公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，包括工作部、动力系统、行走系统及主体框架，主体框架的一侧外部悬挑设置有上下行走滑轨，工作部安装于上下行走滑轨上，且能沿上下行走滑轨上下移动；动力系统和行走系统均安装在主体框架上，动力系统为工作部提供工作动力；行走系统驱动主体框架及工作部行走；工作部包括手推式凿毛头，凿毛头正面安装凿毛头定位轮，背后依次安放工作弹簧、支撑钢板及调节螺杆，支撑钢板外部垂直安装有一水平设置的钢管，钢管中内置横向限位杆弹簧，钢管另一端插入一根与横向限位杆弹簧一端接触的横向限位丝杆，横向限位丝杆自由端设置有滑轮，滑轮着力在横向限位滑槽内，防止凿毛机工作中横向偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凿毛机，尤其是一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机。
技术介绍
随着我国道路交通建设的迅猛发展，公路隧道的数量日益增多，而公路隧道水沟电缆槽设计多采用侧沟的形式，水沟侧壁与仰拱填充结合部的凿毛工作量越来越重、质量要求越来越高，常规的手持式凿毛机或短钎凿毛工作效率低、凿毛效果差。隧道水沟电缆槽一般在衬砌及仰拱填充施作完成后才开始组织施工，水沟电缆槽混凝土施工断面小，沟壁薄（常规厚度为10～15cm），且水沟紧邻行车道，由于车辆通行对其产生较大的横向挤压力，使水沟电缆槽壁长期承受较大的车辆行驶荷载的作用。水沟电缆槽施工前，已施作的仰拱填充侧面必须进行凿毛，确保水沟电缆槽与填充砼结合紧密。水沟电缆槽作为隧道附属工程，一般都是作为最后一道工序，隧道施工的中后期才开始施做，因此施工工期压力大，而且由于其所在位置，造成其施工质量直接影响隧道的整体形象，是隧道的形象工程之一，施工标准要求高。传统施工方法主要为工人凿毛，采用手持式电镐（或短钎）进行凿毛，在仰拱填充砼浇筑完成，拆除侧模后用手持式电镐（或凿毛机）对结合面进行凿毛处理，将混凝土表面打出一道道凹痕，形成粗糙面。这种施工方法主要弊端是人为影响因素大，在施工过程中凿毛效果依赖操作工人熟练成度；用电镐进行混凝土表面凿毛还易对混凝土内部产生冲击破坏影响混凝土耐久性；此外这种施工方法劳动强度大、工作效率低、耗时费工，并且因凿毛施工时粉尘较大对施工人员身体健康造成伤害。中国专利201420741219.2公开了一种预制空心板梁腹板外侧砼表面凿毛用全自动凿毛机，包括一门式框架，门式框架底部安装有一个驱动轮和若干行走轮，驱动轮由门式框架上的动力机构驱动；门式框架相对两侧的内侧靠近底部横向分别设置有一个行走限位轮；门式框架内侧设置有两个凿毛机，且凿毛机与门式框架上的升降机构相连，升降机构带动凿毛机上下移动；凿毛机通过外部空压机为其提供动力；凿毛机包括位于工作部框架中的凿毛头，凿毛头前部焊接若干用以控制凿毛头与预制空心板梁体间距的凿毛头定位轮，凿毛头定位轮外边缘与凿毛头端部相平；凿毛头后部依次紧靠弹簧、支撑钢板及调节螺杆，经调节螺杆推动或拉动支撑钢板及弹簧能使凿毛头与梁体紧密接触或脱离。但是凿毛机无法适用于公路隧道水沟电缆槽侧壁。但是隧道电缆沟侧壁在路面标高以下，且空间狭小，常规的门式框架凿毛机无法在水沟电缆沟中自由行走和就位，难以实现凿毛作业。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，该凿毛机不对砼内部产生破坏，凿毛速度快、效率高，操作工人劳动强度低。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，包括工作部、动力系统、行走系统、喷水降尘设备及主体框架，所述主体框架的一侧外部悬挑设置上下行走有支撑滑轨，工作部安装于上下行走滑轨上，且能沿上下行走滑轨上下移动；动力系统和行走系统均安装在主体框架上，动力系统为工作部提供工作动力；行走系统驱动主体框架及工作部行走；喷水降尘设备安装于主体框架上；所述工作部包括手推式凿毛头，所述凿毛头正面安装凿毛头定位轮，背后依次安放工作弹簧、支撑钢板及用以控制凿毛头与砼表面间距的调节螺杆，支撑钢板外部垂直安装有一水平设置的钢管，钢管中内置横向限位杆弹簧，钢管另一端插入一根与横向限位杆弹簧一端接触的横向限位丝杆，横向限位丝杆自由端设置有滑轮，滑轮着力在横向限位滑槽内，防止凿毛机在工作中横向偏移。所述主体框架采用槽钢焊接制成的框架结构，主体框架底部前后分别设置一对主体框架行走轮和动力行走轮。所述主体框架上安装有电动葫芦，电动葫芦的电动吊链与工作上部设置的工作部吊环相连，电动葫芦控制工作部整体上下移动。所述工作部包括工作部框架和安装于工作部框架中的手推式凿毛头，工作部框架位于路面以下位置。所述工作部框架的两根上部槽钢上焊接一型钢作为工作部吊环。在主体框架底部采用多根槽钢间隔横向与主体框架焊接，形成底部工作与机具安放平台。主体框架上，采用两根槽钢在水沟电缆槽侧横向悬挑，悬挑端下部设置两道竖向槽钢作为工作部上下行走滑轨，在上下行走滑轨内侧焊接工作部上下行走限位轮。所述上下行走滑轨上设置有用于将工作部与主体框架牢固连接的上下滑轨定位插销。所述凿毛头动力来自外配空压机，空压机通过橡胶软管将压缩空气传至凿毛头完成凿毛作业。所述行走系统包括可调速电动马达、传动轴、传动轴传动链和驱动轮，电动马达安装在底部工作与机具安放平台一端，驱动轮和电动马达焊接，随电动马达一起转动，驱动轮与其中近端的行走轮通过传动轴传动链连接，带动传动轴转动，从而驱动连接在传动轴两端的行走轮自动行驶，通过快慢调节器控制电动马达转速，最终达到自由调节行驶速度。所述喷水降尘设备包括除尘洒水喷头、高压水管、增压水泵和水箱，增压水泵和水箱安装固定在框架底部平台上，将清水加压后通过高压水管送至固定在悬挑横梁上的除尘洒水喷头，除尘洒水喷头正对凿毛工作面，凿毛机向前行走凿毛作业的同时实现高效的喷淋洒水降尘。喷水降尘设备固定在凿毛机框架上，在凿毛机工作时同步启动，实现洒水降尘与凿毛机一体化，有效改善作业环境、减少施工时粉尘对人员造成的伤害。本技术是一种结构简单、操作方便、工作效率高的凿毛工具。是利用手推式凿毛机的凿毛头配以简单的型钢框架、行走系统、动力系统来实现对水沟电缆槽侧壁砼表面高效的自动凿毛。自动凿毛机主要分为四个部分工作部、动力系统、行走系统及主体框架。主体框架根据水沟电缆槽尺寸采用型钢制作，框架结构，主框架下部前后各有两个行走轮，可在路面上自由行走；工作部为将手推式凿毛头安装在悬挑在主体框架外侧的上下滑行轨道上，通过电动葫芦上下调整凿毛头高度，满足水沟电缆槽侧壁砼凿毛施工。凿毛头正面安装凿毛头定位轮，背后依次安放弹簧、支撑钢板及调节螺杆用以控制凿毛头与砼表面间距。动力系统为一台2m3空压机通过橡胶软管为工作部提供动力；行走系统为框架后部电动马达通过驱动轴和链条带动驱动轮配合主体框架上的行走限位轮使用凿毛机沿水沟电缆槽纵向直线前进，电动马达上配有快慢调节器可以调节凿毛机进行速度。工作时将凿毛机安放至靠近水沟电缆沟一侧的砼路面上，通过电动葫芦调节凿毛头高度，在通过调节横向限位丝杆控制凿毛头横向位置，使凿毛头贴近待凿毛的砼面，通过高强弹簧作用使凿毛头在工作过程中与砼面始终保持紧贴，同时确保凿毛机在行走及工作时整体框架的稳定性。起动空压机打开工作部进气阀，起动电动马达，通过手柄控制电动马达快慢调节器使凿毛机由水沟电缆槽一端纵向匀速前进完成砼表面凿毛。自动凿毛机与传统的手持式电镐（或短钎）相比较有几点有益效果：1.凿毛效果好。传统采用人工手动凿毛，凿毛效果主要依靠施工人员技术水平，凿毛效果不稳定；使用自动凿毛机，凿毛头与砼表面间距由限位轮控制，可使用凿毛机达到最佳凿毛效果。2.工作效率高。传统人工手动凿毛每个操作工人每工班可完成10m2（15m水沟电缆沟单侧壁）水沟电缆沟侧壁砼表面凿毛；自动凿毛机由两个工人进行操作，每工班可轻松完成400m2（约600m长）水沟电缆沟侧壁砼表面凿毛。3.经济效果好。使用自动凿毛机可以极大的减少人工使用数量，尤其是长大隧道施工项目，凿毛工作量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，其特征是，包括工作部、动力系统、行走系统、喷水降尘设备及主体框架，所述主体框架的一侧外部悬挑设置有上下行走滑轨，工作部安装于上下行走滑轨上，且能沿上下行走滑轨上下移动；动力系统和行走系统均安装在主体框架上，动力系统为工作部提供工作动力；行走系统驱动主体框架及工作部行走；喷水降尘设备安装在主体框架上；所述工作部包括手推式凿毛头，所述凿毛头正面安装凿毛头定位轮，背后依次安放工作弹簧、支撑钢板及用以控制凿毛头与砼表面间距的调节螺杆，支撑钢板外部垂直安装有一水平设置的钢管，钢管中内置横向限位杆弹簧，钢管另一端插入一根与横向限位杆弹簧一端接触的横向限位丝杆，横向限位丝杆自由端设置有滑轮，滑轮着力在横向限位滑槽内，防止凿毛机在工作中横向偏移。

【技术特征摘要】
1.一种公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，其特征是，包括工作部、动力系统、行走系统、喷水降尘设备及主体框架，所述主体框架的一侧外部悬挑设置有上下行走滑轨，工作部安装于上下行走滑轨上，且能沿上下行走滑轨上下移动；动力系统和行走系统均安装在主体框架上，动力系统为工作部提供工作动力；行走系统驱动主体框架及工作部行走；喷水降尘设备安装在主体框架上；所述工作部包括手推式凿毛头，所述凿毛头正面安装凿毛头定位轮，背后依次安放工作弹簧、支撑钢板及用以控制凿毛头与砼表面间距的调节螺杆，支撑钢板外部垂直安装有一水平设置的钢管，钢管中内置横向限位杆弹簧，钢管另一端插入一根与横向限位杆弹簧一端接触的横向限位丝杆，横向限位丝杆自由端设置有滑轮，滑轮着力在横向限位滑槽内，防止凿毛机在工作中横向偏移。2.如权利要求1所述的公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，其特征是，所述主体框架采用槽钢焊接制成的框架结构，主体框架底部前后分别设置一对主体框架行走轮和动力行走轮。3.如权利要求1所述的公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，其特征是，所述主体框架上安装有电动葫芦，电动葫芦的电动吊链与工作上部设置的工作部吊环相连，电动葫芦控制工作部整体上下移动。4.如权利要求1所述的公路隧道水沟电缆槽侧壁用全自动凿毛机，其特征是，所述工作部包括工作部框架和安装于工作部框架中的手推式凿毛头，工作部框架位于路面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京增，周建芳，高发征，肖载兴，柴仁旺，郑彦飞，韩孟杰，甘国军，
申请(专利权)人：中铁十四局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37