一种高压管道用锻造弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压管道用锻造弯头，包括弯头本体，所述的弯头本体为一体锻造成型的三角锥体结构，包括弯头阀块、设置在弯头阀块上的第一弯头接口和第二弯头接口，第一弯头接口和第二弯头接口的接口端面所在的平面呈45度夹角设置。该高压管道用锻造弯头，三角体结构弯头阀块能够承载来自各个不同方向的高压，双层焊接接口结构，耐腐蚀性强，用寿命长，而且结构设计合理，能够适合不同位置的设置，方便管道弯路的连接。尤其是适合在输送介质为石油的环境下长期正常使用，耐久性强，在含硫化氢环境下可抗裂，强度高，质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯头
，特别是用于油井平台钻采设备泥浆，水泥，生产测试管道的连接，尤其是一种高压管道用锻造弯头。
技术介绍
目前，现有的石油钻采平台钻采设备泥浆，水泥，生产测试管道连接的阀块式焊接弧形弯头，由于作业环境条件的恶劣，运输介质的腐蚀性使得现有的弧形弯头难以承受高压，抗压低，耐久性差，长期恶劣H2S环境条件下使用需要进行频繁的维护保养，生产成本高。中国专利文献(公告日：2013年11月13日，公告号：CN203286192U)公开了一种高压带直道弯头，包括弯道和连接头，连接头设置在弯道的两端，弯道和连接头上开有直径相等的通孔，所述的弯道的曲率半径为768-960mm，弯道壁厚100-120mm，所述的连接头壁厚为80-90mm，连接头长度为通孔长度的1/6-1/4。上述技术方案虽然提供了一种高压弯头，但是该弯头仍不能满足海洋作业使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的弧形弯头抗压低，耐久性差，需要进行频繁的维护保养，生产成本高等问题，而提供一种结构设计合理、抗高压、耐腐蚀性强、使用寿命长的高压管道用锻造弯头。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种高压管道用锻造弯头，包括弯头本体，所述的弯头本体为一体锻造成型的三角锥体结构，包括弯头阀块、设置在弯头阀块上的第一弯头接口和第二弯头接口，第一弯头接口和第二弯头接口的接口端面所在的平面呈45度夹角设置。该高压管道用锻造弯头，通过一体锻造成型的三角锥体结构的弯头本体，在弯头本体上设置有接口端面所在的平面呈45度夹角的第一弯头接口和第二弯头接口，该高压管道用锻造弯头，锻造体可能根据需要设置弯头阀块的抗压强度，而且耐腐蚀性强，用寿命长，而且该锻造弯头结构设计合理，能够适合不同位置的设置，方便管道弯处的连接。尤其适合在输送介质为石油的环境下长期正常使用，耐久性强，在含硫化氢环境下可抗裂，强度高，质量好。作为优选，所述的第一弯头接口和第二弯头接口分别为双层焊接接口。采用双层焊接接头结构，可以增加第一弯头接口和第二接头弯口处的强度，进一步提高整个弯头的抗压强度。作为优选，所述的第一弯头接口和第二弯头接口的双层焊接接口包括普通接口层和加厚接口层，所述的加厚接口层呈锥形环面结构焊接在普通接口层的周边。普通接口层通过毛坯锻件机加工而成后，在普通接口层的周边焊接一层锥形环面结构的加厚接口层，这样的结构既方便制作，又能够增强焊接接头本体的耐腐蚀性。作为优选，所述的普通接口层的壁厚范围为10mm～40mm，加厚接口层的壁厚为20mm～50mm。普通接口层和加厚接口层的上述结构既能够增强焊接接头本体的耐腐蚀性，又能够节省材料，节约成本。作为优选，弯头阀块包括阀块第一安装面、阀块第二安装面、阀块第一承压面、阀块第二承压面、阀块第一侧压面、阀块第二侧压面和阀块成型面，所述的阀块第一安装面与阀块第二安装面以阀块成型面为连接端面呈45度夹角向外延伸倾斜设置，所述的阀块第一承压面和阀块第二承压面呈135度夹角连接后与阀块第一安装面和阀块第二安装面对接，所述的阀块成型面、阀块第一安装面、阀块第二安装面、阀块第一承压面和阀块第二承压面两侧的侧边分别围合成阀块第一侧压面和阀块第二侧压面。弯头阀块的上述结构既方便接口的设置，增加抗压能力，而且方便不同位置的安装设置，多边体的这种结构，使得整个弯头在海洋等高压环境下更抗压和耐腐蚀。作为优选，弯头本体为AISI4130材料锻件。采用AISI4130材料作为焊接接头本体的锻件材料，抗拉强度≥100000PSI，屈服强度≥80000PSI，可在输送介质为石油的环境下长期正常使用，耐久性强，在含硫化氢环境下可抗裂，强度高，质量好。本技术的有益效果是：该高压管道用锻造弯头，三角体结构弯头阀块能够承载来自各个不同方向的高压，双层焊接接口结构，耐腐蚀性强，用寿命长，而且结构设计合理，能够适合不同位置的设置，方便管道弯路的连接。尤其是适合在输送介质为石油的环境下长期正常使用，耐久性强，在含硫化氢环境下可抗裂，强度高，质量好。附图说明图1是本技术高压管道用锻造弯头的一种结构示意图；图2是本图1中高压管道用锻造弯头的主视图；图3是本技术高压管道用锻造弯头的一种等轴视图；图中：1、弯头本体，2、弯头阀块，3、第一弯头接口，4、第二弯头接口，5、普通接口层，6、加厚接口层，7、阀块第一安装面，8、阀块第二安装面，9、阀块第一承压面，10、阀块第二承压面，11、阀块第一侧压面，12、阀块第二侧压面，13、阀块成型面。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例：在图1、图2所示的实施例中，一种高压管道用锻造弯头，包括弯头本体1，弯头本体1为AISI4130材料锻件。弯头本体1为一体锻造成型的三角锥体结构，包括弯头阀块2、设置在弯头阀块2上的第一弯头接口3和第二弯头接口4，第一弯头接口3和第二弯头接口4的接口端面所在的平面呈45度夹角设置。第一弯头接口3和第二弯头接口4分别为双层焊接接口。第一弯头接口3和第二弯头接口4的双层焊接接口包括普通接口层5和加厚接口层6，加厚接口层6呈锥形环面结构焊接在普通接口层5的周边。普通接口层5的壁厚范围为10mm～40mm，加厚接口层6的壁厚为20mm～50mm。弯头阀块2包括阀块第一安装面7、阀块第二安装面8、阀块第一承压面9、阀块第二承压面10、阀块第一侧压面11、阀块第二侧压面12和阀块成型面13，阀块第一安装面7与阀块第二安装面8以阀块成型面13为连接端面呈45度夹角向外延伸倾斜设置，阀块第一承压面9和阀块第二承压面10呈135度夹角连接后与阀块第一安装面7和阀块第二安装面8对接，阀块成型面13、阀块第一安装面7、阀块第二安装面8、阀块第一承压面9和阀块第二承压面10两侧的侧边分别围合成阀块第一侧压面11和阀块第二侧压面12(见图3)。该高压管道用锻造弯头，一体锻造成型，弯头阀块设置呈三角体结构，设置有两个呈三角形对接的承压面，结构设计合理、采用牌号为AISI4130材料作为锻件材料，抗拉强度≥100000PSI，屈服强度≥80000PSI，可在输送介质为石油的环境下长期正常使用，耐久性强，在含硫化氢环境下可抗裂，强度高，质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压管道用锻造弯头，包括弯头本体(1)，其特征在于：所述的弯头本体(1)为一体锻造成型的三角锥体结构，包括弯头阀块(2)、设置在弯头阀块(2)上的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)，所述的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)的接口端面所在的平面呈45度夹角设置。

【技术特征摘要】
1.一种高压管道用锻造弯头，包括弯头本体(1)，其特征在于：所述的弯头本体(1)为一体锻造成型的三角锥体结构，包括弯头阀块(2)、设置在弯头阀块(2)上的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)，所述的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)的接口端面所在的平面呈45度夹角设置。2.根据权利要求1所述一种高压管道用锻造弯头，其特征在于：所述的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)分别为双层焊接接口。3.根据权利要求2所述一种高压管道用锻造弯头，其特征在于：所述的第一弯头接口(3)和第二弯头接口(4)的双层焊接接口包括普通接口层(5)和加厚接口层(6)，所述的加厚接口层(6)呈锥形环面结构焊接在普通接口层(5)的周边。4.根据权利要求3所述一种高压管道用锻造弯头，其特征在于：所述的普通接口层(5)的壁厚范围为10mm～40mm，加厚接口层(6)的壁厚为20mm～50m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学良，
申请(专利权)人：嘉兴市杰希希管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33