【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车轮制造
,特别是涉及一种切割铝合金车轮毛坯飞边的装置。
技术介绍
目前,在低压铝合金车轮的铸造生产过程中,由于铸造模具分型,不可避免地会在其铸件毛坯上下分型线位置产生大的飞边,此飞边必须切除,否则会对后序加工造成极大影响,不仅降低机加效率,同时也加速机床和刀具磨损。传统的做法是在毛坯件铸造并完成淬水后,操作工人手持切刀人工切除飞边。这造成操作工人劳动强度极剧增大,不利于机械自动化生产,同时在切除过程中,容易将车轮外观面磨损,导致车轮铸件报废。虽然在专利号为201520858528.2,专利名称为“一种激光切割铝合金车轮毛坯飞边的装置”的专利技术里有对该问题的解决,但是其仍然存在加工不良情况,对后续加工操作造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种切割铝合金车轮毛坯飞边的装置,该装置有效对加工后的铸造毛坯进行加工效果检测,避免对后续加工操作造成影响。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:一种切割铝合金车轮毛坯飞边的装置,包括机架(1)、底部液压缸(2)、支撑板(3)、侧锁紧滑块(4)、激光测距传感器(5)、旋转液压马达和小齿轮(6)、大齿轮(7)、垂直导向柱(8)、激光头(9)、水平导向柱(10)、顶部液压缸(11)、落料托架(13)、联接圆盘(14)、报警机构(15)、顶锁紧滑块(16)、中间顶起液压缸(17)、辊道(18)、侧锁紧液压缸(19)、立导向板(20)、底部导向柱(21)、光栅传感器(22)和控制机构(23)所组成;底部液压缸(2)及底部导向柱(21)固定于机架(1)上方;底部液 ...
【技术保护点】
一种切割铝合金车轮毛坯飞边的装置,包括机架、底部液压缸、支撑板、侧锁紧滑块、激光测距传感器、旋转液压马达和小齿轮、大齿轮、垂直导向柱、激光头、水平导向柱、顶部液压缸、落料托架、联接圆盘、报警机构、顶锁紧滑块、中间顶起液压缸、辊道、侧锁紧液压缸、立导向板、底部导向柱、光栅传感器和控制机构所组成;其特征在于,底部液压缸及底部导向柱固定于机架上方;底部液压缸的液压缸活塞杆与支撑板相连,支撑板上方圆周均布四个锁紧液压缸,锁紧液压缸的活塞与侧锁紧滑块相连,侧锁紧滑块两侧安装有立导向板;所述支撑板上中间位安装有中间顶起液压缸,中间顶起液压缸的活塞杆上安装有顶锁紧滑块;机架中上部两侧安装有液压旋转马达和小齿轮相连,液压旋转马达和小齿轮的小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮安装在联接圆盘下方,联接圆盘安装于顶部液压缸的活塞上,顶部液压缸固定于机架上;机架内侧四个垂直导向柱安装在联接圆盘下方,水平导向柱安装在垂直导向柱上;激光头和激光测距传感器安装在水平导向柱上,外侧四个垂直导向柱安装在联接圆盘下方,水平导向柱安装在垂直导向柱上,光栅传感器安装在辊道两侧;控制机构和报警机构安装在机架上;激光测距传感器与控制机构相 ...
【技术特征摘要】
1.一种切割铝合金车轮毛坯飞边的装置,包括机架、底部液压缸、支撑板、侧锁紧滑块、激光测距传感器、旋转液压马达和小齿轮、大齿轮、垂直导向柱、激光头、水平导向柱、顶部液压缸、落料托架、联接圆盘、报警机构、顶锁紧滑块、中间顶起液压缸、辊道、侧锁紧液压缸、立导向板、底部导向柱、光栅传感器和控制机构所组成;其特征在于,底部液压缸及底部导向柱固定于机架上方;底部液压缸的液压缸活塞杆与支撑板相连,支撑板上方圆周均布四个锁紧液压缸,锁紧液压缸的活塞与侧锁紧滑块相连,侧锁紧滑块两侧安装有立导向板;所述支撑板上中间位安装有中间顶起液...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦泰,张晓光,郭子龙,刘洋,蒙万涛,
申请(专利权)人:天津立中车轮有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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