，以便灌胶牢固，正对等离子处理机构4的下方设置有用以使灌胶工装1与第一输送机构2中输送带脱离的第一推板升降机构5；本实施例中等离子处理机构4包括相对设置的两第一轨道41，两第一轨道41之间设置有可沿着第一轨道41长度方向左右滑动的第二轨道42；第二轨道42上设置有可沿着第二轨道42长度方向前后滑动的第三轨道43；第三轨道43上设置有可沿着第三轨道43长度方向上下滑动的滑块一44；滑块一44上固连有等离子喷枪45；第一输送机构2的输送方向与第二输送机构3的输送方向相互垂直，且第一输送机构2中正对第二输送机构3的位置处设置有用以将灌胶工装1输送至第二输送机构3的升降输送机构6；第二输送机构3的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行灌胶的自动灌胶机构7，正对自动灌胶机构7的下方设置有用以使灌胶工装1与第二输送机构3中输送带脱离的第二推板升降机构8，第二输送机构3的一侧设置有与第二推板升降机构8配合定位灌胶工装1以便灌胶的定位板伸缩机构9，能够实现自动灌胶；本实施例中自动灌胶机构7包括相对设置的两第四轨道71，两第四轨道71之间设置有可沿着第四轨道71长度方向前后滑动的第五轨道72；第五轨道72上设置有可沿着第五轨道72长度方向左右滑动的第六轨道73；第六轨道73上设置有可沿着第六轨道73长度方向上下滑动的滑块二74；滑块二74上固连有注胶机75；其中第一输送机构2、第二输送机构3、第一推板升降机构5、升降输送机构6、第二推板升降机构8和定位板伸缩机构9为现有技术，具体结构在此就不再赘述。工作时将待灌胶车门锁零部件设置在灌胶工装1上，再将灌胶工装1放置在第一输送机构2中输送带上，灌胶工装1随着第一输送机构2中输送带移动到等离子处理机构4下方，操作第一推板升降机构5使灌胶工装1上升，使得灌胶工装1与第一输送机构2中输送带分离，操作等离子处理机构4对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理，打毛处理完成后操作第一推板升降机构5使灌胶工装1下降落在第一输送机构2中输送带上，灌胶工装1随着第一输送机构2中输送带继续移动至升降输送机构6，操作升降输送机构6将灌胶工装1送至第二输送机构3，灌胶工装1随着第二输送机构3中输送带移动到自动灌胶机构7下方，操作第二推板升降机构8使灌胶工装1上升，同时操作定位板伸缩机构9使定位板压在灌胶工装1定位，操作自动灌胶机构7工作，对对车门锁零部件中打毛处理后的待灌胶部位进行灌胶，灌胶完成后操作第二推板升降机构8和定位板伸缩机构9，使灌胶工装1下降落回第二输送机构3中输送带上，灌胶工装1随着第二输送机构3继续移动至下一工位即可。本技术的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，结构简单，操作方便，可以实现全自动化生产的目的，灌胶速度快，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其特征在于：包括用于安装待灌胶车门锁零部件的灌胶工装(1)和输送灌胶工装(1)的第一输送机构(2)、第二输送机构(3)，所述的灌胶工装(1)放置在第一输送机构(2)中输送带上，第一输送机构(2)左右方向布置；所述的第一输送机构(2)的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理的等离子处理机构，正对等离子处理机构(4)的下方设置有用以使灌胶工装(1)与第一输送机构(2)中输送带脱离的第一推板升降机构(5)；所述的第一输送机构(2)的输送方向与第二输送机构(3)的输送方向相互垂直，且第一输送机构(2)中正对第二输送机构(3)的位置处设置有用以将灌胶工装(1)输送至第二输送机构(3)的升降输送机构(6)；所述的第二输送机构(3)的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行灌胶的自动灌胶机构(7)，正对自动灌胶机构(7)的下方设置有用以使灌胶工装(1)与第二输送机构(3)中输送带脱离的第二推板升降机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其特征在于：包括用于安装待灌胶车门锁零部件的灌胶工装(1)和输送灌胶工装(1)的第一输送机构(2)、第二输送机构(3)，所述的灌胶工装(1)放置在第一输送机构(2)中输送带上，第一输送机构(2)左右方向布置；所述的第一输送机构(2)的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行打毛处理的等离子处理机构，正对等离子处理机构(4)的下方设置有用以使灌胶工装(1)与第一输送机构(2)中输送带脱离的第一推板升降机构(5)；所述的第一输送机构(2)的输送方向与第二输送机构(3)的输送方向相互垂直，且第一输送机构(2)中正对第二输送机构(3)的位置处设置有用以将灌胶工装(1)输送至第二输送机构(3)的升降输送机构(6)；所述的第二输送机构(3)的上方设有对车门锁零部件中待灌胶部位进行灌胶的自动灌胶机构(7)，正对自动灌胶机构(7)的下方设置有用以使灌胶工装(1)与第二输送机构(3)中输送带脱离的第二推板升降机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种对车门锁零部件导线焊接处全自动灌胶的生产线，其特征在于：所述的第二输送机构(3)的一侧设置有与第二推板升降机构(8)配合定位灌胶工装(1)以便灌胶的定位板伸缩机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，张凯，
申请(专利权)人：上华壹特精密元件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32