本发明专利技术涉及一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％～60％的下列锂盐，混合均匀后获得本品。本发明专利技术方法配制电解液的过程简单，操作方便，适用于工业生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，属于锂离子电池
技术介绍
电解液是锂电池的重要组成部分，它是在电池正、负极之间起到传导作用的离子导体，它本身的性能及其与正负极形成的界面状况很大程度上影响电池的性能。优良的锂电池非水电解液应具备以下几点要求：(1)化学稳定性好，与电池内的正负极活性物质和集流体(一般用铝箔和铜箔)不发生化学反应；(2)电化学稳定窗口宽；(3)离子电导率高，电子电导率低；(4)温度范围合适即沸点高，熔点低；(5)安全低毒，无环境污染。锂电池用非水电解液容易在运输和储存时粘度增加，并且制作出电池随着储存时间的延长，内阻也不断增大，尤其是当二氧戊环比例较高时，电解液粘度变化以及对电池内阻影响加剧。造成此现象的主要原因是在储运过程中，二氧戊环等溶剂缓慢聚合，而酸性环境、高温环境以及金属阳离子的存在会加速聚合反应。因此任何稳定其粘度是个需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，能配制稳定粘度并降低锂电池内阻的电解液，以便更好地根据需要使用。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于-40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为3～5:1；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％～8％的下列物料：马来酰亚胺、二硫化铁、硫酸亚锡，其质量比为2～4:3～5:1；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％～60％的下列锂盐：双草酸硼酸酯锂、锰酸钾、六氟磷酸锂，其质量比为2～4:3～5:1，混合均匀后获得本品。进一步地，步骤(5)中，加入过程中控制所述温度为5℃～10℃。该专利技术的有益效果在于：本专利技术中的电解液在储存60天的情况下粘度基本不发生变化，注入电池后有效降低电池储存后的内阻，并控制特定温度下向非水电解液中加入锂盐，也有效阻止电解液在生产、运输以及注入电池后的聚合反应，该方法配制电解液的过程简单，操作方便，适用于工业生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1本实施例中的用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于-40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为3:1；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比8％的下列物料：马来酰亚胺、二硫化铁、硫酸亚锡，其质量比为2:3:1；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％的下列锂盐：双草酸硼酸酯锂、锰酸钾、六氟磷酸锂，其质量比为2:3:1，混合均匀后获得本品。步骤(5)中，加入过程中控制所述温度为5℃。性能测试数据如下：电解液储存实验储存前粘度储存30天后粘度储存60天后粘度1.18mPa·S1.19mPa·S1.19mPa·S注入锂-二硫化亚铁AA电池后电池内阻变化储存前内阻储存30天后内阻储存60天后内阻182mΩ185mΩ187mΩ实施例2本实施例中的用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于-40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比10％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为5:1；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％的下列物料：马来酰亚胺、二硫化铁、硫酸亚锡，其质量比为4:5:1；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比60％的下列锂盐：双草酸硼酸酯锂、锰酸钾、六氟磷酸锂，其质量比为4:5:1，混合均匀后获得本品。步骤(5)中，加入过程中控制所述温度为10℃。性能测试数据如下：电解液储存实验储存前粘度储存30天后粘度储存60天后粘度1.23mPa·S1.23mPa·S1.27mPa·S注入锂-二硫化亚铁AA电池后电池内阻变化储存前内阻储存30天后内阻储存60天后内阻192mΩ194mΩ195mΩ实施例3本实施例中的用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于-40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比8％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为4:1；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比6％的下列物料：马来酰亚胺、二硫化铁、硫酸亚锡，其质量比为3:4:1；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比50％的下列锂盐：双草酸硼酸酯锂、锰酸钾、六氟磷酸锂，其质量比为3:4:1，混合均匀后获得本品。步骤(5)中，加入过程中控制所述温度为8℃。性能测试数据如下：电解液储存实验储存前粘度储存30天后粘度储存60天后粘度1.38mPa·S1.38mPa·S1.41mPa·S注入锂-二硫化亚铁AA电池后电池内阻变化储存前内阻储存30天后内阻储存60天后内阻179mΩ180mΩ182mΩ以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为3～5:1；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％～8％的下列物料：马来酰亚胺、二硫化铁、硫酸亚锡，其质量比为2～4:3～5:1；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％～60％的下列锂盐：双草酸硼酸酯锂、锰酸钾、六氟磷酸锂，其质量比为2～4:3～5:1，混合均匀后获得本品。
【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于-40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂：四氢呋喃、碳酸丙烯酯、三氟甲磺酸锂、二甲基亚砜、聚天门冬氨酸、对硝基苯甲酸、六氟乙酰丙酮、烯烃磺内酯；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料：碳纳米管、碳酸银粉末，其质量比为3～5:1；(4)向步骤(3)中的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑，杨晨，
申请(专利权)人：四川金利声乐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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