本发明专利技术提供了一种棉针织物染色整理方法及水浴装置。该方法包括抛光酶灭活处理：将棉针织物浸渍生物抛光酶工作液中先升温后保温，取出进行灭活处理；染色整理处理：棉针织物经煮漂后，在生物抛光酶工作液中加入染料、元明粉和纯碱进行生物酶抛光、染色同浴处理；所述染色整理方法的装置包括：锅体和锅内独立恒温水浴单元；所述恒温水浴单元包括水浴箱、夹持装置、支撑装置、加热装置和控制面板。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提供的方法可生产出高品质产品；本发明专利技术中染色整理方法的装置可实现精确温控，适用多种直径的容器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品染整
，尤其涉及一种棉针织物染色整理方法及装置。
技术介绍
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。现代染整工艺通常包括抛光处理、煮漂和染色处理等，现有技术传统的织物抛光工艺为煮漂→排液→热水→过酸中和→洗水→除氧→染色→后处理，即：先将织物进行前处理，然后去除双氧水残余，再行抛光工艺，最后染色及后处理。该工艺过程冗长，严重耗时，而且操作复杂严格(pH值控制较严)，稍有不到位就达不到抛光效果，甚至会影响到染色品质。尤其是，目前纤维素酶抛光处理通常在染色前或染色后进行，煮漂过程纤维渗出的残留碱成分容易引起pH的波动，从而引起除氧过程的不稳定，处理效果不佳，并且需要分多步进行处理，染整效率低。例如中国专利CN105506955A公开了一种棉针织物染整工艺，涉及棉针织物印染领域。所述的染整工艺分为以下步骤：第一步：练漂，包括碱缩，去碱，煮练，漂白；第二步：漂染；第三步：固色；第四步：后整理。该方法需要经过多个步骤分次完成棉针织物的染整，染整时间长，效率低，染色效果不佳。染整工艺在运用于实践之前需要通过试验手段，对工艺方法进行验证。由于工艺过程中运用到生物酶，因此对温度控制有一定要求，目前市场上大多采用恒温水浴锅进行温度控制，传统的恒温水浴锅控温采用玻璃式或双金属片式等机械温控手段，不能定温定点精确温控，加热速度慢，拿取容器不便，而且孔盖的直径单一，不适合多种直径大小的容器，使用范围小；试验中容器水浴因浮力倾斜或悬浮，不能有效地固定实验仪器进行水浴；或需要恒温水浴时人为控制试管的状态，浪费时间和人力；不能实现水浴定时提醒警报，大大地降低实验效率。例如中国专利CN204620031U公开了一种防结垢的恒温水浴锅，包括水浴锅外壳体、恒温加热槽、加热控制装置，所述的恒温加热槽内部底端设置有加热管和温度传感器，所述的加热管和温度传感器与加热控制装置连接，所述的加热控制装置包括温度显示调节面板和开启开关,所述的恒温加热槽左侧面上端设有进水口,下端设有出水口，所述的恒温加热槽侧壁上涂有一层防结垢层。该恒温水浴锅不能适合多种直径大小的容器使用范围小，不能定温定点精确温控，不便于工作人员取出容器；不能实现水浴定时提醒警报，大大地降低实验效率；试验中容器水浴因浮力倾斜或悬浮，不能有效地固定实验仪器进行水浴。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的需要分多个步骤进行抛光染整的问题，本专利技术提供了一种棉针织物染色整理的方法。同时为克服现有技术中存在的恒温水浴锅控温不能定温定点精确温控，孔盖的直径单一的问题，本专利技术提供了用于一种棉针织物染色整理方法的装置。一种棉针织物染色整理方法，该方法包括步骤如下：抛光酶灭活处理：将棉针织物浸渍生物抛光酶工作液中进行先升温后保温，取出棉针织物，进行灭活处理；染色整理处理：棉针织物经煮漂后，在生物抛光酶工作液中加入染料、元明粉和纯碱，进行生物酶抛光、染色同浴处理；所述生物抛光酶工作液成分包括缓冲液、精炼渗透剂和水，所述缓冲溶液的用量为1.3-1.5g/L，精练渗透剂的用量为3-4g/L；所述染色整理处理中元明粉的用量为40-80g/L，纯碱的用量为10-20g/L。进一步的，所述生物抛光酶为复合生物抛光酶，组分及重量配比为：纤维素酶3.4％，硫酸钠10g/L，甘露醇6g/L，C16-18醇聚氧乙烯醚2g/L，硝酸盐4g/L。进一步的，所述精炼渗透剂的组成及重量配比：脂肪醇聚氧乙烯醚20-30％，烷基聚氧乙烯醚15-20％，仲醇15-20％，余量水。进一步的，所述精炼渗透剂的组成及重量配比：脂肪醇聚氧乙烯醚20％，烷基聚氧乙烯醚18％，仲醇15％，水47％。本专利技术的另一个目的是提供一种用于所述的棉针织物染色整理方法的水浴装置，包括：锅体和设置于锅内的独立恒温水浴单元，所述锅体与恒温水浴单元存在夹层；所述恒温水浴单元包括方形水浴箱、夹持装置、支撑装置、加热装置和控制面板；所述夹持装置安装于水浴箱箱体内侧相对两边的正中间部分；所述支撑装置安装于水浴箱正中间底部；所述加热装置安装于锅体和水浴箱底部夹层中；所述控制面板安装于锅体外部右侧。进一步的，所述夹持装置包括弹簧、伸缩杆、夹板和电动机。所述弹簧通过销钉与伸缩杆固定在一起，弹簧和伸缩杆的底部焊接在水浴箱内侧；所述夹板焊接在弹簧和伸缩杆的顶部。进一步的，所述控制面板包括电子显示屏、温度调控按钮、温度警示灯和液位警示灯；所述水浴箱中还包括液位器和温度传感器，控制面板与液位器、温度传感器相连，温度、液位信息显示于电子显示屏。进一步的，所述电子显示屏位于控制面板正面且中上部位置；温度警示灯和液位警示灯安装于电子显示屏正下方且位于控制面板的正中位置处；温控按钮安装于温度警示灯和液位警示灯的正下方。进一步的，所述支撑装置包括圆形平台、推杆、套筒和电机；所述圆形平台焊接在推杆的顶部；所述推杆置于套筒中心轴线处；所述电机连接推杆，带动推杆垂直升降。进一步的，所述圆形平台材料采用不锈钢。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过采用生物抛光酶对棉针织物进行抛光处理，使得漂、洗工艺及染色工艺在一浴中完成，在确保生产出高品质产品的同时节省了时间、水和能源。(2)本专利技术通过采用合理的工艺条件对染整工艺流程进行优化，从而使得棉针织物的上色效果提升，织物纹理清晰，绒毛少，手感柔软、蓬松，提高了棉针织物的白度。(3)本专利技术中用于棉针织物染色整理方法的装置，可实现定温定点精确温控，且适合在染色整理中使用的多种直径大小的容器，实用范围大。(4)本专利技术用于棉针织物染色整理方法的装置，可方便工作人员从水浴箱中取出容器，避免了在拿取过程中碰触到水浴箱箱体发生烫伤。附图说明图1是恒温水浴箱剖面示意图；图2是恒温水浴锅整体俯视图；图3是恒温水浴锅的控制面板示意图；图4是恒温水浴箱中第一种支撑装置示意图；图5是恒温水浴箱中第二种支撑装置示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本具体实施例披露了一种棉针织物染色整理的方法及装置。一种棉针织物染色整理方法，该方法包括步骤如下：抛光酶处理：将棉针织物浸入生物抛光酶工作液中进行升温、保温一定时间，取出棉针织物进行灭活处理，所述生物抛光酶工作液成分包括缓冲液、精炼渗透剂和水。优选的，所述缓冲溶液的用量为1.3g/L，精练渗透剂的用量为3g/L。优选的，精炼渗透剂的组成及重量配比：脂肪醇聚氧乙烯醚20％，烷基聚氧乙烯醚18％，仲醇15％，水47％。染色整理：将棉针织物进行煮漂后，进行生物酶抛光、染色同浴处理。具体的，所述染色整理过程中采用染色整理工作液对棉针织物进行煮漂，在生物抛光酶工作液中加入染料、元明粉和纯碱，进行生物酶抛光、染色同浴处理。优选的，所述染色整理处理中元明粉的用量为40g/L，纯碱的用量为10g/L。所述生物抛光酶为复合生物抛光酶，组分及重量配比为：纤维素酶3.4％，硫酸钠10g/L，甘露醇6g/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棉针织物染色整理方法，该方法包括步骤如下：抛光酶灭活处理：将棉针织物浸渍生物抛光酶工作液中进行先升温后保温，取出棉针织物，进行灭活处理；染色整理处理：棉针织物经煮漂后，在生物抛光酶工作液中加入染料、元明粉和纯碱，进行生物酶抛光、染色同浴处理；其特征在于，所述生物抛光酶工作液成分包括缓冲液、精炼渗透剂和水，所述缓冲溶液的用量为1.3‑1.5g/L，精练渗透剂的用量为3‑4g/L；所述染色整理处理中元明粉的用量为40‑80g/L，纯碱的用量为10‑20g/L。
【技术特征摘要】
1.一种棉针织物染色整理方法，该方法包括步骤如下：抛光酶灭活处理：将棉针织物浸渍生物抛光酶工作液中进行先升温后保温，取出棉针织物，进行灭活处理；染色整理处理：棉针织物经煮漂后，在生物抛光酶工作液中加入染料、元明粉和纯碱，进行生物酶抛光、染色同浴处理；其特征在于，所述生物抛光酶工作液成分包括缓冲液、精炼渗透剂和水，所述缓冲溶液的用量为1.3-1.5g/L，精练渗透剂的用量为3-4g/L；所述染色整理处理中元明粉的用量为40-80g/L，纯碱的用量为10-20g/L。2.根据权利要求1所述的一种棉针织物染色整理方法，其特征在于，所述生物抛光酶为复合生物抛光酶，组分及重量配比为：纤维素酶3.4％，硫酸钠10g/L，甘露醇6g/L，C16-18醇聚氧乙烯醚2g/L，硝酸盐4g/L。3.根据权利要求1所述的一种棉针织物染色整理方法，其特征在于，所述精炼渗透剂的组成及重量配比：脂肪醇聚氧乙烯醚20-30％，烷基聚氧乙烯醚15-20％，仲醇15-20％，余量水。4.根据权利要求1所述的一种棉针织物染色整理方法，其特征在于，所述精炼渗透剂的组成及重量配比：脂肪醇聚氧乙烯醚20％，烷基聚氧乙烯醚18％，仲醇15％，水47％。5.一种用于权利要求1所述的棉针织物染色整理方法的水浴装置，包括：锅体(1)和设置于锅内的独立恒温水浴单元，其特征在于，所述锅体(1)与恒温水浴单元存在夹层；所述恒温水浴单元包括方形水浴箱(2)、夹持装置、支撑装置、加热装置(12)和控制面板；所述夹持装置安装于水浴箱(2)箱体内侧相对两边的正中间部分；所述支撑装置安装于水浴箱(2)正中间底部；所述加热装置(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠玲，王景秋，姚成娟，吴丽霞，
申请(专利权)人：南通海林集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。