一种预制卫生间及其建造和安装方法技术

技术编号:14338032 阅读:89 留言:0更新日期:2017-01-04 11:05
本发明专利技术公开了一种预制卫生间及其建造和安装方法,其中预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元、四个墙面单元和天花板单元,底板单元、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,墙面单元设置有门窗,四个墙面单元中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙,半预制结构墙的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,半预制结构墙的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱,凸柱的高度加上半预制结构墙的厚度等于建筑物结构墙的整体厚度,若干个凸柱的顶面与半预制结构墙的外侧面平行,每一个凸柱的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。本发明专利技术的预制卫生间便于建造和安装且结构牢固稳定,大大提高了现场施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑物,尤其涉及一种预制卫生间及其建造和安装方法,本专利技术可广泛应用于各类高层建筑。
技术介绍
卫生间是住宅建筑不可缺少的一部分,目前一般采用以下两种方法建造卫生间:一是直接在建筑工地现浇混凝土框架并逐板块地建造卫生间,这是最传统且普遍使用的卫生间建造方法,这种传统的卫生间建造方法施工周期长,建设成本高,而且由于建筑材料的使用不标准导致卫生间的质量标准不能得到很好的保证。二是在工厂预制整装卫生间,然后将其运送到工地进行安装。专利号CN201110064450.3,专利技术名称:预制卫生间及其建造和安装方法的专利技术专利公开了一种预制卫生间和该预制卫生间的建造和安装方法。该预制卫生间的建造方法为:通过底部钢模16和直立钢模17搭建预制卫生间的底板单元11和四个墙面单元12的下面部分,将符合要求的混凝土倒入所述底部钢模16和直立钢模17围成的内部空间,待混凝土达到一定强度后拆除所述直立钢模17和空腔管31,从而形成预制卫生间的底板单元11和预制卫生间下半部分51,将形成墙面单元上部和天花板单元13轮廓的结构钢筋32与所述预制卫生间下半部分51顶部的竖向外露钢筋对接,形成完整的四个墙面单元12和天花板单元13的框架,如图8所示;在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架内侧布置上部内侧铝模20;在所述上部内侧铝模20的外边缘扎编横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22,所述横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22分别与所述结构钢筋32相互连接形成钢筋网;在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架外侧布置上部外侧模23,通过调节杠杆35使所述第二固定钢模23保存竖直,并使所述钢筋网被牢固夹紧在所述上部内侧铝模21和上部外侧模23之间。上述预制卫生间的建造方法存在以下缺点:1)在所述预制卫生间下半部分内部搭接墙面单元上部和天花板单元轮廓的结构钢筋时,需在所述四个墙面单元和天花板单元的框架内侧布置上部内侧铝模。内侧铝模是通过人工在预制卫生间的轮廓结构钢筋内安装,由于预制卫生间内部空间狭小,因此工人操作困难。另外内侧铝模件数较多,安装难度大且安装时间长。由于内侧铝模是通过人工安装,为了便于人工抬起安装,内侧铝模的重量较轻,但是倒入混凝土后,内侧铝模易受混凝土的压迫而变形,这样,待混凝土凝结拆除模具时,还需进一步对混凝土的墙面单元或天花板单元进行打磨使其平整。2)在所述四个墙面单元和天花板单元的框架外侧布置上部外侧模时,外侧模下半部分难以装平,易使该部分的墙面单元存在拼接缝,此外安装外侧模后,需要通过调节杠杆使所述第二固定钢模保存竖直,但是,外侧模的垂直度很难调整,经常存在倾斜的现象。3)上述预制卫生间的制造方法中需要采用制造预制卫生间下半部分、底板单元和制造预制板卫生间墙面上半部分及天花板单元的两套模具。模具件数多,难以安装和拆分;整体性、抗震性差,易产生拼缝。此外,现有的预制卫生间的安装方法也存在一定的缺陷:现有的预制卫生间在半预制结构墙的外侧安装现浇板时,为了达到设定的结构墙厚度,需要多次定位调整,定位调整难度大。此外,在传统预制卫生间的半预制结构墙外侧安装现浇板时,是通过半预制结构墙内预埋的螺母进行对位和安装,易造成少装和隐藏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于建造和安装且结构牢固稳定的预制卫生间及其建造和安装方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元、四个墙面单元和天花板单元,所述底板单元、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元设置有门窗,其特征在于:所述四个墙面单元中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙,所述半预制结构墙的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,所述半预制结构墙的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱,所述凸柱的高度加上所述半预制结构墙的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,所述若干个凸柱的顶面与所述半预制结构墙的外侧面平行,每一个所述凸柱的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。所述天花板单元为半预制结构楼板,所述半预制结构楼板的厚度比建筑物结构楼板的整体厚度小,其内预埋有管道和照明控制盒,所述天花板单元上表面垂直设置若干个凸块,所述凸块的高度加上所述半预制结构楼板的厚度等于所述建筑物结构楼板的整体厚度,每个所述凸块的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。所述凸柱为混凝土圆柱墩,该混凝土圆柱墩的轴心处设有供螺栓穿过的通孔,固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩用于固定安装现浇墙模板。所述找平凸块为分布在所述天花板单元上表面边缘处的混凝土长方形柱体。本专利技术还公开了一种预制卫生间的建造方法,所述建造方法包括以下步骤:步骤A:利用底部钢模和直立钢模先建造一次成型的预制卫生间的底板单元和四个墙面单元;步骤B:将预制顶板安装于四个墙面单元顶部后浇筑混凝土形成天花板单元进而建造完成封闭的预制卫生间。所述步骤A具体包括如下步骤:步骤A1:通过底部外钢模和直立外钢模搭建所述底板单元和四个墙面单元的外轮廓;步骤A2:将横向钢筋和竖向钢筋扎牢并分别固定在所述底部外钢模和直立外钢模内侧,形成所述四个墙面单元和底板单元轮廓的结构钢筋;步骤A3:在一个墙面单元的结构钢筋上安装窗户框;步骤A4:在所述四个墙面单元和底板单元轮廓结构钢筋内侧安装直立内钢模和底部内钢模,通过调节法兰撑使所述直立内钢模保持竖直并使所述结构钢筋被牢固夹紧在所述直立内钢模和直立外钢模之间,安装顶部固定架将所述直立内钢模和直立外钢模的顶部固定;步骤A5:将符合要求的混凝土浇筑入所述底部外钢模与底部内钢模,所述直立外钢模与直立内钢模围成的内部空间,待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部固定架、直立外钢模,可调节法兰撑、直立内钢模、底部内钢模从而形成预制卫生间的四个墙面单元及底板单元。所述步骤B具体包括如下步骤:步骤B1:将顶部内钢模放置在墙面单元的顶端并通过临时支撑钢架对其进行支撑,将预制顶板放置在顶部内钢模上;步骤B2:通过所述墙面单元顶部的外露钢筋将所述预制顶板与所述墙面单元固定连接,在所述预制顶板上面安放顶部外钢模;步骤B3:将符合要求的混凝土浇筑入所述预制顶板上部的顶部外钢模内;步骤B4:待混凝土达到一定强度后拆除所述顶部外钢模、顶部内钢模以及临时支撑钢架形成所述天花板单元并形成完整的预制卫生间。所述步骤B1中的所述预制顶板的建造方法还包括以下步骤:B11:在钢模框内铺设钢筋网;B12:在所述钢筋网内预埋照明控制盒以及管道;B13;将符合要求的混凝土倒入所述钢模框内部;B14:待混凝土达到一定的强度后拆除所述钢模框,建造完成所述预制顶板。本专利技术还公开了一种预制卫生间的安装方法,所述安装方法包括以下步骤:步骤D:划定一个用于安装摆放预制卫生间的楼面,在摆放所述预制卫生间的楼面位置上铺一层水泥砂浆,通过一个吊架吊运所述预制卫生间,使其平铺在所述水泥砂浆上并与所述水泥砂浆紧密贴合;步骤E:将所述预制卫生间的至少一个墙面单元或一个墙面单元的部分和相邻楼层的墙面单元衔接起来。步骤F:在所述预制卫生间所在的楼面上搭建用于支撑横梁的脚手架;步骤G:在所述预制卫生间的天花板单元上表面及所述横梁上安装现浇楼面模板并在所述现浇楼面模板内搭建一体的建筑物结构楼板钢筋。步本文档来自技高网
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一种预制卫生间及其建造和安装方法

【技术保护点】
一种预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元(11)、四个墙面单元(12)和天花板单元(13),所述底板单元(11)、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元设置有门窗,其特征在于:所述四个墙面单元(12)中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙(122),所述半预制结构墙(122)的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,所述半预制结构墙(122)的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱(121),所述凸柱(121)的高度加上所述半预制结构墙(122)的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,所述若干个凸柱(121)的顶面与所述半预制结构墙(122)的外侧面平行,每一个所述凸柱(121)的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种预制卫生间,包括相互固定连接的底板单元(11)、四个墙面单元(12)和天花板单元(13),所述底板单元(11)、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成,所述墙面单元设置有门窗,其特征在于:所述四个墙面单元(12)中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙(122),所述半预制结构墙(122)的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小,所述半预制结构墙(122)的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱(121),所述凸柱(121)的高度加上所述半预制结构墙(122)的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度,所述若干个凸柱(121)的顶面与所述半预制结构墙(122)的外侧面平行,每一个所述凸柱(121)的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。2.如权利要求1所述的预制卫生间,其特征在于:所述天花板单元(13)为半预制结构楼板,所述半预制结构楼板的厚度比建筑物结构楼板的整体厚度小,其内预埋有管道和照明控制盒,所述天花板单元(13)上表面垂直设置若干个凸块(131),所述凸块(131)的高度加上所述半预制结构楼板的厚度等于所述建筑物结构楼板的整体厚度,每个所述凸块(131)的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。3.如权利要求1所述的预制卫生间,其特征在于:所述凸柱(121)为混凝土圆柱墩,该混凝土圆柱墩的轴心处设有供螺栓穿过的通孔,固定在所述预制卫生间的螺栓穿过并突出所述混凝土圆柱墩用于固定安装现浇墙模板(64)。4.如权利要求2所述的预制卫生间,其特征在于:所述找平凸块(131)为分布在所述天花板单元(13)上表面边缘处的混凝土长方形柱体。5.一种预制卫生间的建造方法,所述建造方法包括以下步骤:步骤A:利用底部钢模和直立钢模先建造一次成型的预制卫生间的底板单元(11)和四个墙面单元(12);步骤B:将预制顶板安装于四个墙面单元(12)顶部后浇筑混凝土形成天花板单元(13)进而建造完成封闭的预制卫生间。6.如权利要求5所述的预制卫生间的建造方法,其特征在于:所述步骤A具体包括如下步骤:步骤A1:通过底部外钢模(22)和直立外钢模(21)搭建所述底板单元(11)和四个墙面单元(12)的外轮廓;步骤A2:将横向钢筋(23)和竖向钢筋(24)扎牢并分别固定在所述底部外钢模(22)和直立外钢模(21)内侧,形成所述四个墙面单元(12)和底板单元(11)轮廓的结构钢筋;步骤A3:在一个墙面单元的结构钢筋上安装窗户框(25);步骤A4:在所述四个墙面单元(12)和底板单元(11)轮廓结构钢筋内侧安装直立内钢模(26)和底部内钢模(27),通过调节法兰撑(28)使所述直立内钢模(26)保持竖直并使所述结构钢筋被牢固夹紧在所述直立内钢模(26)和直立外钢模(21)之间,安装顶部固定架(29)将所述直立内钢模(26)和直立外钢模(21)的顶部固定;...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天祥黄慧敏
申请(专利权)人:有利华建筑预制件有限公司
类型:发明
国别省市:中国香港;81

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