一种箱体式传送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱体式传送设备，包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有由电机驱动同步旋转的三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；传送单元包括安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下可同步旋转实现传送产品的导轮装置。本实用新型专利技术可实现很好将传送单元待加工的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传送装置
，具体涉及一种箱体式传送设备。
技术介绍
应用于触控面板生产工艺中所有需要贴覆保护膜及制程膜等作业时，通常会使用贴合设备进行贴合。例如LCD、触控板、ITO导电玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等贴膜制程中经常使用贴合设备进行贴膜。在贴合过程中，需要使用传送装置对待贴合的产品进行传送，目前用于贴合设备用的传送装置在传送上存在缺陷，不能提供一个干净的传送环境，使得传送产品过程中会造成产品污染，特别是设备箱体不方便人们调节传送单元的传送机构使用，即不方便对传送单元进行调节或检修，另外，现有传送设备不能适应不同宽度产品的传送需要，且不方便移动调节，因此，需要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种贴合设备用的箱体式传送设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种箱体式传送设备，包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，所述导轮装置包括多组间隔设置的导轮，其中，所述三段传送单元的前两段传送单元共用一个底板，另一段传送单元单独使用一个底板。所述第一盖体、第二盖体以及第三盖体上一侧分别设有拉手；所述第一盖体、第二盖体以及第三盖体的一侧端与所述设备箱体通过合页相活动连接；所述第一侧门、第二侧门以及第三侧门的一侧分别设有拉手；所述第一侧门、第二侧门以及第三侧门的一侧端与所述设备箱体通过合页相活动连接。所述设备箱体的底部四角上设有行走轮并设有可升降调节的支撑装置。本技术箱体式传送设备通过包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，所述导轮装置包括多组间隔设置的导轮，其中，所述三段传送单元的前两段传送单元共用一个底板，另一段传送单元单独使用一个底板，可以实现很好将三段可调节宽度的传送单元容置其中，并方便调节各个传送单元的宽度，且该三段传送单元可以很好适应不同宽度的贴膜产品的输送需要，并能很好与贴膜线对接输送产品。附图说明图1为本技术实施例提供的箱体式传送设备的结构示意图；图2所示为连接在一起的前两段传送单元的结构示意图；图3所示另外一段独立的传送单元的结构示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参见图1～3所示，一种箱体式传送设备，包括可行走的矩形状的设备箱体1，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口2、相对侧设有产品出口3，所述设备箱1内上部设有包括有由电机驱动同步旋转的三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体4、第二盖体5以及第三盖体6，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门7、第二侧门8以及第三侧门9，每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，所述导轮装置包括多组间隔设置的导轮，其中，所述三段传送单元的前两段传送单元，第一、二传送单元共用一个底板，另一段传送单元，即第三传送单元单独使用一个底板，所述第一、二、三传送单元依次连接设在所述设备箱体内。具体实现时，在一个底板20设第一传送单元16的第一侧板18、第二侧板19以及第二传送单元17的一个侧板28以及另一个侧板29，在该两个侧板上分别安装多个导轮22，形成导轮装置，用于支撑产品21的输送，其中每一个传送单元的一个侧板上安装有一个调节旋钮26，第一传送单元以及第二传送单元的两个侧板间分别设有手动式锁紧杆23连接锁紧装置24，并在两个侧板之间设有两个动力轴25分别连接一个电机。其中，第三个传送单元的结构如图3所示，也包括安装在一个独立的底板30上的相对的两个侧板31、32，通过滑块安装在两个相对设置的导轨33上，一个侧板上安装有调节旋钮37，并在两个侧板间设有动力传送轴35以及一个锁紧操作杆34，在两个侧板上相对地设有多个导轮36形成的导轮装置。其中，为了方便使用，所述第一盖体、第二盖体以及第三盖体上一侧分别设有拉手11。其中，所述第一盖体、第二盖体以及第三盖体的一侧端与所述设备箱体通过合页12相活动连接。其中，为了方便使用，所述第一侧门、第二侧门以及第三侧门的一侧分别设有拉手。其中，所述第一侧门、第二侧门以及第三侧门的一侧端与所述设备箱体通过合页相活动连接。所述设备箱体的底部四角上设有行走轮15并设有可升降调节的支撑装置，该可升降调节的支撑装置包括固定板13，与所述设备箱体的底端面相固定，所述固定板上安装可升降调节的支撑杆，所述支撑杆连接支撑底座14。进一步的，所述设备箱1的后侧端上部安装有传送设备操作控制装置10，用于人们操作控制传送设备，包括开启，关闭或停止运行操作。所述的设备箱内部于所述传送单元下方用于放置传送单元用的驱动电机或调节机构等设备，这样使得传送单元能完全容纳于设备箱体中，从而保证传送过程中处于一个相对封闭的环境中，保证了传送环境的洁净的需要。本技术箱体式传送设备通过包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，所述导轮装置包括多组间隔设置的导轮，其中，所述三段传送单元的前两段传送单元共用一个底板，另一段传送单元单独使用一个底板，可以实现很好将三段可调节宽度的传送单元容置其中，并方便调节各个传送单元的宽度，且该三段传送单元可以很好适应不同宽度的贴膜产品的输送需要，并能很好与贴膜线对接输送产品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体式传送设备，其特征在于，包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，所述导轮装置包括多组间隔设置的导轮，其中，所述三段传送单元的前两段传送单元共用一个底板，另一段传送单元单独使用一个底板。

【技术特征摘要】
1.一种箱体式传送设备，其特征在于，包括可行走的矩形状的设备箱体，所述设备箱体的上部一侧设有产品入口、相对侧设有产品出口，所述设备箱内上部设有包括有三段可调节宽度的传送单元，所述设备箱体的顶端对应所述传送单元设有第一盖体、第二盖体以及第三盖体，所述设备箱体的长度方向上一侧端面的上部对应所述传送单元设有方便进行调节各个传送单元的宽度的第一侧门、第二侧门以及第三侧门；每一所述传送单元包括通过导轨滑块组件安装在底板上的可相对滑动调节相对距离的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上活动安装有在电机的驱动下、可同步旋转实现传送产品的导轮装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海宁，
申请(专利权)人：天津中晟达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12