自锁式拉链头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自锁式拉链头，包括主体、拉片、马钩、弹片和盖体，主体由下翼板、导柱和上翼板连接组成，上翼板的顶面前端设有前安装部，上翼板的顶面后端设有后安装部，拉片的枢轴设于前安装部和后安装部之间，前安装部和后安装部均设有用于组装马钩的安装孔，弹片设于盖体内，盖体组装固定到前安装部和后安装部，使弹片压紧马钩顶部，前安装部和后安装部的左右侧壁均设有凸起的连接卡块，盖体具有两个长侧壁和两个短侧壁，盖体的两个长侧壁的内表面设有与连接卡块相对应的连接卡槽，盖体的两个短侧壁的内表面均设有凸起的弹片限位块，盖体的顶部两端还设有长方形通孔。该自锁式拉链头组装方便快捷，且能有效提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链头，特别涉及一种自锁式拉链头。
技术介绍
现有的自锁式拉头，由于盖体的结构较为复杂，在生产过程中，在将弹片组装到盖体内时，不易将弹片组装到盖体内，组装速度较慢；而在将盖体组装到主体顶部时，依靠盖体侧壁与主体上翼板的安装部咬合固定，因而对盖体和主体上翼板的安装部的配合精度要求较高，若盖体与主体的配合过松，会导致安装时盖体容易松动掉落，若盖体与主体的配合过紧，则容易导致盖体安装不到位，无法正常生产，因而不易将盖体快捷精准地组装到主体上，组装速度较慢；另外，现有的自锁式拉头在使用一段时间之后，容易产生盖体松动或脱落，缩短自锁式拉链头的使用寿命。因而有必要对现有的自锁式拉链头进行结构改进，以使得组装方便快捷且能进一步提高自锁式拉链头的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种自锁式拉链头，该自锁式拉链头的盖体结构简单，弹片能够方便快捷地组装到盖体内，盖体能够方便快捷且精准牢固地组装到主体上，有效提高自锁式拉链头的使用寿命。本技术的技术方案如下：一种自锁式拉链头，包括主体、拉片、马钩、弹片和盖体，主体由下翼板、导柱和上翼板连接组成，上翼板的顶面前端设有前安装部，上翼板的顶面后端设有后安装部，拉片的枢轴设于前安装部和后安装部之间，前安装部和后安装部均设有用于组装马钩的安装孔，弹片设于盖体内，盖体组装固定到前安装部和后安装部，使弹片压紧马钩顶部，前安装部和后安装部的左右侧壁均设有凸起的连接卡块，所述盖体具有两个长侧壁和两个短侧壁，盖体的两个长侧壁的内表面设有与连接卡块相对应的连接卡槽，盖体的两个短侧壁的内表面均设有凸起的弹片限位块，盖体的顶部两端还设有与弹片限位块的位置相对应的长方形通孔。进一步地，所述连接卡块的数量为4个，前安装部的左侧壁和右侧壁均设有一个连接卡块，后安装部的左侧壁和右侧壁均设有一个连接卡块；所述连接卡槽的数量为4个，盖体的每个长侧壁的内表面设有2个连接卡槽，连接卡槽与连接卡块相对应设置。进一步地，所述前安装部的左侧壁和右侧壁上的连接卡块互相左右对称设置，后安装部的左侧壁和右侧壁上的连接卡块互相左右对称设置。进一步地，所述弹片限位块与盖体一体铸造成型，所述弹片限位块为长方形限位块。进一步地，所述连接卡块为长方形卡块。进一步地，所述弹片呈长方形的薄片状结构。本技术的有益效果是：本技术在组装过程中，弹片与盖体组装时，直接将弹片压进盖体内，弹片限位块就会将弹片的两端卡紧定位，组装方便快捷；将盖体组装到主体上时，设置的连接卡块和连接卡槽，能使盖体方便快捷且精准地组装到主体上，组装连接牢固可靠，可有效避免自锁式拉链头在使用过程中产生盖体松动或脱落，从而有效提高自锁式拉链头的使用寿命。附图说明图1是本技术的分解图。图2是本技术的立体图。图3是本技术的盖体的立体图。图4是本技术的盖体的仰视图。图5是本技术的弹片与盖体的组装结构图。图6是本技术的主体的立体图。图7是本技术的主体的俯视图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细说明。如图1至图7所示，一种自锁式拉链头，包括主体1、拉片2、马钩3、弹片4和盖体5，主体1由下翼板11、导柱12和上翼板13连接组成，上翼板13的顶面前端设有前安装部14，上翼板13的顶面后端设有后安装部15，拉片2的枢轴21设于前安装部14和后安装部15之间，前安装部14和后安装部15均设有用于组装马钩3的安装孔16，所述弹片4呈长方形的薄片状结构，弹片4设于盖体5内，盖体5组装固定到前安装部14和后安装部15，使弹片4压紧马钩3顶部。为了便于将盖体5方便快捷且牢固地组装到主体1上，前安装部14和后安装部15的左右侧壁均设有凸起的连接卡块17，且在盖体5上设置有与连接卡块17相匹配的连接卡槽53，同时，盖体5还设置有便于组装定位弹片4的弹片限位块54，弹片限位块54与盖体5一体铸造成型，为了便于盖体5铸造时进行脱模，在盖体5的顶部两端还设有与弹片限位块54的位置相对应的长方形通孔55，另外，该自锁式拉链头在使用过程中，如果出现使用自锁异常，可以将细铁丝伸进长方形通孔55，就能拨动弹片4，检测弹片4是否异常。如图1至图5所示，所述盖体5具有两个长侧壁51和两个短侧壁52，盖体5的两个长侧壁51的内表面设有与连接卡块17相对应的连接卡槽53，所述连接卡槽53的数量为4个，盖体5的每个长侧壁的内表面设有2个连接卡槽53，连接卡槽53与连接卡块17互相对应设置；盖体5的两个短侧壁52的内表面均设有凸起的弹片限位块54，弹片限位块54为长方形限位块。如图6和图7所示，所述连接卡块17为长方形卡块，所述连接卡块17的数量为4个，前安装部14的左侧壁和右侧壁均设有一个连接卡块17，前安装部14的左侧壁和右侧壁上的连接卡块17互相左右对称设置，后安装部15的左侧壁和右侧壁均设有一个连接卡块17，后安装部15的左侧壁和右侧壁上的连接卡块17互相左右对称设置。本技术的有益效果是：本技术在组装过程中，弹片4与盖体5组装时，直接将弹片4压进盖体5内，弹片限位块54就会将弹片4的两端卡紧定位，组装方便快捷；将盖体5组装到主体1上时，设置的连接卡块17和连接卡槽53，能使盖体5方便快捷且精准地组装到主体1上，组装连接牢固可靠，可有效避免自锁式拉链头在使用过程中产生盖体5松动或脱落，从而有效提高自锁式拉链头的使用寿命。以上仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式拉链头，包括主体、拉片、马钩、弹片和盖体，主体由下翼板、导柱和上翼板连接组成，上翼板的顶面前端设有前安装部，上翼板的顶面后端设有后安装部，拉片的枢轴设于前安装部和后安装部之间，前安装部和后安装部均设有用于组装马钩的安装孔，弹片设于盖体内，盖体组装固定到前安装部和后安装部，使弹片压紧马钩顶部，其特征在于：前安装部和后安装部的左右侧壁均设有凸起的连接卡块，所述盖体具有两个长侧壁和两个短侧壁，盖体的两个长侧壁的内表面设有与连接卡块相对应的连接卡槽，盖体的两个短侧壁的内表面均设有凸起的弹片限位块，盖体的顶部两端还设有与弹片限位块的位置相对应的长方形通孔。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式拉链头，包括主体、拉片、马钩、弹片和盖体，主体由下翼板、导柱和上翼板连接组成，上翼板的顶面前端设有前安装部，上翼板的顶面后端设有后安装部，拉片的枢轴设于前安装部和后安装部之间，前安装部和后安装部均设有用于组装马钩的安装孔，弹片设于盖体内，盖体组装固定到前安装部和后安装部，使弹片压紧马钩顶部，其特征在于：前安装部和后安装部的左右侧壁均设有凸起的连接卡块，所述盖体具有两个长侧壁和两个短侧壁，盖体的两个长侧壁的内表面设有与连接卡块相对应的连接卡槽，盖体的两个短侧壁的内表面均设有凸起的弹片限位块，盖体的顶部两端还设有与弹片限位块的位置相对应的长方形通孔。2.根据权利要求1所述的自锁式拉链头，其特征在于：所述连接卡块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施键荣，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35