一种高压弯头制造技术

技术编号:14343741 阅读:57 留言:0更新日期:2017-01-04 15:17
本发明专利技术公开一种高压弯头,其中弯头中,设置有蜂窝状导流槽,所述蜂窝状导流槽壁设置为薄的耐冲击金属,所述蜂窝槽在弯管横截面设置10~40个孔,通过这些蜂窝状的导流槽,可以把流体分隔开,形成小股流体。本发明专利技术通过在弯头设置的蜂窝状导流槽,把整股的流体分隔开,每个导流槽的槽壁均可以承受流体产生的压力,从而将弯头内壁承受的流体压力分散开,保护了弯头内壁,从而提升了高压弯头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压管件
,具体涉及一种高压弯头
技术介绍
弯头作为管件、管道连接件,是用来改变管道输送介质流动方向的;弯头是流通介质拐弯的地方,是整个管道的薄弱环节;具体的,弯头外侧内壁受到应力的集中作用,同时在弯头的外周侧由于应用环境容易受到磨损;从而在高压流体介质的冲刷破坏下很容易发生穿孔、泄漏和开裂等事故,因此存在严重的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本专利技术提供了一种结构简单、能够减小弯头内应力、增加弯头使用寿命、降低安全隐患的高压弯头。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种高压弯头,包括弯头,所述弯头的内壁上设有蜂窝状导流槽。优选的,所述蜂窝状导流槽焊接在弯头内壁上,与弯头形成一体。优选的,所述蜂窝状导流槽的槽壁厚度小于2mm。优选的,所述蜂窝状导流槽的材质为耐冲击的金属材料。优选的,所述蜂窝状导流槽蜂窝孔的个数为10~40个。优选的,所述蜂窝状导流槽设置在弯头的中间弯折部分位置。优选的,所述蜂窝状导流槽沿介质流向的长度尺寸占弯头尺寸的1/3~3/5。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过在弯头内部设置的蜂窝状导流槽,使介质分流的通过导流槽,流体对弯头内壁的直接冲击力被每个蜂窝孔槽分散,极大的减小了高压流体对弯头内壁的冲击,从而可以增加弯头的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构简示图。图中标注符号的含义如下:1-弯头2-蜂窝状导流槽具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示,为一种高压弯头,包括弯头1,所述弯头1的内壁上设有蜂窝状导流槽2。具体的,蜂窝状导流槽2焊接在弯头内壁上,与弯头形成一体。为了保证介质的流通速率,所述蜂窝状导流槽2的槽壁厚度小于2mm。所述蜂窝状导流槽2的材质为耐冲击的金属材料,以提高使用寿命。所述蜂窝状导流槽2蜂窝孔的个数为10~40个;每个蜂窝孔槽都可以分散流体对弯头内壁的直接冲击力,极大的减小了高压流体对弯头内壁的冲击。所述蜂窝状导流槽2设置在弯头的中间弯折部分位置,且所述蜂窝状导流槽2沿介质流向的长度尺寸占弯头尺寸的1/3~3/5;可以保证弯头的整体稳流效果。下面结合附图对本专利技术的结构原理做进一步的说明。当流体介质流经本专利技术弯头1时,流体会通过蜂窝状导流槽,被分隔为小股流体从槽中流过,此时,每个单槽的槽壁都会承担该小股流体的冲击力,在介质在弯头中流动时,经过导流槽后的冲击力被极大的减弱,从而保护了弯头的内壁,延长了高压弯头的使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种高压弯头

【技术保护点】
一种高压弯头,包括弯头(1),其特征在于:所述弯头(1)的内壁上设有蜂窝状导流槽(2)。

【技术特征摘要】
1.一种高压弯头,包括弯头(1),其特征在于:所述弯头(1)的内壁上设有蜂窝状导流槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种高压弯头,其特征在于:所述蜂窝状导流槽(2)焊接在弯头内壁上,与弯头形成一体。3.根据权利要求1所述的一种高压弯头,其特征在于:所述蜂窝状导流槽(2)的槽壁厚度小于2mm。4.根据权利要求1所述的一种高压弯头,其特征在于:所述蜂窝状导流槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾建中
申请(专利权)人:江苏迪威高压科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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