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一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法技术

技术编号:14350910 阅读:98 留言:0更新日期:2017-01-04 23:31
本发明专利技术公开了玻璃领域内的一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:将甲基三甲氧基硅烷溶解在甲醇中,加入0.001-0.005mol/L的草酸溶液710mL,在室温下搅拌30min,将所得溶液置于室温条件下陈化24h;向上述溶液中加入氨水和去离子水,搅拌15min,最终得到溶胶;将溶胶在室温条件下凝胶陈化2天后,将凝胶稀释在甲醇中,用均质搅拌器搅拌,得到均质溶液;将SnO2:F(FTO)镀膜玻璃作为基板,首先用洗涤剂清洗,再用去离子水超声清洗1h;用乙醇超声清洗30min;将均质溶液旋涂于SnO2:F(FTO)玻璃基板上,旋涂速度为2900-3500r/min,在室温下干燥24h后放入电炉中,600-800℃条件下热处理1.5h,得到SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃。本发明专利技术制得的隔热复合镀膜玻璃,热导率、辐射率更低,隔热保温效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃领域,具体涉及一种隔热复合镀膜玻璃。
技术介绍
随着经济的发展,能源消耗快速增加,由能源消耗引起的一系列环境问题,例如全球变暖、空气污染等日益加剧。在能源消耗中,建筑能耗占据了很大一部分,因此设计节能环保建筑是未来建筑发展的趋势。建筑玻璃在节能建筑中起到的作用不容忽视。对于具有节能性的玻璃,不仅要满足一定的采光性能,同时需要有良好的隔热性,减少夏天室外热辐射进入室内以及冬天室内温度散失,最大程度减少室内空调调控温度设备的能耗。目前,节能玻璃主要有Low-E玻璃、阳光控制玻璃、真空玻璃等。其中Low-E玻璃即低辐射镀膜玻璃,是节能镀膜玻璃的一种,其节能原理是在玻璃上镀一层具有较低的辐射系数的膜,减少玻璃辐射散热,降低玻璃体系的传热;另一方面,SiO2气凝胶材料具有纳米骨架组成的三维空间纳米网络结构,其密度低、孔隙率高、热导率低、折射率低、透过率高的优异性能,是作为建筑玻璃透明隔热膜的非常理想的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,使玻璃的热导率、辐射率更低,隔热保温效果更好。本专利技术的目的是这样实现的:一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:1)将甲基三甲氧基硅烷溶解在甲醇中,加入0.001-0.005mol/L的草酸溶液710mL,在室温下搅拌30min,将所得溶液置于室温条件下陈化24h;2)向上述溶液中加入氨水和去离子水,搅拌15min,最终得到溶胶;3)将溶胶在室温条件下凝胶陈化2天后,将凝胶稀释在甲醇中,用均质搅拌器搅拌,得到均质溶液;4)将SnO2:F(FTO)镀膜玻璃作为基板,首先用洗涤剂清洗,再用去离子水超声清洗1h;用乙醇超声清洗30min;5)将步骤3)得到的均质溶液旋涂于SnO2:F(FTO)玻璃基板上,旋涂速度为2900-3500r/min,在室温下干燥24h后放入电炉中,600-800℃条件下热处理1.5h,得到SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃。作为本专利技术的进一步改进,所述步骤1)中的草酸溶液为0.003mol/L。作为本专利技术的进一步改进,所述步骤5)中旋涂速度为3200r/min,热处理温度为700℃。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:采用溶胶-凝胶法成功制备了SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃,SiO2气凝胶材料具有纳米骨架组成的三维空间纳米网络结构,其密度低、孔隙率高、热导率低、折射率低、透过率高的优异性能;通过在玻璃上镀一层具有较低的辐射系数的膜,减少玻璃辐射散热,降低玻璃体系的传热,不仅满足一定的采光性能,同时具有良好的隔热性,减少夏天室外热辐射进入室内以及冬天室内温度散失,最大程度减少室内空调调控温度设备的能耗。本专利技术制得的SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃可以用于节能建筑,更加环保节能。附图说明图1为FTO低辐射玻璃和隔热复合镀膜玻璃的透过光谱。具体实施方式一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,包括如下步骤:1)将甲基三甲氧基硅烷溶解在甲醇中,加入0.001-0.005mol/L的草酸溶液710mL,在室温下搅拌30min,将所得溶液置于室温条件下陈化24h;2)向上述溶液中加入氨水和去离子水,搅拌15min,最终得到溶胶;3)将溶胶在室温条件下凝胶陈化2天后,将凝胶稀释在甲醇中,用均质搅拌器搅拌,得到均质溶液;4)将SnO2:F(FTO)镀膜玻璃作为基板,首先用洗涤剂清洗,再用去离子水超声清洗1h;用乙醇超声清洗30min;5)将步骤3)得到的均质溶液旋涂于SnO2:F(FTO)玻璃基板上,旋涂速度为2900-3500r/min,在室温下干燥24h后放入电炉中,600-800℃条件下热处理1.5h,得到Sn02:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃。所述步骤1)中的草酸溶液为0.003mol/L。所述步骤5)中旋涂速度为3200r/min,热处理温度为700℃。本专利技术采用溶胶-凝胶法成功制备了SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃,SiO2气凝胶材料具有纳米骨架组成的三维空间纳米网络结构,其密度低、孔隙率高、热导率低、折射率低、透过率高的优异性能;通过在玻璃上镀一层具有较低的辐射系数的膜,减少玻璃辐射散热,降低玻璃体系的传热,不仅满足一定的采光性能,同时具有良好的隔热性,减少夏天室外热辐射进入室内以及冬天室内温度散失,最大程度减少室内空调调控温度设备的能耗。本专利技术制得的SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃可以用于节能建筑,更加环保节能。如图1,为FTO低辐射玻璃和隔热复合镀膜玻璃的透过光谱。FTO低辐射玻璃的可见光透过率为80%-90%,镀上一层气凝胶隔热膜后透过率有所下降,透过率最高在75%。主要原因是镀上气凝胶膜后出现多一层晶界相,且这层气凝胶膜较厚,表面孔洞和颗粒对光的散射和反射增加,减弱了透射光强度。本专利技术并不局限于上述实施例,在本专利技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法

【技术保护点】
一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)将甲基三甲氧基硅烷溶解在甲醇中,加入0.001‑0.005mol/L的草酸溶液710mL,在室温下搅拌30min,将所得溶液置于室温条件下陈化24h;2)向上述溶液中加入氨水和去离子水,搅拌15min,最终得到溶胶;3)将溶胶在室温条件下凝胶陈化2天后,将凝胶稀释在甲醇中,用均质搅拌器搅拌,得到均质溶液;4)将SnO2:F(FTO)镀膜玻璃作为基板,首先用洗涤剂清洗,再用去离子水超声清洗1h;用乙醇超声清洗30min;5)将步骤3)得到的均质溶液旋涂于SnO2:F(FTO)玻璃基板上,旋涂速度为2900‑3500r/min,在室温下干燥24h后放入电炉中,600‑800℃条件下热处理1.5h,得到SnO2:F/SiO2气凝胶复合镀膜玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种隔热复合镀膜玻璃的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)将甲基三甲氧基硅烷溶解在甲醇中,加入0.001-0.005mol/L的草酸溶液710mL,在室温下搅拌30min,将所得溶液置于室温条件下陈化24h;2)向上述溶液中加入氨水和去离子水,搅拌15min,最终得到溶胶;3)将溶胶在室温条件下凝胶陈化2天后,将凝胶稀释在甲醇中,用均质搅拌器搅拌,得到均质溶液;4)将SnO2:F(FTO)镀膜玻璃作为基板,首先用洗涤剂清洗,再用去离子水超声清洗1h;用乙醇超声清洗30min...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨欢
申请(专利权)人:杨欢
类型:发明
国别省市:江苏;32

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