截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀，解决了阀芯受水压冲击容易向上移动，使阀芯与阀体之间产生缝隙，密封效果降低的问题，其技术方案要点是一种截止阀，包括阀体，所述阀体内设置有在阀体内竖直上下移动的阀杆、阀芯，所述阀体上固定连接有供阀杆穿过的支架，所述支架上固定连接有连接板，所述阀杆外侧壁上开设有嵌槽，所述连接板上可拆卸固定连接有与嵌槽凹凸配合且嵌到嵌槽内的嵌板，通过限制阀杆上下移动，从而限制阀芯向上偏移，保障了阀芯与阀体之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，特别涉及一种截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，截止阀的启闭件为塞形的阀瓣，通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏，截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成，阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，非常适合于对流量的调节。如专利申请号为“201520815776.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种耐磨截止阀，包括截止阀本体、手轮、阀杆、阀瓣，手轮通过螺栓连接在阀杆上，阀杆于截至阀本体活动连接在一起，阀瓣与截止阀本体接触面之间设有用于阀瓣与截止阀本体接触面防止磨损的保护层，保护层为碳化钨涂层，碳化钨涂层涂在阀瓣与截止阀本体接触面，碳化钨涂层有效的使阀瓣和截止阀本体接触面的磨损最小化，很有效的增加了截止阀的使用寿命。上述截止阀以及现有的大多数截止阀，阀瓣将阀体内的通水管道隔绝成2个管道，一般位于阀瓣左侧的管道有部分结构空间位于阀板的正下方，位于阀瓣右侧的管道有部分结构空间位于阀板的正上方，阀被打开状态时，水流的流向是先通过左侧的管道然后向上，再进入到右侧管道，而在阀瓣关闭阀体内的通水管道时，左侧管道内容易出现水压过大的情况，从而使水流作用在阀瓣上一个向上的力，推动阀瓣和阀杆向上移动，从而使阀瓣与阀体内壁之间产生间隙，少量水会溢到右侧管道内，阀瓣起到的密封效果不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种截止阀，避免了阀杆向上偏移导致阀杆下端阀芯与阀体之间产生缝隙的情况出现，从而保障了阀芯与阀杆之间具有较好的密封性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种截止阀，包括阀体，所述阀体内设置有在阀体内竖直上下移动的阀杆、阀芯，所述阀体上固定连接有供阀杆穿过的支架，所述支架上固定连接有连接板，所述阀杆外侧壁上开设有嵌槽，所述连接板上可拆卸固定连接有与嵌槽凹凸配合且嵌到嵌槽内的嵌板。通过采用上述技术方案，阀杆外侧壁开设嵌槽，嵌板与嵌槽是凹凸配合的，将嵌板嵌在嵌槽内，然后将嵌板与连接板固定在一起，连接板与支架是固定连接的，从而使嵌板与支架固定连接，嵌板在阀杆的竖直方向上对阀杆的上下移动进行了限定，避免阀杆向上偏移导致阀杆下端阀芯与阀体之间产生缝隙的情况出现，从而保障了阀芯与阀杆之间具有较好的密封性能。进一步地，所述嵌板上设置有螺纹组件，所述嵌板与连接板通过螺纹组件螺纹固定在一起。通过采用上述技术方案，螺纹组件将嵌板螺纹固定在连接板上，此时，嵌板与阀体之间是固定连接的，嵌板嵌在嵌槽内，对阀杆在竖直方向上的运动进行限定，将螺纹组件从连接板上拆卸下来后，可解除对阀杆上下移动的限制，使阀杆可正常驱动阀芯上下移动，螺纹组件的设置，方便嵌板的拆装，方便对阀杆的运动状态进行切换，为工作人员调节阀芯带来了便利。进一步地，所述阀杆上一体成型有凸出于阀杆外侧壁的凸起环，所述阀杆上套设有与凸起环抵接的下压板，所述支架上设置有通过下压板下压凸起环的螺栓组件，所述螺栓组件与下压板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，螺栓组件给下压板一个下压的力，这个压力作用在凸起环上，使整个阀杆向下压住阀芯，阀芯与阀体内部之间起到较好的密封效果。进一步地，所述支架的两侧上固定连接有用于加强支架和阀体连接强度的第一加强筋。通过采用上述技术方案，第一加强筋通过焊接的方式将其上下两端分别焊在支架和阀盖上，通过第一加强筋增加支架和阀盖之间的接触面积，从而使支架与阀盖的连接强度得到提高，使支架不易受损坏从阀盖上脱离下来。进一步地，所述阀杆上可拆卸连接有用于和阀芯连接的阀头，所述阀头上一体成型有限制阀头插入到阀芯内深度的限位凸环。通过采用上述技术方案，限位凸环限制阀头继续向螺纹孔端内旋转，从而使阀头安装到位，通过限位凸环是否与螺纹孔端的上表面抵接到，可得到阀头与阀芯是否安装到位，通过每次阀头与阀芯的安装到位，使两者的螺纹连接更为牢固、稳定。进一步地，所述阀头上设置有外螺纹，所述阀芯上设置有与外螺纹螺纹配合的螺纹孔端，所述阀头一体成型有对阀头插入到螺纹孔端内进行导向的圆台体。通过采用上述技术方案，随着圆台体的向下滑移，圆台体的外侧壁与孔口边沿接触，圆台体自动与螺纹孔端上的孔口校正对准，圆台体的设置，对阀头向下插入到螺纹孔端内起到导向的作用，从而使阀头更加省力、方便阀头的插入，给阀头和阀芯的安装连接工作带来了便利。进一步地，所述阀体包括有一体成型而成且相连通的上管体、左管体和右管体，所述左管体和右管体呈S型，所述左管体向下凸起，所述右管体向上凸起，所述右管体下端固定连接有用于支撑右管体的支脚。通过采用上述技术方案，在右管体上设置支脚，通过支脚对右管体起到支撑的作用，增大阀体下端与地面的接触面积，使阀体放置在地面上更加稳定。进一步地，所述左管体与上管体之间固定连接有用于加强上管体和左管体结构强度的第二加强筋。通过采用上述技术方案，第二加强筋通过焊接的方式焊接在左管体和上管体之间，通过第二加强筋增加左管体和上管体的连接面积，从而对左管体和右管体的结构强度，使上管体和左管体之间不易产生分裂，提高阀体的使用寿命。进一步地，所述螺纹孔端设置有与螺钉螺纹配合的贯穿孔，所述螺钉水平穿过贯穿孔后与螺纹孔端内的阀头抵接。通过采用上述技术方案，螺钉水平穿过贯穿孔后与螺纹孔端内的阀头抵接，通过旋转螺钉，将阀头抵接固定在螺纹孔端内，从而增强阀头与螺纹孔端螺纹连接的牢固性和稳定性，阀头与螺纹孔端之间不易产生脱离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、嵌板在阀杆的竖直方向上对阀杆的上下移动进行了限定，避免阀杆向上偏移导致阀杆下端阀芯与阀体之间产生缝隙的情况出现，从而保障了阀芯与阀杆之间具有较好的密封性能；2、通过第二加强筋增加左管体和上管体的连接面积，从而对左管体和右管体的结构强度，使上管体和下管体之间不易产生分裂，提高阀体的使用寿命；3、通过旋转螺钉，将阀头抵接固定在螺纹孔端内，从而增强阀头与螺纹孔端螺纹连接的牢固性和稳定性，阀头与螺纹孔端之间不易产生脱离。附图说明图1是截止阀的结构示意图；图2是截止阀的爆炸示意图一；图3是截止阀的爆炸示意图二。图中，1、阀体；101、左管体；102、上管体；103、右管体；2、阀杆；3、把手；4、支架；5、连接板；6、嵌板；7、螺纹组件；701、第一螺栓；8、下压板；9、螺栓组件；901、螺母；902、活动螺栓；10、第二加强筋；11、阀盖；12、支脚；13、螺纹孔端；14、限位凸环；15、插销；16、第一加强筋；17、嵌槽；18、阀头；19、圆台体；20、贯穿孔；21、外螺纹；22、螺纹孔端；23、螺钉；24、阀芯；25、凸起环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种截止阀，如图1至图3所示，包括阀体1，阀体1包括有一体成型而成且相连通的上管体102、左管体101和右管体103，左管体101和右管体103呈S型，且左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有在阀体(1)内竖直上下移动的阀杆(2)、阀芯(24)，其特征在于：所述阀体(1)上固定连接有供阀杆(2)穿过的支架(4)，所述支架(4)上固定连接有连接板(5)，所述阀杆(2)外侧壁上开设有嵌槽(17)，所述连接板(5)上可拆卸固定连接有与嵌槽(17)凹凸配合且嵌到嵌槽(17)内的嵌板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有在阀体(1)内竖直上下移动的阀杆(2)、阀芯(24)，其特征在于：所述阀体(1)上固定连接有供阀杆(2)穿过的支架(4)，所述支架(4)上固定连接有连接板(5)，所述阀杆(2)外侧壁上开设有嵌槽(17)，所述连接板(5)上可拆卸固定连接有与嵌槽(17)凹凸配合且嵌到嵌槽(17)内的嵌板(6)。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述嵌板(6)上设置有螺纹组件(7)，所述嵌板(6)与连接板(5)通过螺纹组件(7)螺纹固定在一起。3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述阀杆(2)上一体成型有凸出于阀杆(2)外侧壁的凸起环(25)，所述阀杆(2)上套设有与凸起环(25)抵接的下压板(8)，所述支架(4)上设置有通过下压板(8)下压凸起环(25)的螺栓组件(9)，所述螺栓组件(9)与下压板(8)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述支架(4)的两侧上固定连接有用于加强支架(4)和阀体(1)连接强度的第一加强筋(16)。5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述阀杆(2)上可拆卸连接有用于和阀芯(24)连接的阀头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建国，冯达洲，谢微，
申请(专利权)人：汉威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33