一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道制造技术

技术编号:14356604 阅读:118 留言:0更新日期:2017-01-08 23:53
本发明专利技术公开了一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,由下述原料按重量份制成:粘均分子量为150-500万的超高分子量聚乙烯70-90份,玻璃纤维或玻璃微珠5-20份,二硫化钼5-10份,填充增强剂1-10份,氰尿酸三聚氰胺10-20份,抗氧剂0.1-0.3份,石墨1-2份,硅烷类偶联剂0.1-0.5份。本发明专利技术的超高分子量聚乙烯管道具有优良的物理性能及使用性能,在维持原有力学性能下,改善了超高分子量聚乙烯的流动性能,使得该管道具有高耐磨、高强度、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、寿命长、机械性能好等优良性能和特点,可以满足各种恶劣环境下的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超高分子量聚乙烯管道
,具体涉及一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道
技术介绍
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)一般指粘均分子量大于100万(IUPAC)高密度聚乙烯。由于其极大地分子量、特殊的线型结构和分子量良好的规整性、对成性,所以超高分子量聚乙烯树脂具有其他工程塑料所不具有的优良的综合性能,包括优异的耐摩擦磨损、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、耐压、耐应力开裂、耐溶胀、抗结垢、自润滑和不易粘附等。因此,超高分子量聚乙烯在工业和民用领域得到了广泛而又重要的应用。然而,现有超高分子量聚乙烯存在熔体粘度高,流动性差、对热剪切不敏感,容易发生剪切断裂或受热发生降解等缺陷,影响了生产效率,而且塑料管存在强度低、耐压性能不足等缺陷,影响并制约了超高分子量聚乙烯管道的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,由下述原料按重量份制成:粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯70—90份,玻璃纤维或玻璃微珠5—20份,二硫化钼5—10份,填充增强剂1—10份,氰尿酸三聚氰胺10—20份,抗氧剂0.1—0.3份,石墨1—2份,硅烷类偶联剂0.1—0.5份。进一步,所述原料优选重量份为粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯80份,玻璃纤维或玻璃微珠10份,二硫化钼8份,填充增强剂6份,氰尿酸三聚氰胺15份,抗氧剂0.2份,石墨1.5份,硅烷类偶联剂0.2份。进一步,所述原料还包括表面活性剂和液晶。进一步,所述玻璃微珠为实心玻璃球体或空心玻璃球体,玻璃纤维为无碱玻璃纤维。进一步,所述表面活性剂0.2—0.4份,液晶1—1.5份。进一步,所述填充增强剂为质量比为1:1:1聚酰亚胺、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物。进一步,所述抗氧剂为质量比为3:2的酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复合物。进一步,由上述材料制成的自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道的内外表面涂覆有一层银。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的超高分子量聚乙烯管道具有优良的物理性能及使用性能,在维持原有力学性能下,改善了超高分子量聚乙烯的流动性能,使得该管道具有高耐磨、高强度、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、寿命长、机械性能好等优良性能和特点,可以满足各种恶劣环境下的使用。2、本专利技术在原料中加入了抗氧剂,降低超高分子量聚乙烯管道在高温挤出成型过程中的降解反应,提高产品质量。利用石墨的特殊结构、性能和表面改性技术,提高了超高分子量聚乙烯管道的润滑性和耐磨性。3、本专利技术在超高分子量聚乙烯管道的内外表面涂覆有一层银,使得本管道具有杀菌效果,可以运用在化工厂等领域。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,由下述原料按重量份制成:粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯70—90份,玻璃纤维或玻璃微珠5—20份,二硫化钼5—10份,填充增强剂1—10份,氰尿酸三聚氰胺10—20份,抗氧剂0.1—0.3份,石墨1—2份,硅烷类偶联剂0.1—0.5份,表面活性剂0.2—0.4份,液晶1—1.5份。所述原料优选重量份为粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯80份,玻璃纤维或玻璃微珠10份,二硫化钼8份,填充增强剂6份,氰尿酸三聚氰胺15份,抗氧剂0.2份,石墨1.5份,硅烷类偶联剂0.2份,表面活性剂0.3份,液晶1份。所述玻璃微珠为实心玻璃球体或空心玻璃球体,玻璃纤维为无碱玻璃纤维,所述填充增强剂为质量比为1:1:1聚酰亚胺、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物,所述抗氧剂为质量比为3:2的酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的复合物。将上述原料混合物经料斗加入挤出机,在高效螺杆的作用下将原料混合物输送到加料段,经塑化、挤出成型、定型冷却、牵引、切割,制成自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,在该管道的内外表面涂覆一层银。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,其特征在于,由下述原料按重量份制成:粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯70—90份,玻璃纤维或玻璃微珠5—20份,二硫化钼5—10份,填充增强剂1—10份,氰尿酸三聚氰胺10—20份,抗氧剂0.1—0.3份,石墨1—2份,硅烷类偶联剂0.1—0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,其特征在于,由下述原料按重量份制成:粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯70—90份,玻璃纤维或玻璃微珠5—20份,二硫化钼5—10份,填充增强剂1—10份,氰尿酸三聚氰胺10—20份,抗氧剂0.1—0.3份,石墨1—2份,硅烷类偶联剂0.1—0.5份。2.如权利要求1所述的一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,其特征在于,所述原料优选重量份为粘均分子量为150—500万的超高分子量聚乙烯80份,玻璃纤维或玻璃微珠10份,二硫化钼8份,填充增强剂6份,氰尿酸三聚氰胺15份,抗氧剂0.2份,石墨1.5份,硅烷类偶联剂0.2份。3.如权利要求1所述的一种自润滑超高分子量聚乙烯耐磨抗菌管道,其特征在于,所述原料还包括表面活性剂和液晶。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加荣虞敏
申请(专利权)人:镇江荣诚管业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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