一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗粉的方法技术

一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，涉及清洗剂加工技术领域，通过选用废旧木材进行预处理后，消毒磨粉，然后与其余清洗辅料进行合并高温搅拌后，制备膏体，然后磨粉即可得到。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术工艺流程简洁，采用废旧木材树枝进行相应处理，制备成木粉，作为主要原料应用于玻璃容器清洗，通过木粉的粗纤维作用对于玻璃容器表壁进行相应的油脂吸附和抛光处理，配合以其他清洗组分使用，具有消毒除菌作用，即可以实现清洗效果，又可以保证废物利用，一举两得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗剂加工
，具体涉及一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法。
技术介绍
清洗剂清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。针对于不同清洗对象，清洗剂的选择也并不相同，现阶段，一些玻璃容易在一次性使用后，由于其本具有二次使用的空间，因此大多数都是进行清洗后，进行重复利用，例如某些玻璃饮料瓶、啤酒瓶等，因此必须要应用到清洗剂，传统的清洗剂都是采用工业原料直接配置而成，并且清洗的效果相对较差，使用时会对容器壁造成磨损，导致容器光泽受损；
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种生产工艺简单，清洗效果明显的基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)选用废旧木材、树枝原料进行初步切成段状，然后将其放入清水池中，注入清洗，冲洗20-30分钟，期间进行2-3次翻拌；2)将步骤1处理后的物料取出，置放于阴凉处，自然晾干后，将步骤1中的清水池进行清理干净后，注入弱酸水，然后将物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗3-4次后，再次自然晾干；上述弱酸水为：水100份、磷酸二氢钾的饱和溶液2份、浓度为5％的稀盐酸2份进行复混配置而成；3)再次将上述清水池清理干净后，注入弱碱水，然后将物料全部加入其中，浸泡35-40min后，取出采用清水淋洗5-6次后，自然晾干；上述弱酸水为：水100份、碳酸钙15份、小苏打2份进行复混配置而成；4)将上述自然晾干后的物料投放至烘烤炉中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤结束后取出；5)将上述取出后的物料投放至研磨设备中，开启研磨至颗粒细度为15-35um后，取出得到木粉，备用；6)取用一搅拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入明胶蛋白水解物15份、乙醇溶液35份、尼泊金乙酯6份、钾皂2份、玻璃粉1份、石英粉2份、水35份，然后开启搅拌，并加热至35-45℃，进行持续恒温搅拌15-20min后，得到膏体物料；降至室温；7)将上述步骤6制备的膏体物投放至烘干机中，烘干，然后进行磨粉后，即可得到清洗粉。本专利技术中，清洗粉在使用时，取用本品与水按照1:10的量进行混合复配，搅拌混合均匀后，直接进行玻璃瓶清洗，清洗时采用毛刷进行刷洗，即可；本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程简洁，采用废旧木材树枝进行相应处理，制备成木粉，作为主要原料应用于玻璃容器清洗，通过木粉的粗纤维作用对于玻璃容器表壁进行相应的油脂吸附和抛光处理，配合以其他清洗组分使用，具有消毒除菌作用，即可以实现清洗效果，又可以保证废物利用，一举两得。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，包括以下制备步骤：1)选用废旧木材、树枝原料进行初步切成段状，然后将其放入清水池中，注入清洗，冲洗20分钟，期间进行2次翻拌；2)将步骤1处理后的物料取出，置放于阴凉处，自然晾干后，将步骤1中的清水池进行清理干净后，注入弱酸水，然后将物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗3次后，再次自然晾干；上述弱酸水为：水100份、磷酸二氢钾的饱和溶液2份、浓度为5％的稀盐酸2份进行复混配置而成；3)再次将上述清水池清理干净后，注入弱碱水，然后将物料全部加入其中，浸泡35min后，取出采用清水淋洗5次后，自然晾干；上述弱酸水为：水100份、碳酸钙15份、小苏打2份进行复混配置而成；4)将上述自然晾干后的物料投放至烘烤炉中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤结束后取出；5)将上述取出后的物料投放至研磨设备中，开启研磨至颗粒细度为15-35um后，取出得到木粉，备用；6)取用一搅拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入明胶蛋白水解物15份、乙醇溶液35份、尼泊金乙酯6份、钾皂2份、玻璃粉1份、石英粉2份、水35份，然后开启搅拌，并加热至35℃，进行持续恒温搅拌15min后，得到膏体物料；降至室温；7)将上述步骤6制备的膏体物投放至烘干机中，烘干，然后进行磨粉后，即可得到清洗粉。实施例2一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，包括以下制备步骤：1)选用废旧木材、树枝原料进行初步切成段状，然后将其放入清水池中，注入清洗，冲洗30分钟，期间进行3次翻拌；2)将步骤1处理后的物料取出，置放于阴凉处，自然晾干后，将步骤1中的清水池进行清理干净后，注入弱酸水，然后将物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗4次后，再次自然晾干；上述弱酸水为：水100份、磷酸二氢钾的饱和溶液2份、浓度为5％的稀盐酸2份进行复混配置而成；3)再次将上述清水池清理干净后，注入弱碱水，然后将物料全部加入其中，浸泡40min后，取出采用清水淋洗6次后，自然晾干；上述弱酸水为：水100份、碳酸钙15份、小苏打2份进行复混配置而成；4)将上述自然晾干后的物料投放至烘烤炉中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤结束后取出；5)将上述取出后的物料投放至研磨设备中，开启研磨至颗粒细度为15-35um后，取出得到木粉，备用；6)取用一搅拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入明胶蛋白水解物15份、乙醇溶液35份、尼泊金乙酯6份、钾皂2份、玻璃粉1份、石英粉2份、水35份，然后开启搅拌，并加热至45℃，进行持续恒温搅拌20min后，得到膏体物料；降至室温；7)将上述步骤6制备的膏体物投放至烘干机中，烘干，然后进行磨粉后，即可得到清洗粉。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)选用废旧木材、树枝原料进行初步切成段状，然后将其放入清水池中，注入清洗，冲洗20‑30分钟，期间进行2‑3次翻拌；2)将步骤1处理后的物料取出，置放于阴凉处，自然晾干后，将步骤1中的清水池进行清理干净后，注入弱酸水，然后将物料全部加入其中，浸泡25‑35min后，取出采用清水淋洗3‑4次后，再次自然晾干；上述弱酸水为：水100份、磷酸二氢钾的饱和溶液2份、浓度为5％的稀盐酸2份进行复混配置而成；3)再次将上述清水池清理干净后，注入弱碱水，然后将物料全部加入其中，浸泡35‑40min后，取出采用清水淋洗5‑6次后，自然晾干；上述弱酸水为：水100份、碳酸钙15份、小苏打2份进行复混配置而成；4)将上述自然晾干后的物料投放至烘烤炉中，烘烤至木材含水率低于8％，烘烤结束后取出；5)将上述取出后的物料投放至研磨设备中，开启研磨至颗粒细度为15‑35um后，取出得到木粉，备用；6)取用一搅拌罐，取木粉100份投入其中，然后加入明胶蛋白水解物15份、乙醇溶液35份、尼泊金乙酯6份、钾皂2份、玻璃粉1份、石英粉2份、水35份，然后开启搅拌，并加热至35‑45℃，进行持续恒温搅拌15‑20min后，得到膏体物料；降至室温；7)将上述步骤6制备的膏体物投放至烘干机中，烘干，然后进行磨粉后，即可得到清洗粉。...

【技术特征摘要】
1.一种基于废旧木材制备玻璃容器清洗剂的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：1)选用废旧木材、树枝原料进行初步切成段状，然后将其放入清水池中，注入清洗，冲洗20-30分钟，期间进行2-3次翻拌；2)将步骤1处理后的物料取出，置放于阴凉处，自然晾干后，将步骤1中的清水池进行清理干净后，注入弱酸水，然后将物料全部加入其中，浸泡25-35min后，取出采用清水淋洗3-4次后，再次自然晾干；上述弱酸水为：水100份、磷酸二氢钾的饱和溶液2份、浓度为5％的稀盐酸2份进行复混配置而成；3)再次将上述清水池清理干净后，注入弱碱水，然后将物料全部加入其中，浸泡35-40min后，取出采用清水淋洗5-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连开，杨鲁，
申请(专利权)人：安徽省华凯轻工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34